Mitar

Ostanio miałem sporo lutowania, przedłużania kabli itp. Z ciekawostek do pokazania mam gotowy centerplate z zamontowaną płytką zasilania APM oraz samym APM na wibroizolatorach. Projekt: A tak wygląda to już z zamontowanymi elementami: Teraz zostaje mi rozplanować umieszczenie reszty rzeczy (nadajnik, GPS, Telemetria) i zabieram się za składanie całości.

taka: http://abc-rc.pl/Rurka-carbon-3K-16

No to czekam na efekt , może potem się pokuszę o taką 250tkę Może coropad da radę? Gdzie kupowałeś ten nylon? Na początku miało być w X z 4 osobnymi ramionami, ale wtedy mocowania musiały by być solidniejsze = większa waga. Rozdzielanie ramion w tym projekcie nie ma sensu bo równie dobrze mogę po prostu nawiercić te otwory na przewody i wyjdzie wytrzymałościowo lepiej.

Myślałem nad tym, początkowo zakładałem, że nawiercę dziurki i przewody będą wychodzić z rurki tymi otworami, ale przewody są na tyle grube, że dziurki te mogą tak jak zauważyłeś osłabić rurki. Chwilowo mam problem z głowy, bo moje regulatory są zbyt duże by umieścić je w rurkach i stwierdziłem, że jak mają być na zewnątrz to przyczepie je na razie do ramion a przewody pójdą dołem. Nie jest to może eleganckie rozwiązanie ale cała quadra jest na razie prototypem i wygląd nie jest priorytetem. Docelowo chcę zakupić regle slim które zmieszczą się w rurkach i poprowadzić jak najcieńsze przewody które się nie przepalą i nawiercić dziurki w odstępach i do tego na różnych wysokościach. Ale tym się będę zajmował jak ulotnię prototyp.

Drukarka to fajna sprawa, ale bardziej bym polecał złożyć własną. Grypa trochę spowolniła pracę ale ładna pogoda mobilizuje do działań.

Ja mam podobne silniki których specyfikacja mówi max 3S, ale i tak ludzie latają na 4S i nie ma problemów. Więc pewnie w przypadku tych silników jest podobnie. Jeszcze dodam coś do tego co napisał Jakub, te pakiety są owszem na 10C (52A) ale ciągłego rozładowania, maksymalnie jest 20C (104A) które można utrzymywać przez kilkanaście sekund. Ja kierując się wyborem pakietu celowałem w lekki (te są najlżejsze) i tani , z myślą że ma to być pierwszy pakiet którego jak zniszczę nie będzie mi żal. Minął prawie rok i pakiety są dalej u mnie i dalej działają jak nówki. Zależy od wagi, ja przy 1650g (gimbal ,fpv) miałem do 12min , bez bajerów pewnie 15min i więcej wyciągnie.

Do tego zestawu o którym tu mowa starczy ci spokojnie 1 opcja (mam takie 4 pakiety) , natomiast pytanie jest czy w przyszłości nie chcesz przejść na coś "większego" ,wtedy lepszym rozwiązaniem może być pakiet z większym C. Ja osobiście czekam na dostawę do HK europa tych pierwszych ale 4S.

Wiesz może być wiele rzeczy np rypnięty termistor. Obserwuj pewnie dojdziesz metodą prób i błędów co jest nie tak. Chyba że to faktycznie jakaś lewa pasta to spróbuj innej. Na forum reprapa ludzie pisali że dawali tą pastę co kleili radiatory do rampsa. Ona ma chyba do 200C ale bylo ok podobno.

To masz jakąś słabą pastę, ludzie używają do głowicy past nawet do 200C drukując z wyższą temperaturą i nie ma problemów.

A kalibrację robiłeś ? bo to że ramps pokazuje 205 nie oznacza że 205 jest Możesz mieć 205 a faktycznie 190 i dlatego niżej ci już nie wyrabia. Nie mówię, że tak na 100% u ciebie jest ale ja osobiście tak miałem.

Dość wysoka temperatura jak na pla, próbowałeś niżej? Powinno ci dalej drukować przy 180-190.

Też się zastanawiałem nad tym zasilaczem, bo są one w miarę tanie.

Widzę że zapał jest, coś czuje, że drukareczka szybko powstanie wszystkie endstopy robisz na optykach? A te mocowania osi masz to wydruki? czy jakiś zestaw gotowy?

Brakło mi odpowiednich śrubek na tył ale wstępnie tak to wygląda: Postanowiłem zmienić koncepcję umieszczenia ramion, i dałem je na spód. Nie wiem czy tak ostatecznie zostanie ale taka konfiguracja daje mi wyższe "zawieszenie" (ochrona baterii i większe możliwości konfiguracji gimbala) W międzyczasie zamówiłem silniki oraz sterownik do gimbala, niech sobie spokojnie płyną z Chin. Na dziś niestety koniec. W tygodniu pewnie będę uzupełniał zapasy drobnicy modelarskiej oraz zabieram się za projekt centerplate.

No to niewiele ci już brakuje do uruchomienia. Ja ostanio zebrałem od znajomych woreczki pochłaniające wilgoć, bo miałem filament w worku i jak drukowałem to na początku trochę strzelało.

