Jak przygotować profil pod CNC

[kustosz]

Znalazłem firmę, która przy pomocy plotera z drutem oporowym, wycina dla celów reklamowych, litery. Dogadałem się z nimi, że jeśli przyniosę materiał i plik na pen drajwie, to spróbują mi coś wyciąć

I teraz pytania:

1. jap przygotować profil (bazą będzie program Profili 2 wersja niekomercyjna) aby był on zjadliwy dla plotera CNC

2. jakiego materiału użyć na rdzeń

[PUPI]

Ad. 1. Powinieneś zapytać tej firmy w jakim formacie ma być plik, bo różne plotery potrzebują różnych formatów. Porządna firma powinna sobie poradzić z większością wektorowych formatów lecz w praktyce jest tak że idą na łatwiznę. W Profili jest opcja zapisu jako DXG/DXF to chyba najbardziej uniwersalne formaty i każdy program do CNC potrafi je zaimportować.

 

Ad. 2. To zależne jest od rodzaju modelu i wybranej technologii budowy. Dla plotera nie ma różnicy, wytnie wszystko w każdej "piance".

[rapier]

A ja Ci powiem ze mozesz miec niespodzianke i Ci nic nie wytna

Czesto firmy reklamowe uzywaja ploterow ramowych z dosc blisko osadzonymi osiami Z wiec np nie wytniesz skrzydla dluzszego niz np 20cm .

Jakby tego nie dosc to w ich ploterazh osie Z nie maja mozliwosci osobnego sterowania wiec nie wytniesz zbieznych skrzydel, bo i oni nie maja potrzeby wycinania zbieznych liter.

Aby jasniej wytlumaczyc to zerknij jak taki ploter awyglada

http://www.lasertechnik.pl/termik.html

A Tobie potrzebny jest ploter tego typu

[hornet20]

Podepne sie pod,temat, a jak mnie ktos zapyta nastepnym razem jak przygotowac plik to go tu odesle

Wszystko zalezy jakie jest oprogramowanie plotera, standartowe plotery uzywane w reklamie bez problemu interpretuja pliki CORELa, dlategpo zjadliwymi sa rysunki w formatach CDR oraz te z autocada DXF i DWG. Natomiast jak kolega RAPIER napisal, wiekszosc ploterow reklamowyxch jest 2-osiowych. W styroploterach akurat niema osi Z, przyjelo sie nazywac osie X1,Y1 - kolumne z lewej strony oraz X2,Y2 z prawej:)

Ploter 2-osiowy niestety nie ma mozliwosci niezaleznego sterowania kazda z 4 osi osi, jak sama nazwa wskazuje 2 osie czyli X (sprzezone X1 i X2) oraz Y (sprzezone Y1 i Y2). Jesli jednak interesuje cie skrzydlo tzw parapet, czyli nie zbiezne - to przygotuj pliki w formacie corela lub autocada i git. Nie konieczny jest profili,

http://www.ae.illinois.edu/m-selig/ads/coord_database.html#A

Oto baza profili, zarowno w formacie DAT jak i rysunkach GIF, z ktorych po chwili otrzymac mozemy wektorowy plik w formacie CDR.

 

Skrzydla zbiezne, elementy kadluba, plywaki itp:

-Rysunek (profil, wrega) z lewej strony

- -!!- z prawej strony profilu

-wzajemna orientacja tych rysunkow - rozpietosc, zwichrzenie, przesuniecie natarcia koncowki wzg natarcia centroplatu itp.

 

Bardzo waznym jest aby kazdy szkic, czy to wrega czy profil musi byc jedna nie przecinajaca sie linia zamknietaCzyli kazdy otwor np pod dzwigar musi miec "wejscie i wyjscie".

 

Dla przykladu:

Wycinamy latajace skrzydlo ZAGI:

-profil tzagi12 u nasady cieciwa 320mm

-profil tazgi12 na koncowce 150mm zwichrzenie 3* (czyli skrecenie takieaby natarcie koncowki "patrzylo" 3* w dol)

-rozpietosc jednej polowki to 60cm, a natarcie koncowki jest cofniete o 360mm wzg natarcia u nasady skrzydla.

Oczywiscie to co napisalem w skrocie latwiej zobrazowac na rysunku:

 

Jesli chodzi o elementy inne niz skrzydla, np ogon samolotu EDGE

http://tzagi.altervista.org/imagescad/zagicad.jpg

Definiujemy dwie wregi z lewej jak i zprawej strony polowki ogona:

Oczywiscie jak widac z rysunku jedna wrega znajduje sie zaraz za kabinka pilota, prawa natomiast nie jest na koncu ogona, nie ma to znaczenia, koncowkaogona tez zostanie wycieta, wystarczy zalozyc dluzszy kawalek styropianu na ploter

 

Wiekszosc tego typu elementow cietych jest wkilku przebiegach, czyli po wycieciu stozka zakladmy czesc tak aby wyciac kabinke pilota, otwory pod montaz steru wysokosci, kierunku itp.

