Elementy trawione

[Karollo]

Witam wszystkich

 

Chciałbym przedstawić sposób wykonywania skomplikowanych elementów blaszanych. Potrzebowałem zawiasów do mojego RWD-5, które składają się z dwóch blaszek, wyginanych na pręcie, posiadających małe prostokątne oczka. Niby banalna rzecz, ale nożykiem łatwo naciąć za dużo, dostępu do lasera nie mam więc pozostaje metoda wykonywania płytek drukowanych Metoda ta znana jest pewnie większości z Was jako termotransfer.

Niezbędne narzędzia i materiały to drukarka laserowa, papier kredowy, folia termoodporna (lub czasopisma kolorowe ), kuweta do trawienia i NaOH czyli popularny Kret (w przypadku aluminium), blaszka aluminiowa. Wykonywanie skomplikowanych elementów jest możliwe tylko z cienkich blaszek z powodu ograniczeń procesu trawienia, który w przypadku grubszej blachy, podtrawiał by za dużo a samo trawienie trwało by zbyt długo.

Ja wykorzystałem do tego celu blaszkę z puszki aluminiowej, która nadaje się idealnie. Ma powleczoną ścianę wewnątrz folią zabezpieczającą, której NaOH nie rusza. Ważne aby nie naruszyć tej folii przy zdejmowaniu warstwy zewnętrznej z napisami podczas szlifowania papierem ściernym. Ja rozwiązałem to w ten sposób, że najpierw szlifuję puszkę z zewnątrz (pełną będzie lepiej bo nie będzie się wginać)...

...a później ją rozcinam. 

Następnie drukuję wzór do wytrawienia na papierze kredowym lub folii (ew. papierze z gazety kolorowej) za pomocą drukarki laserowej.

Kładę blaszkę aluminiową stroną powleczoną folią ochronną na czymś twardym i odpornym na ciepło ale nie rysującym, tu akurat jakieś czasopismo niemieckie z kartonową, mocną okładką.

Po przyklejeniu się tonera do aluminium pozostaje już tylko usunięcie papieru. Woda, trochę mydła i szorujemy delikatnie palcami.

Przygotowaną blaszkę trawię w roztworze NaOH (Kret) z wodą. Kreta nie może być za dużo ani za mało, dobrałem doświadczalnie, obserwując proces. Tu trzeba zachować ostrożność, bo jest to żrący i trujący środek wytwarzający w kontakcie z aluminium wodór!. Dobrze wentylować pomieszczenie!

Po zakończeniu trawienia mamy już prawie gotowe elementy blaszane. Należy je wyczyścić za pomocą acetonu z tonera oraz przeszlifować drobnym papierem ściernym, żeby usunąć folię ochronną z otworów. Możliwe że folię usunie rozpuszczalnik nitro ale wpadłem na to pisząc te słowa i nie testowałem tego

Moje zawiasy wyszły dość dobrze, można by w jakiś sposób poprawić nanoszenie tonera bo otworki wyszły troszkę podtrawione. Winę może za to ponosić gazeta zamiast papieru kredowego lub specjalnej folii, bo w przypadku płytek drukowanych folia była najlepsza.

I to cały proces trawienia Ten sposób wykorzystują modelarze budujący modele statyczne, ale głównie trawią miedź lub mosiądz.

Jeśli ktoś na tym skorzysta to będę się cieszył, a jeśli macie uwagi i inne sposoby to proszę o podzielenie się nimi

[radziu45]

Super pomysł , robiądz zawiasy do swojej RWD-y myślałem jak zrobić taki zawias ale nie wpadłem na taki pomysł .