sebamor Opublikowano 29 Października 2010 Udostępnij Opublikowano 29 Października 2010 Witam, mam zamiar wykonać laminowany kadłub łódki. Szukałem po forum, ale nigdzie nie mogłem znaleźć, jak wykonać taki kadłub od podstaw. zakładamy, że mam gisową formę, co dalej? Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
fullrespect Opublikowano 11 Sierpnia 2013 Udostępnij Opublikowano 11 Sierpnia 2013 No widać ze ludzie nie chcą za bardzo się rozpisywać w tym temacie gdyż jest to dosyć skomplikowana i zarazem bardzo dobra technika. Ja również szukam informacji o laminowaniu od podstaw (łącznie z tym jak zrobic formę) bo chciałbym wykonać niewielki model cały w laminacie tak na początek nauki - pewnie słyszeliście o "jart" To co znajdzie się pomocnego i konkretnego na tym forum to zaledwie kropla w morzu i do tego porozwalana po kilkunastu tematach, poza tym nikt konkretnie nie napisał jak zrobić formę, jak zrobić i z czego negatywy itd. Może są gdzieś książki traktujące o tym temacie to z chęcią bym taką nabył. Tak czy inaczej - szukam dalej z nadzieją że znajdzie się ktoś z kawałkiem czasu i chęci aby tutaj napisać co i jak powinno się robić od początku. PS. Na sam początek warto zerknąć na krótki film z discovery - "jak to jest zrobione - szybowce" - bardzo zdawkowo - ale wyrabia ogólne pojęcie co do czego Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
ali1983 Opublikowano 11 Sierpnia 2013 Udostępnij Opublikowano 11 Sierpnia 2013 w książce "zdalnie sterowane modele szybowców" w. niestoja jest parę stron poświęconych laminowaniu. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
dziobak Opublikowano 11 Sierpnia 2013 Udostępnij Opublikowano 11 Sierpnia 2013 Bardzo dobry filmik z laminowania Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
pengo Opublikowano 9 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 9 Listopada 2013 Odświeżam temat, też chciałbym nauczyć się tej techniki, może coś już znaleźliście? Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
Francka Opublikowano 9 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 9 Listopada 2013 Proces trochę trudny dla modelarza , który nie ma zielonego pojęcia o budowie modeli z laminatu .. Wykonujesz model z sklejki ( gipsu ale to nie za bardzo widzę0 i z modelu robi się formę , na podstawie formy robi się gotowy model . Fora zajmujące się modelami pływającymi najwięcej cie nauczą przykład : http://www.fsrv.wroc...c.php?f=8&t=676 Jeszcze jest fajne forum http://www.koga.net.pl/forum.html Gdy już będziesz miał formę to budowa modelu z tej formy leci szybko materiały i pomocników masz tu http://www.youtube.com/watch?v=QTW_f2DADWQ Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
pengo Opublikowano 10 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 10 Listopada 2013 Dzięki za podpowiedź, fora faktycznie bardzo pomocne, uzbroję się w odpowiednie składniki i zacznę od prostych rzeczy, jak owiewki maska silnika itd, na kadłub czy skrzydło przyjdzie kiedyś czas Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
MarekJ Opublikowano 10 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 10 Listopada 2013 Zajrzyj tu do działu Warsztat Pozdrawiam Marek. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