 

W praktyce akurat ten element ciety jest w poziomie, tj. plaszczyzna podzialowa kadluba (na polowki lewa i prawa) jest rownolegla do plaszczyzny stolu, natomiast przesuniecie wregi lewej wzg prawej (na rys do goru) realizowane jest jedynie przez przsuniecie wzdluz osi X.

 

Staralem sie byc pomocny

Ps. plotery modelarskie lubia pliki DAT, jest to zapis wspolrzednych punktow koordynacyjnych tworzacych zakniety obrys szkicu, zorganizowane tak, ze wsplorzedne X mieszcza sie zakresie <0;1> natomiast Y odpowiednio przyjmuja ulamkowe wartosci ktorych zakres wartosci jest zalezny od szkicu.

[Gość Jerzy Markiton]

Obaj koledzy powyżej bardzo fajnie przybliżyli temat, ale jakoś tak...... jakby nie chcieli powiedzieć wszystkiego, nie wiem, nie chcą Cię zrażać ?

Na pewno, firma poradzi sobie sobie z wektorem.... Ale !!!

Każdy materiał, nawet tego samego gatunku, często z tej samej partii produkcyjnej, nie jest jednorodny i nie wytapia się pod drutem jednakowo. Często, trzeba zrobić kilka takich samych elementów aby ustalić poprawkę na wytapianie.... Największe problemy są przy skrzydłach (elementach) o dużej zbieżności . Dowcip polega jeszcze na grubości materiału jaki pozostaje między dolnym i górnym przebiegiem, niestety odkształcenia bywają duże. Jeśli literka ucieknie o 1mm - to najczęściej jest to niezauważone, jeśli profil ucieknie o 1mm - to jest porażka ! Pytanie, czy w firmie, którą znalazłeś komuś będzie się chciało pobawić (i zdobyć tym samym doświadczenie), lub czy Ty jesteś w stanie sfinansować zdobywanie Ich doświadczenia ? Jeśli nie - lepiej skorzystać z usług kogoś, kto wie o co chodzi i wytnie Ci skrzydła, które trzymają profil...

Zdjęcia, które zamieścił Hornet, wskazują, że na tym temacie zjadł zęby, Rafał też zna kogoś kto robi to dobrze, w Częstochowie też mogę Ci polecić doskonałego fachowca - SAU.

Może to niefajnie brzmi, ale wyrosłem z czasów gdy profil odpowiadał + - 1mm temu, co miało być. Wiem, to też poleci.... tylko jak ? Na pewno nie tak, jak zakładałem.

Pozdrawiam - Jurek

[hornet20]

Jeśli literka ucieknie o 1mm - to najczęściej jest to niezauważone, jeśli profil ucieknie o 1mm - to jest porażka !

Swiete slowa. zrazac na poczatku nie ma co. Kolega bawiac sie pierwszy raz i tak do konca nie wie czego ma wymagac. Oczywiscie najwazniejszym jest to aby lewe skrzydlo bylo lustrzanym odbiciem prawego, a to na kazdym ploterze jest do osiagniecia z samego zalozenia powtarzalnosci.

Osobiscie proby robie za kazdym razem przed wycieciem elementu. Przy pomyslnych wiatrach wystarczy jedna (jesli sie wstrzele z tzw offsetem - czyli polawa grubosci ciecia) predkoscia ciecia, temp drutu i ewentualnymi sztuczkami na rysunku. Nastepnie mierze dokladnie wyciety element, rozmiar naciec na dzwigary, srednice otworow, grubosc scianki itp, nanosze poprawki, kolejna proba. Jak jest OK, to tne na czysto.

 

Z tym +-1mm to tak nie jest do konca, wszytsko zaelzy od skali.

== Majac skrzydlo do rakietoplanu, albo DLG, gdzie w najgrubszym miejscu skrzydlo ma grubosc 4-7mm, dokladnosc jest juz bardzo wskazana i tu staram sie aby nie odbiegac od zalozenia bardziej niz 0,1mm. Oszukac trzeba jedynie splyw, bo schodzac na "zero" tak maly kat miedzy poszyciem gornym i dolnym powoduje ze splyw sie spala podczas ciecia.

== W przypadku parapetu rozpietosci 1,5m, cieciwie 30cm i profilu np clarcY skrzydlo ma taki gabaryt , ze dokladnosc rzedu 0,5mm na gruboisci czyli po 0,25mm po kazdej stronie jest naprawde wystarczajaca. Oczywiscie i tu wskazane jest aby przed przystapieniem do pracy zastanowic sie jak wykonczone bedzie skrzydlo, bo tnac na "zero" mamy ladnie odwzorowany profil, jednak gdy wpadnie pomysl obklejenia plata fornirem 0,75mm, to na grubosci profilu przybywa ok1,5mm co w konsekwencji z profilu ClarcY 12% przy cieciwie 15cm daje nam wyjsciowo profil ClarcY 13%.