Uniwersalne i przydatne ulepszenia do drukarek 3D

[japim]

Pomyślałem, że zamiast ciekawostek albo informacji rozsianych po całym forum przydałby się jeden zbiorczy, w którym moglibyśmy wrzucać ciekawe rozwiązania do naszych drukarek 3D. Jest tylko jeden haczyk. Co drukarka to inne rozwiązania. Do tego jest też już takie repozytorium w postaci strony thingiverse - gdzie znajduje się obecnie chyba 90% wszystkich projektów 3D jakie wymyślili i upublicznili użytkownicy Internetu.

 

Dlatego głównym celem tego tematu jest podrzucanie ciekawych i inspirujących rozwiązań, które w ten lub inny sposób mogą się przydać WSZYSTKIM użytkownikom drukarek a nie tylko rozwiązać typowe problemy konkretnej rodziny - np Anet A6 czy CR10.

 

Mogą to być zarówno projekty 3D z thingi jak i np konkretne części lub poradniki jak wykonać jakiś upgrade. Tylko przypominam - to ma być rozwiązanie uniwersalne - a nie repozytorium konkretnych części do Anet A6...

 

Ja wrzucam sposób na wykonanie silikonowej skarpetki na blok grzewczy:

https://www.thingiverse.com/thing:2848472

https://www.thingiverse.com/thing:2848281

 

Ostatnio sam kupiłem tutaj:

https://pl.aliexpress.com/item/3pcs-Silicone-Socks-for-MK7-MK8-MK9-HEATER-BLOCK-COVER-Heater-Block-Silicone-Insulation-for-Replicator/32830747630.html

 

 

[japim]

Za mało drukarek na naszym forum?

 

Kolejna ciekawostka: Remote-direct drive. Czyli po naszemu zdalny-bezpośredni napęd ekstudera - taki oksymoron jak "sucha woda". Wg mnie świetny pomysł:

 

Czyli radełko ekstrudera zamocowane nad głowicą - ale napęd realizowany zdalnie za pomocą wałka giętkiego. Czyli wszystkie dobrodziejstwa napędu bezpośredniego w połączeniu z niską masą głowic typu bowden.

 

https://www.thingiverse.com/thing:1843195

[Boogie]

Ten drugi pomysł z wałkiem giętkim jest bardzo fajny, ale koszt fabrycznego jest dość spory (100 euro). A przy samodzielnym wykonaniu problemem jest znalezienie odpowiedniego giętkiego wałka (zamiennika), który by dobrze tutaj działał.

[japim]

Taki wałek na aliexpres kosztuje 4 dolary

[Boogie]

Podasz odpowiedni link do takiego wałka?

[japim]

Myślę, że takie by się nadały:

https://pl.aliexpress.com/item/98CM-38-6-Length-Rotary-Tool-Flexible-Metal-Tube-Inner-Shaft-Cable-For-Foredom-F-Flex/32510179656.html

https://pl.aliexpress.com/item/Free-shipping-Flexible-Shaft-Rotary-Grinder-Tool-Flex-Shaft-Tube-Fits-6mm-Electric-Drill-hanging-mill/2012539764.html

 

EDIT - Patrząc na pierwszy obrazek z oryginalnym rozwiązaniem mamy tutaj do czynienia z wężykiem igelitowym 6x1. A skoro w środku jest coś czarnego i to z luzem to prawdopodobnie za napęd odpowiada drut sprężynowy o średnicy 2.5. - 3mm

[Boogie]

Spodziewałem się, że taki wałek właśnie podrzucisz. Ale niestety mają one (co najmniej) jedną wadę. Wałki stosowane do napędu elektronarzędzi mogą pracować tylko w jedną stronę, bo taka jest charakterystyka ich pracy. Tutaj potrzebujesz wałka który pracuję w obydwie strony przy dość gwałtownej zmianie momentu (i kierunku działania) np przy retrakcji całego napędu. Sam zgłębiałem ten temat jakiś czas temu i po przeczytaniu informacji na temat takich wałków dałem sobie spokój. Jedną z opcji jest ponoć jakiś wałek od sprzęgła, ale koszt był wg mnie zbyt wysoki do takiego eksperymentu.

[japim]

Z drugiej strony pomyśl ile momentu jesteś w stanie przenieść giętkim wałkiem o średnicy poniżej 4mm. W samej głowicy musi być jakieś niezłe przełożenie 2:1 lub więcej patrząc na proporcje obudowy.

 

Albo właśnie dlatego to nie jest giętki wałek tylko lity drut stalowy.