pengo Opublikowano 10 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 10 Listopada 2013 Dziękuję Marku, właśnie o coś takiego mi chodziło, w prosty i przejrzysty sposób pokazałeś jak wykonać kopyto i formę filmy na youtube pokazują jak zrobić gotowy element mając taką formę. Mam jeszcze jedno pytanie jak odlać formę z kopyta którego nie mogę podzielić, kilka miesięcy temu zrobiłem kopyto maski silnika ale w całości, ciężko było by je przepiłować a wiem ze z takich elementów ludzie też zdejmują formy, zastanawiam się czy jak zasłonię połowę na linii podziału i uszczelnię to tez zdejmę z tego połówkę a potem to samo zrobię z drugą stroną... pozdrawiam Marcin Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
MarekJ Opublikowano 10 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 10 Listopada 2013 Oddziel połówkę choćby kartonowym kołnierzem umocowanym na lini podziału prostopadle do płasczyzny kopyta, za pomocą np. taśmy samoprzylepnej. To jest najprostrza wersja. Aby to zrobić porządnie, trzeba np. w sklejce wyciąć w miarę dokładnie otwór o kształcie przekroju na linii podziału, umiejscowić i unieruchomić w nim kopyto i ewentualne szczeliny zaszpachlować w naprostrzej wersji np. plasteliną. To jest półśrodek, ale w wielu sytuacjach wystarczający. Mając tak zamocowane kopyto w kołnierzu, laminujesz pierwszą połówkę formy, zdejmujesz kołnierz i laminujesz drugą połowę (oczywiście bez rozformowania uprzednio zalaminowanej częci). Pamiętaj o nakładaniu warstwy rozdzielającej aby nie było niespodzianek. Mam nadzieję, że w miarę przejrzyście to opisałem. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
jpd Opublikowano 12 Listopada 2013 Udostępnij Opublikowano 12 Listopada 2013 Jeśli można coś dodatkowo powiedzieć : 1- kopyto warto zrobić na "lustro" - tak Bogiem a prawdą to jest najważniejsza wg mnie część laminowania, błędy popełnione na tym etapie mszczą się okrutnie potem. 2- polakierować kopyto dobrym lakierem warto sprawdzić czy rozdzielacz bądź inna chemia nie bierze tego lakieru. 3- wypolerować - pasta polerska i jechane. 4-wykonąć podział - wg mnie najtaniej i najsprytniej zrobić to z MDF laminowanej jednostronnie - wyciąć w miarę dokładnie ale bez szaleńczej apteki by pasowało do połówki kopyta (płaszczyzny symetrii) 5- złożyć kopyto i podział, warto to sklei jakimś łatwo puszczającym klejem żeby nie miało możliwości się przypadkowo odczepić ale zby było łatwo to sprytnie zdjac z kopyta- zapastować , wysuszyć, wypolerować szmatą,zapastować , wysuszyć, wypolerować szmatą,zapastować , wysuszyć, wypolerować szmatą,zapastować , wysuszyć, wypolerować szmatą ....... to trzeba zrobić wyjątkowo porządnie i wielokrotnie to uchroni nas przed wklejeniem sie kopyta. Można na pastę położyć potem rozdzielacz - oczywiście należny sprawdzić czy jest obojętny chemicznie z pastą - osobiście używam pasty do podłóg. 6. Położyć na podziale kilka normaliów - np. z rurki mosiężnej z kalibrowanym otworem 5 lub 6 - jaki kto ma rozwiertak - coby zostały wlaminowane w kołnierz formy 7. pomalować całość żelkotem nie żałując go - jak zaczyna być "palcoodporny" czyli nie marze sie ale zostają na nim odciski przejście do pkt 8. 8. Zalaminować tkaniną na tkaninę matę dużo i grubo - forma powinna być jak najbardziej sztywna - grubość laminatu na formie ok 10-12mm nie powinna być czymś niezwykłym - pozostawić do solidnego zżelowania 9. Usunąć podział. 10. zapastować kopyto i połówkę formy tak jak w punkcie 5 11 w normalia włozyć szlifowane wałeczki odpowiedniego fi.i na nie nanizać kolejne kawałki rurki mosiężnej 12 powtórzyć punkty od 7 do 8. 13 po solidnym zżelowaniu całość otworzyć, wyciągnąć kopyto. 14 złożyć formę na normalia , nawiercić otwory do skręcenia śrubami skręcić, obcięć nadmiar brzegu formy. Forma gotowa .... Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
Rekomendowane odpowiedzi
Zarchiwizowany
Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.