Uszczelnianie gwintów

[a_skot]

Jestem na etapie uzupełniania "zaległości" warsztatowych :wink: Jakoś trochę się tego nazbierało :oops: Od dłuższego czasu walał mi się pod nogami agregat lodówkowy. Zapadła więc decyzja o budowie kompresorka do aerografu. I tu pojawił się pewien problem - jak uszczelnić wszelkie połączenia gwintowane? Miałem kiedyś preparat do tego celu f-my Loctite ale mi wyszedł. Nowego nie kupię, bo to wydatek ok. 150 zł (wolę nabyć LiPole :wink: ) a potrzeba mi go raptem na kilka gwintów. Sprawdzałem taśmę teflonową, ale nie bardzo jestem do niej przekonany. Połączenia są zbyt "luźne" jak dla mnie. Macie jakieś swoje patenty na to?

[qba]

moze silikon?

[motyl]

Jak dobrze podwiniesz gwint taśmą teflonową to dokręcasz ręka i trzyma ciśnienie 12bar osobiści eto testowałem, sam miałem obawy i wielokrotnie podwijałem bo dokręcając kluczem jakoś oporu nie czułem

[Artur]

teflonu trzeba nawijac naprawde sporo, i wtedy trzyma OK

[malinn]

Teflon chyba najlepszy będzie.

 

Można też sprubować pakuł i smaru. Gwint pierw się kaleczy brzeszczotem robiąc na nim rysy (aby pakuły się dobrze trzymały i gwint mocno łapał nakrętki) , na to pakuły i smar.

 

Można też zrobić opcję z pakułami i silikonem.

 

Ostatecznie bym zastosował - poxilinę. Taka plastelina która po połącznieu obu połówek zamienia się w kamień. Na poxylinę wklejałem ogon do modelu (lata do dziś) , kumpel zakleił aluminową chłodnicę w samochodzie , a kolejny kumpel magik zakleił tym miskę olejową gdy ta spotkała się z kamianiem na drodze.

 

Pierw jak radzili koledzy bym się pobawił z teflonem bo to chyba najlepsze rozwiązanie.

[Zibi]

Witam,

Mam sprężarko-próżniówkę własnej roboty i też na agregacie lodówkowym. Zrobiona jest na standartowych elementach hydraulicznych a wszelkie połączenia gwintowe uszczelniane są taśmą teflonową. Urządzenie w obie strony (ciśnienia) pracuje prawidłowo, więc spokojnie mogę polecić ten sposób uszczelniania. Odradzałbym zaś Poxypol czy inne kleje gdyż ze zwykłego połączenia gwintowego (w domyśle: rozbieralnego) zrobimy połączenie bardzo trudno rozbieralne, względnie nierozbieralne, co może w przyszłości bardzo utrudnić nam życie. Piszę to z własnego doświadczenia. Modelarz istotą twórczą i zmienną jest i po jakimś czasie okazać się może, że urządzonko unowocześnić trzeba a tu poxipol….Niby można potem palnikem i metrową żabą, ale po co ?

Tak przy okazji. Wyłącznik ciśnienia mam zrobiony z termostatu lodówkowego. Załącza przy 2 atm wyłącza przy 5 – ja akurat tak ustawiłem ale ustawienia są dowolne. Nie dałem fabrycznego gdyż nie mogłem znaleźć takiego co ma dolny zakres od 2 atm właśnie. Póki co, działa. W urządzeniu jest już jakiś 10 rok, choć za dużo nie przepracował. Koszt wykonania – pewnie ze 2 zł....Tyle co za mikrowyłącznik. Jeżeli któryś z Kolegów wyrazi zainteresowanie to postaram się umieścić opis jego wykonania wraz z fotkami w osobnym wątku. Kiedyś wrzuciłem to na grupę PWM, ale dawno to było i bez fotek.

Wyłącznika do części próżniowej jeszcze nie zrobiłem, bo nie był potrzebny, ale koncepcję jak go zrobić mam ;-)

[AndyW]

To i ja dodam 2grosze.

Posiadam wiatrówkę PCP, czyli ładowaną z butli ( ciśnienie ok. 220 atm).

Z butlą miałem problem szczelności między nią a gniazdem reduktora. Problem rozwiązałem właśnie taśmą teflonową i jest naprawdę bardzo dobrze.

Wszystkie inne sposoby, czyli pakuły, silikon czy poxilinę można, choć szkoda dać do kosza. :wink:

[a_skot]

Przećwiczyłem wszystkie możliwe kombinacje z taśmą teflonową i... za radą doświadczonego gazownika zastosowałem pakuły Szczelność połączeń była zapewniona, ale... Niezależnie od ilości użytej taśmy zawsze miałem mało "stabilne" połączenia. Ta stabilność ma o tyle istotne dla mnie znaczenie, że wszystkie elementy układu - króciec zasilający, trójnik, reduktor - niejako wiszą na butli z gaśnicy stanowiącej zbiornik wyrównawczy. Kilkukrotne wpinanie i wypinanie wężyka aerografu powodowało pewne "luzowanie" połączeń :cry: Pakuły zapewniły mi znaczną stabilność tej całej konstrukcji. Przy okazji - nawinięte pakuły posmarowałem czymś, co pozostawił u mnie kiedyś instalator kuchenki. Pisze na niej jedynie to: Gieitmittel magmaplast. To taka biała, w postaci żelu pasta. Może ktoś z Was wie cóż to za patent?

 

... Wyłącznik ciśnienia mam zrobiony z termostatu lodówkowego...

Jeżeli któryś z Kolegów wyrazi zainteresowanie to postaram się umieścić opis jego wykonania wraz z fotkami w osobnym wątku...

 

Ja :!: Ja wyrażam zainteresowanie :!: Do pełni szczęścia brakuje mi jedynie wyłącznika ciśnieniowego właśnie. Dawaj opis

[motyl]

Jedyna biała w postaci żelu paste stosowałem do spawanie rur miedzianych na twardo. Na pakuły zawsze stosowałem paste teflonową szarą o konsystencji pasty do butów

[Jacqubes]

Tak przy okazji. Wyłącznik ciśnienia mam zrobiony z termostatu lodówkowego. Załącza przy 2 atm wyłącza przy 5 – ja akurat tak ustawiłem ale ustawienia są dowolne. Nie dałem fabrycznego gdyż nie mogłem znaleźć takiego co ma dolny zakres od 2 atm właśnie. Póki co, działa. W urządzeniu jest już jakiś 10 rok, choć za dużo nie przepracował. Koszt wykonania – pewnie ze 2 zł....Tyle co za mikrowyłącznik. Jeżeli któryś z Kolegów wyrazi zainteresowanie to postaram się umieścić opis jego wykonania wraz z fotkami w osobnym wątku. Kiedyś wrzuciłem to na grupę PWM, ale dawno to było i bez fotek.

Wyłącznika do części próżniowej jeszcze nie zrobiłem, bo nie był potrzebny, ale koncepcję jak go zrobić mam

No to ja się przyłączam do prośby opisania wykonania tego wyłącznika :!: :!:

[Patryk Sokol]

Ja mam to zrobione inaczej :-)

Wykonane jest to, ze śruby, dwóch kawałków sklejki, przekaźnika i puszki po mleku skondensowanym. Jedyna wada to bardzo mała histereza.

Jak kogoś zainteresuje to zrobię zdjęcia. Osobiście polecam to rozwiązania, bo jest proste, tanie i skuteczne :-)