![](https://rchubiq.eu/images/banery/pfmrc/pfmrc_rchubiq.gif)
![](https://pfmrc.eu/output2.gif)
![](https://modele24.pl/pfmrc/baner.gif)
![](https://modele.sklep.pl/images/banery/PFM1.gif)
![](https://pfmrc.eu/kawa.png)
-
Postów
401 -
Rejestracja
-
Ostatnia wizyta
-
Wygrane w rankingu
1
Odpowiedzi opublikowane przez Artur Lis
- Poprzednia
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Dalej
- Strona 2 z 14
-
-
Trzeba się kierować tym co jest na etykiecie produktu , a jest wyraźnie napisane w jakiej temperaturze .
A nie ktoś robi na chybił trafił przy 17C , to tez niepoważne jest i pisanie ze utwardzanie się opóźnia przy tak niskiej temperaturze dochodzi niby do utwardzenia ale jest ciągle nalot kleisty utwardzacza . Tak ze taka mieszanka żywicy jest ciągle nie utwardzona przez reakcji z utwardzaczem .
Utwardzacz ma zadziałać tak jak pisze na karcie wyraźnie 25C i tyle w temacie
-
1
-
-
Jak to model z drugiej ręki .
Warta łby go trochę zważyć !
Na początku odkręciłbym całe stery ogonowe zważyć czy aby przypadkiem nie były naprawiane przez poprzedniego właściciela .
Skrzydła też , sam kadłub bez bebechów też zważyć .
Porównać to z danymi Pike na forach czy się zgadza waga elementów .
Myślę, ze coś chyba było kombinowane w ogonie , ale to tylko moje takie przypuszczenia.
-
Też mam wstręt do polimalu 1094 i do innych żywic poliestrowych .
Połóż te elementy laminowane przy kaloryferze i odkręć na Max, zdejmij ten ręcznik niebieski bo zabiera ciepło .
Zamknij drzwi od pokoju , i niech się wygrzewa spokojnie .
-
Tu kup sobie , taką jak na zakładzie robiłeś Polimal 1094 to jest Poliester i możesz robić w niskich temperaturach .
Tylko zabezpiecz miejsca gdzie może dostać się do styropianu / styroduru .
9 minut temu, Atomizer napisał:No to ta żywica nie dla mnie ! W warunkach pokojowych tego nie da się robić bo smród bardzo intensywny a też nie mam takich warunków aby zapewnić stałą temperaturę 22 stopnie.
Teraz jest 15 stopni jak nie utwardzi się to model do wyrzucenia będzie.
Zmyjesz Acetonem , no chyba ze masz gołe miejsca do styropianu , to klapa.
-
Na zakładzie pracowałeś przy Żywicach Poliestrowych , domyślam się pewnie na Polimalu . Kiedyś robiłem z nich formy do kadłubów modeli , jak nie musiały być precyzyjne jakieś tam foremki owiewek kabiny osłon silników itp . To są żywice w których podstawowym składnikiem jest Styren który jest szkodliwy dla zdrowia . Więc używam tego bardzo sporadycznie , prawie już nie .
To są zupełnie inne żywice które na temperatura taka jak dziś była, utwardzają się przy pomocy utwardzacza ile byś go nie dał czy 2, 3% to i tak sie utwardzi w godzinę czasu .
Z epoksydami jest całkiem inaczej , tu jest wymagana temperatura min 22C inaczej nic z tego nie będzie a z utwardzaczem nic nie zakombinujesz mają być takie proporcje jak na karcie specyfikacji produktu .
Zwróć uwagę na temperatur , temperatura ma być pokojowa min 22 +25 wtedy epoksyd ładnie się utwardza w 24h
Czas mieszania żywicy z utwardzaczem minimum 3minuty do 5min jak uzyska mętny kolor , można przelać gotową mieszankę do drugiego pojemnika i jeszcze raz zamieszać dla pewności .
-
1
-
-
8 godzin temu, Grzesiek napisał:
Zakupiłem akusa SLS 1000mA/h 3s i dedykowane smigło.Niestety Twoja teoria nie do konca jest zgodna.Na 2S silnik chidzi 12min ciągle na 3S 8min ale jest taki grący że aż parzy i smierdzi lakierem ze zwoi.Cug ma dużo lepszy ale wole 2s.
Cud ze jeszcze CI działa po ugotowaniu .
Specyfikacja dla tej wersji jest tylko 30 sekund max a u Ciebie gotował się przez 8 min ? na śmigle 6X4 czy było większe !
