RomanJ4

Jeśli nie ma w zestawie to wystarczy sprawdzian 25mm do mikrometru o typowej dokładności 0,5µm https://www.e-darmet.pl/wzorzec-kontrolny-mikrometrow-do-pomiarow-zewnetrznych-dlugosc-25mm-limit-2624-3006-id-1251.html lub płytka wzorcowa, i będziesz miał odpowiedź... (kiedyś z braku wzorców /jak to w warsztatach / mierzyło się na łożyskach klasy P2 albo kulkach od nich, które mają tolerancje https://www.fltpolska.pl/pl/produkty/26-flt_tolerancje_i_luzy_lozysk i to do mechanicznych bębnowych mikrometrów 0,01mm było wystarczające ) a teraz zamiast trzech można nabyć nawet takie "head & shoulders" 3w1, z ABS, z wymiennymi trzpieniami pomiarowymi o zakresie 0-100/0,001 mm, rozdzielczość 0,001mm, dokładność +/- 0,005mm... https://www.sklep-arkom.net.pl/pl/p/SCHUT-mikrometr-cyfrowy-do-pomiarow-zewnetrznych-0-1000%2C001-mm-906.182-ABS-z-wymiennymi-trzpieniami-pomiarowymi/1407 (nawiasem maja bardzo podobne mikrometry do Twojego, ciekawe czy ceną też ) .......................................... Może się przyda.. http://www.metrologia.pwr.edu.pl/pliki/metr_9_instr.pdf https://ioitbm.p.lodz.pl/labs/mwg/INSMWG15.pdf https://bhkarcz.pl/wp-content/uploads/reczne-mikrometry.pdf http://www.flt.krasnik.pl/baza-wiedzy/23-uzytkowanie-warunki-ogolne https://www.albeco.com.pl/data/catalogueb/zvl_lozyska_kulkowe_jednorzedowe.pdf

dokładnie, nową tulejkę z odpowiednią średnicą jak zajdzie taka potrzeba wytoczyć nie trudno. A z pożyczaniem masz niestety rację, każdy pewnie miał jakieś własne doświadczenia.. Kolega Irek wybiera się nad Little Bighorn ? (to Sharps Saguaro Sporting LR .45 2,4''?)

O tyle to dowcipne, że można toczyć nawet bardzo cieniutkie, równe, i co równie fajne - długie pręciki. Również miedziane "podtrzymki" toczonego pręta można wymieniać w zależności od średnicy i w razie zużycia. Mankament to przybieranie głębokości skrawania "na oko", choć śrubka służąca do "popychania" noża wygląda na drobnozwojną(pewnie MX x 1 albo MX x 0,5), ale nie ma choćby prostej skali jak na przykład w wytaczadłach no, ale od czego inwencja... (chyba, że przestawienie noża mierzymy każdorazowo mikrometrem lub ew. suwmiarką czy czujnikiem uwzględniając przetoczoną już średnicę.) http://www.youtube.com/watch?v=yDrXDVB1ABI&feature=youtu.be

Wielkość wystawienia(wysunięcia xD) materiału z uchwytu bez podparcia nie jest wartością stałą, i zależy od wielu czynników: - sztywności samego materiału, zależnej od jego gatunku, stanu ulepszenia(twardości), itd, - parametrów obróbki (prędkości skrawania Vc, głębokości skrawania ap, szybkość posuwu f, itd), determinujących opory skrawania Fc (w tym odpychania materiału od ostrza Fp) - geometrii, sztywności, i rodzaju materiału części skrawającej noża, - sztywności samej maszyny, - także długości zamocowania w szczękach do średnicy i długości wystawionej(płytko zamocowanej dużej średnicy długo nie wystawiamy), i jeszcze kilku innych. Generalnie im smuklejszy(ø/L) wystawiony materiał, tym warunki skrawania są bardziej niekorzystne, dlatego należy zawsze mocować najkrócej jak to możliwe do wykonania danego detalu czy operacji. Toczenie bardzo długich i bardzo cienkich wałków (jeśli materiał wyjściowy jest okrągły, np ciągniony, toczony, itp) http://madmodder.net/index.php?topic=627.0;prev_next=next#new https://www.chronos.ltd.uk/engineering-tools/tag/turning-tool/ a czasem i taka "podpórka" wystarczy... https://www.cnc.info.pl/obobka-na-tokarce-dla-czego-taka-powierzchnia-t53720-30.html#p397370

Eeee...mam nadzieję, że to jednak deklaracje na wiatr , bo toczenie (w ogóle obróbka skrawaniem) to taki sam interdyscyplinarny bakcyl jak modelarstwo - jak raz spróbujesz toś wsiąkł... Kwestia tylko (podobnie jak w modelarstwie) by zapłacić przy tym jak najmniejsze frycowe...