Na jutro mam zaplanowane wstępne składanie ramy, w tygodniu ciężko z czasem. Będę musiał na dniach jeszcze dokupić śrubek, goldów i dłuższych przewodów pod regle. Projekt na pewno nie umrze, chyba że naturalnie ultra kretem

Zastanawiałem się nad 4in1 ale jakoś nie mam do nich przekonania, jak coś to chyba bardziej pójdę w jakieś małe regulatory albo wersję slim aby je wepchać w rurki. Chyba ,że ktoś jest w stanie mnie przekonać do jakiś konkretnych niedrogich 4in1. Ale to i tak będzie raczej już w wersji ostatecznej jak będę wiedział ,że reszta jest ok. Na razie użyję tego co mam nawet jeśli miałbym regle umieścić pod rurkami. Najważniejsze na tą chwilę jest przetestowanie konstrukcji.

No więc powstał pierwszy prototyp ramy: Pomysł na uchwyty na baterię zajumałem z innego projektu. Musiałem je zrobić od nowa ale ogólny zamysł pasuje do tego co chciałem uzyskać. Zresztą widzę że podobnych projektów jest sporo więc jest z czego zrzynać Teraz zostaje mi rozplanowanie jak rozmieścić elektronikę i kable.

Może źle się wyraziłem, chodziło mi o to, że 2 przewody mogą być podłączone do 1 fazy. W sumie może to być każda kombinacja, albo tak jak Jakub napisał, jakiś przewód w ogóle nie styka. Choć miałbyś pecha jakby akurat 2 silniki tak były.

Może kabelki pomerdali i środkowy nie jest w cale środkowy, sprawdzałeś? Tak czy siak reklamuj, powinni ci spokojnie wysłać jeszcze raz.

Kolejny element do kolekcji: Jest to łącznik ramion i ramy. Będzie ich w sumie 4 sztuki. Myślałem na początku że będą zbyt łamliwe ale są w sam raz, latanie raczej wytrzymają a przy krecie mam nadzieje że się połamią zostawiając rurki całe . Wyjdzie w praniu. Muszę też popracować nad podporami w slicerze wydruku aby poprawić wydruk. Pytanie do was, długość koptera planuję na 0,5m , natomiast zastanawiam się czy ramiona zostawić też na 0,5m (całość na kwadracie) czy skrócić i zostawić całą konstrukcję na bazie prostokąta?

Do zasilania APM kupiłem takiego cosia : http://www.aliexpress.com/item/Power-Distribution-Board-APM-Flight-Controller-Integrated-sensor-for-FPV-RC-Multicopter-ESC-Motor-Gimbal/32435604059.html Power module oraz płytka rozprowadzająca zasilanie do silników w jednym. Mam nadzieje, że będzie lepszej jakości niż oryginalny APM.

Wygląda dość solidnie, będziesz zakładał?

Jeśli chodzi o nóżki to miałem z nimi dylemat , bo z jednej strony chcę aby waga ogólna projektu była jak najmniejsza, ale z drugiej strony bez nóżek się nie obejdzie, powstały więc na razie takie kikuty Jedno na pewno do czego się przekonam to jakiś system mocowania tego na klips (na razie przyklejane). Zastanawiam się jeszcze jak w przyszłości odseparować nóżki od silnika aby przy dużym uderzeniu nie przenosić tego na mocowanie silnika. Oczywiście nie zwiększając wagi. Podejrzewam ,że ostateczna wersja będzie inna niż to co teraz powstaje ale od czegoś muszę zacząć a druk daje mi jedną fajną rzecz, mogę eksperymentować za grosze Wersja próbna już namacalna:

Witam Po przygodzie z quadem na klonie ramy DJ F450 postanowiłem zbudować sobie coś "swojego". Długo szukałem pomysłu lub natchnienia. Założeniem było wykorzystanie obecnych zasobów oraz drukarki 3D. Początkowo chciałem całą ramę wykonać na drukarce, ale z racji tego, że miało to być coś klasy 450 postanowiłem wspomóc się rurkami węglowymi (waga/długość druku) Znalazłem nawet projekt na necie który najbardziej pasował do mojej koncepcji , natomiast postanowiłem ,że wszystkie elementy w ramach nauki programu 3D zaprojektuje od zera. Żeby nie przeciągać to planuję zbudować quada na ramie wielkości ~500mm w układzie H (w zasadzie APM to obsługuje jak X bo H jest odwrócone) Bazgroły poglądowe: Czarne - karbon Pomarańczowe - druk Do budowy ramy wykorzystam: Dwie rurki po 1 metr rurki węglowe (16mm) Zaprojektowane uchwyty/łączniki drukowane Reszta to będzie przeszczep części z DJ F450 Celem projektu jest lot w konfiguracji: 2x5200mAh 3S 2x5200mAh 4S (nie mam ale chcę zakupić) 1x5200mAh 3S + Drukowany gimbal 1x5200mAh 4S + Drukowany gimbal W przyszłości może wymiana silników na "lepsze" Materiał testowy to PLA ze względu na szybkość druku prototypów (nie trzeba grzać stołu). Po udanym oblocie pewnie zmienię na ABS. Oczywiście z chęcią wysłucham wszelakich porad, może ktoś już coś budował drukowanego i podzieli się wskazówkami. ------------------------------- Na początek zakupiłem 2 rurki węglowe 2x1m Na pierwszy ogień poszły uchwyty silnika oraz nóżki Projekt w Autodesk 123D: Nóżka dlatego taka, bo musi spełnić jedno założenie o którym nie napisałem. W trakcie upadku ma się łamać wszystko to co drukowane z jak najmniejszą szkodą dla pozostałych elementów (silniki, rurki, elektronika) Pierwszy druk (zrobię foty potem) wskazuje na to ,że nóżki są odpowiednio elastyczne i wytrzymałe, nie złamią się od małego upadku , ale z większej wysokości na pewno tak. CDN.