W zestawie: silnik z zalutowanymi konektorami, krzyżak, mocowanie z piastą, śruby, regulator obrotów
Dane techniczne:
- Zasilanie [LiXX]: 2 - 3
- KV [obr/V]: 1400
- Max. moc (30s / 3S LiPo) [W]: 90 < Tu jest odpowiedz zagotowania silniczka
- Prąd bez obciążenia (2S) [mA]: 400
- Max. prąd szczytowy (30s) [A]: 11
- Średnica [mm]: 27,8
- Długość [mm]: 23
- Średnica walu [mm]: 3,175
- Waga [g]: 34
- Liczba pól: 14
- Zalecany regulator [A]: 18 - 20
- Waga modeli do [g]: szybowce - 350 / trenerki - 350 / akrobaty - 300 / 3D - 250
- zalecane śmigło ["]: 2S: 8x4" / 3S: 6x4"
-
8 godzin temu, Stanisław z Gdańska napisał:
Krzysztof jest bardzo zajęty i dlatego dopiero po 60 dniach będę mógł uznać, że nadal jesteś bezradny i poproszę Krzysztofa o pomoc. Pozdrawiam Staszek z Gdańska.
To się nadaje tu
Z cyklu: "Pośmiejmy się, życie jest wystarczająco stresujące.. "
-
1
-
-
13 godzin temu, Piotrek_F3J napisał:
Wygląda bardzo ładnie! Zdradzisz jaki lakier używasz ? I jakim papierem przed natryskiem szlifujesz skrzydło ?
Proszę ,
Ja to robię tak, gruntuje skrzydło żywicą epoksydową rzadką rozprowadzam ją "" Kartą stałego klienta ""
Na połówkę skrzydła o rozpiętości 1 - 1,3m rozrabiam żywicy 10gram i tyle jej na to potrzeba .Więcej żywicy nie mam co rozrabiać bo i tak jest jej za dużo . Po około 20godzinach powtarzam robotę, drugą warstwę żywicą . Żywica ma tu zadanie zamknąć wszystkie pory forniru i zagruntować aby się lakier nie przesiąkł przez fornir do rdzenia styropianowego / styrodurowego . Po utwardzeniu żywicy robię delikatny szlif papierem o gradacji 220 , 320 , 400, 800 odtłuszczam Acetonem i maluje natryskowo .
Lakier akrylowy bezbarwny NOVAKRYL 540
-
1
-
1
-
-
-
W dniu 28.09.2023 o 20:01, silesia_system napisał:
Gratuluje Kadłuba , ale przy takiej wielkości skali to już jest po prostu harówa połączona z ciężką pracą fizyczną przenoszenie itd .
Ostatnio zrobiłem trzy kadłuby Pirata w skali 1/4 sama forma ma dł 2Metry trzeba się po prostu narobić .
-
2
-
-
-
-
22 minuty temu, Market napisał:
Proponuję zakończyć OT nt. które czasy były lepsze i powrócić do tematu literatury.
Naraźcie , widać światełko w tunelu .
-
-
Nie żadna balsa z dębiny , tylko z drewna Ceiba to właśnie jest mylone z balsą .
Ceiba jest bardzo podobna do balsy na pozór wydaję się lekka ale jest twarda dlatego szpilek nie da rady wbić i się gnął .
-
33 minuty temu, zbjanik napisał:
u
Używam szpikulca, takiej grubej igły w ilości dwie. Ale to powoduje że "pstryk" i pierścień najczęściej znika, leci nie wiadomo gdzie. Dlatego biorę nowy z zestawu...
Ja takie rzeczy, sprężyste robię we worku przezroczystym wtedy nigdzie daleko nie odskoczy.
-
3
-
-
W dniu 15.06.2023 o 21:19, Shock napisał:
-
-
Poszukuje jak w temacie, sam kadłub może być do remontu .
Stan obojętny , ale kompletny z noskiem przodu .
-
Super to wychodzi .
Nie zamykasz , Corematy lantor tkaniną ?
-
28 minut temu, FockeWulf napisał:
Na marginesie, pamiętam, że po rozcieńczeniu nitrocellonu rozpuszczalnikiem Nitro tworzyły się białe smugi. Prawda to? Jeśli tak, to jak tego uniknąć?
Za dużo dodawałeś ,rozpuszczalnika Nitro dlatego bielił
-
1
-
-
Ja to robię tak , zawsze przed myciem silników przedmuchuje je sprężonym powietrzem ile się da we wszystkie zakamarki.
Po ściągnięciu głowicy i tylnego dekla . I dopiero rozkładam myje w oleju napędowym składam i znowum przedmuchuję sprężonym 8 Bar po złożeniu .
Te specyfiki co są w sklepach modelarski, do mycia silników nie używam .
Olej napędowy, jest moim zdaniem najlepszy .
-
1
-
-
Sprzedam , skrzydła do trenerka 1,5M .
Obydwie połówki po 750mm .
Technologia , styropian- fornir .
Cena 250zł
Tak , robione zbliżeniowo do rozmiarów Medella. Te posiadaj Cięciwę żeber nasadowych 235mm , a końcówki 180mm , Waga całych skrzydeł około 520Gram . Skrzydła nadają się do dalszego wykończenia . Fornir jest zabezpieczony wystarczy przeszlifować drobnym papierem 400 i można malować . Celowo nie są sklejone w jedną całość , bo wiadomo chodzi o wysyłkę . -
- Poprzednia
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Dalej
- Strona 2 z 14
Klej do styropianu
w Różne
Opublikowano