[Boogie]

Dużego momentu nie trzeba tutaj przenosić. Na końcu tzn przy extruderze masz i tak dodatkową przekładnię ślimakową o przełożeniu 30-40:1. Zmniejsza one luzy wynikające ze skręcającego się wału. Ale fakt, że wał giętki od narzędzi jest niezaprzeczalny. Są wały pracujące w odpowiednim kierunku (składa się z wału wewnętrznego skręconego w jedną stronę i zewnętrznego skręconego w przeciwną). 

 

Bardzo dużo czytałem o tym rozwiązaniu, ale jednak nie wszedłem w to, bo i tak są z tym ciągłe problemy. Ale jeśli ktoś chce dalej próbować i poświęcać na to czas to powodzenia!

[japim]

Może ktoś się zainspiruje

 

Skoro przełożenie jest 40:1 to moze zwykła linka stalowa jak do hamulców?

 

Wątek otwarty i czeka na nowe ciekawe pomysły.

[japim]

Kurcze - męczy mnie ten Zesty Nible.

Wydaje mi się że w środku może być taki flex shaft:

https://www.ebay.com/itm/1-4-flexible-cable-with-stub-shaft-1200mm-long/162130112030 - 34USD za 1200mm.

 

Wątpie aby robili specjalny shaft - bo to nie kosztowałoby wtedy 120USD tylko dużo więcej.

 

Patrząc na instrukcję montażu wygląda na to, że długość shaftu sterowana jest przez zewnętrzny bowden. Wnioskuje więc, że przy tak niewielkich momentach jak występują przy konieczności napędzania przekładni 30:1 możliwe jest kręcenie się wału w drugą stronę a jego rozkręcanie się jest eliminowane przez pracę w stałej długości bowdenie - po prostu bowden uniemożliwia zwiększenie się długości i w efekcie ogranicza "rozkręcanie" się wałka.

[Boogie]

Ja poszukałem informacji na temat tego wałka i z tego co pamiętam masa takowego była w granicach 35-40g przy długości całkowitej 900mm. Gdzieś też mi chodzą 3mm po głowie. Jeśli przyjmiesz średnicę 3mm to masz masę prawie 50g przy pręcie jednolitym, więc jeśli jest to plecionka o podobnej sumarycznej średnicy zewnętrznej to do tych 35-40g się pewnie zejdzie.

Pręt 6mm będzie miał spore problemy z odpowiednim promieniem (ponoć ok 120mm) zgięcia, a masa będzie wynosić 200g!

[japim]

Mam 2mm pręt ze sklepu modelarskiego. Wygina się właśnie w podobne proporcje - średnica ok 30 - 35cm. I wraca elastycznie do punktu wyjścia. Nie wiem jak daleko jestem od ganicy plastyczności i ile obrotów by wytrzymał. Wiec lity pręt to chyba jednak nie jest.

[Marek_Spy]

I temat umarł ?

[japim]

Przy okazji promocji na Ali zamówiłem 2 wałki elastyczne. Jeszcze nie przyszły. Samych przekładni nie kupowałem bo wychodziło drogo. Postaram się zrobić przekładnie ślimakowa a jak będzie się za szybko zużywać to "klasyczna".

 

A wątek miał być uniwersalny. Kto zobaczy jakiś ciekawy patent to może wrzucać tylko nie setne mocowanie śrub osi Z...

[Marek_Spy]

Jak masz jakiś pomysł na Z oś w Anet A8 to by fajnie było bo to skopane totalnie i mowie tu o prowadnicach a nie o śrubach bo się wszyscy na nie uparli

[Francka]

wszystko do Anet 8   https://www.thingiverse.com/search?q=Anet+a8&dwh=745bae7deb80571

[Osa]

Jak masz jakiś pomysł na Z oś w Anet A8 to by fajnie było bo to skopane totalnie i mowie tu o prowadnicach a nie o śrubach bo się wszyscy na nie uparli

 

Czegoś nie rozumiem?

Co masz do śrub w osi Z w tej drukarce?

One mają trzymac cały stół  z wydrukiem w jednej pozycji przemieszczając go tylko o skok warstwy lub przy unoszeniu dyszy przy przejazdach.

Proponuję powiesić na stole kilo filamentu na jakieś 15 godzin na paskach i po upływie czasu sprawdzić o ile wyciągnęły się paski. Na śrubach to dopiero jak silnik puści może coś drgnąć.

 

EDYTA: Sory źle zrozumiałem posta Marku

[Marek_Spy]

I tu się mylisz one maja przesuwać stół a prowadzić maja prowadnice

[Osa]

Sory pomyliłem drukarki, już się nie odzywam. Wziąłem pod uwagę taką gdzie stół jeździ w osi Z ,a nie sam extruder. Luzik. Na szczęście mam samoróbkę deltę. A swoją drogą co tam jest skopane w tych prowadnicach?