Skocz do zawartości

Rekomendowane odpowiedzi

Opublikowano

Zawsze interesowaly mnie kaczki; ostatnio duzo latam FMS Rafale 64mm trenujac High Alpha.

Przypomnialem sobie o tym samolocie:

 

https://en.wikipedia.org/wiki/Lockspeiser_LDA-01

 

Jeszcze do niedawna mialem go w swoich zbiorach wycinkow z Skrzydlatej Polski z lat 70-tych.

Projektowanie Aerodynamiczne zajelo bardzo duzo czasu bo kaczki sa troche inne...

W skrzydle zastosowalem profile GA25-413 i GA25-412 4% camber, 1 deg zwichrzenia.  Na kaczce NACA 6410 Mod poprzez przsuniecie max grubosci do tylu aby zmniejszyc max CL.  Wszyskie profile byly analizowane z TE gap 0.1%, NCr=6 i transition do tubulence na dolnej powierzchni na 95%.

 

XFLR5Analysis.thumb.jpg.31dbbd2af2e5fec7684aba32d6c019c6.jpg

 

Korzystajac z oferty Solidworks, kupilem wersje dla hobbystow za $24./rok.  Stosunkowo szybko udalo mi sie zrobic  model:

 

FMS4250-kv540Motor2.thumb.JPG.2eb0580c9d5d55b9fa26f5dbbd32b956.JPG

 

FMS4250-kv540Motor22.thumb.JPG.f971cec3e7db0c9366284b138b32da75.JPG

 

 

Poczatkowo myslalem aby zrobic go metoda tradycyjna z listewk i balsy.  Jednak prace na PZL P11c zniechecily mnie do tej metody.  Tzn model jest OK, wszystko pasuje ale sa setki czesci z balsy i sklejki, ktore trzeba sklejac i czekac az klej wyschnie...

 

Spedzilem wiele godzin na YouTube i odkrylem te kanaly:

 

 

 

 

 

 

 

 

Bardzo mily czlowiek z Easy Composites, bardzo jasno i prosto opisuje jak zrobic forme uzywajac 3D Printer.  Dodatkowa spostrzezeniem i zaleta jest to, ze pokrycie formy kilkoma warstwami rozdzielacza PVA wyrownuje nierownosci drukowania.  Polecam ich kanal, jest wiele innych cennych filmow.

 

Z kolei modelarz z Finlandii pokazuje jak robic modele z przekladka z pianki.

 

Postanowilem sprobowac.  Zrobilem na Solidworks wszyskie formy i wydrukowalem lewa strone kadluba i oslone kabiny.  Wyszly gladkie jak pupcia 40-latki co jak dla mnie jest zupelnie wystarczajace 😁.

 

Midfrontsectionmould.jpg.72f5412390d0e9d8a6003f1a21e1a14e.jpg

 

20260112_142503.thumb.jpg.4ec7afe2dcbd8f7ddf0c65ab4e5abacf.jpg

 

Kazdy segment zajmuje okolo 12 godzin drukowania.

 

Wpierw jednak sprobowalem zrobic zwykla plytke z 3mm pianki i 107g/sqm wlokna na szkle.  Uwazam, ze wyszlo miodzio!  I to uzywajac torby do przechowywania ubran i odkurzacza!

 

20260119_120706.thumb.jpg.021d9b964f59c05a01a28b5b1bf4619b.jpg

 

20260120_110007.thumb.jpg.c1ee3f56b77e54f2010575dd4ad02666.jpg

 

 

Potem zrobilem pierwsza probe kabinki z 2 warstw 107g/sqm.  Jestem bardzo zadowolony biorac pod uwage, ze:

- W szopie bylo 30degC i zywica zaczela sie zestalac w 40min zamiast 1 1/4 godziny

- Pierwsza torba okazala sie dziurawa i dosyc pozno zmienialem na druga.

- Uzylem nieprawidlowej metody przesaczania tkaniany, tzn na foli zamiast w formie i trudno bylo je ulozyc. 

 

20260122_092803.thumb.jpg.8c9ccd101bfea5f59d5e32337b67bf36.jpg

 

20260122_135833.thumb.jpg.2eb1c37242d38caa892877b2c2ad5a2a.jpg

 

Na jeszcze innym kanale YouTube, okrylem, ze robiac otworek w formie i uzywajac cisnienia ze sprezarki, model doslownie sam wyskakuje z formy.

  

20260122_135847.thumb.jpg.43c41f4ad93b2ccac4937a039b4d50d8.jpg

 

Kabina wyszla wystarczajaco gladka i nie bede form szlifowal.

 

20260122_142130.thumb.jpg.42ca12ad567c63fa7f548ea0dd6b9097.jpg

 

Byly to tylko prototypy.

 

20260122_135819.thumb.jpg.cdb9d1286dfaf5835ce8b3defa6fb7f5.jpg

 

Dalsze doswiadczenia musze przelozyc na jesien i zime, kiedy bedzie zimniej, tzn za jakies 3-4 miesiace.  Pozwoli mi to dokonczyc PZL P11c 😀.

 

 

 

 

 

 

  • Lubię to 2
  • Dzięki 1
  • Ostatnio przeglądający   0 użytkowników

    • Brak zarejestrowanych użytkowników przeglądających tę stronę.
×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.