I nie dziwota, zwłaszcza jeśli tych noży nie zaszlifowałeś sobie do właściwej geometrii, gdyż takie wprost ze sklepu to "surówki" do dopieszczenia. Narost też pewnie psuł powierzchnię (stąd dropy i bruzdy jak na foto). A metale kolorowe lubią duży dodatni kąt natarcia (noże lutowane nie poprawiane-"surówki"- mają zerowy kat natarcia jak na fotografii wyżej) więc gdyby był zaszlifowany jak poniżej, to znacznie poprawiłoby warunki skrawania i jakość powierzchni(chropowatość). Drugim czynnikiem warunkującym chropowatość jest promień naroża rε dobrany do głębokości skrawania ap - im mniejsze aptym mniejszy promień, dlatego ISO10 lepiej Ci szło, choć paradoksalnie mniejszy kąt przystawienia Kr krawędzi skrawania noża ISO10 (skośnie w porównaniu do ISO4 i 5) wydłużył efektywną długość krawędzi skrawającej (la) i teoretycznie głębokość apw porównaniu z kątem Kr =90° noży ISO 4 i ISO 5 gdyż inaczej rozkładają się siły skrawania (i opory toczenia, zwłaszcza odpychanie materiału od ostrza-czerwone strzałki) Dlatego im większy promień rε (i mniejsza chropowatośćRa) tym większa powinna być głębokość skrawania ap https://www.cnc.info.pl/od-czego-zalezy-dobor-wielkosci-promienia-plytki-t76214.html https://www.cnc.info.pl/wskazowki-dotyczace-parametrow-toczenia-w-alu-i-stali-t79709.html https://www.cnc.info.pl/bass-polska-300-pare-spraw-na-poczatek-t65384-10.html Ale z drugiej strony większą gładkość Rt (mniejszą chropowatość Ra) uzyskuje się stosując większe promienie naroża rε i jego kształt (np WIper) i odpowiedni do niego posuw Dlatego im większy promień rε i mniejsza przez to chropowatośćRa, tym większa powinna być głębokość skrawania ap co z małymi stołowymi maszynkami z powodu mocy ich napędu i sztywności trudno pogodzić. jesli więc wymagamy dużej gładkości to pozostaje albo obróbka wykańczająca (duży promień ale naddatek 0,2-0,3mm by odpychanie materiału było jak najmniejsze) albo dogładzanie.. Czasem w tym celu stosuje się też mało u nas popularny rodzaj obróbki wykańczającej pionową krawędzią skrawającą.https://www.cnc.info.pl/search.php?author_id=19147&t=76401&sr=posts Metale kolorowe dobrze obrabia się nożami HSS gdyż można nadać im bardzo duże kąty natarcia γ i i ostrość krawędzi skrawania("spiczastość") bez obawy o szybkie wykruszenie jak w węglikowych. W nożach składanych do skrawania kolorowych stosuje się płytki dedykowane które także mają duże kąty natarcia , np do aluminium maja jeszcze większy kąt natarcia + często specjalna dla alu powłokę anty adhezyjną https://www.cnc.info.pl/chropowatosc-przy-toczeniu-t48447.html https://slideplayer.pl/slide/414021/ Jeśli nie czytałeś to polecam lekturę tego wątku http://pfmrc.eu/index.php/topic/60403-frezowanie-toczenie-szlifowanie-kompendium-wiedzy-romanj4/ Są tam wyjaśnione podstawowe zależności między geometrią ostrza noży a warunkami skrawania, wraz z praktycznymi podstawami ostrzenia różnych rodzajów noży, i zasadami ich mocowania w tokarce. W razie wątpliwości czy pytań służę pomocą. mały poradnik https://www.e-darmet.pl/plytki-do-toczenia-darmet-informacja-techniczna-cid-20.html

I tu mógłbyś się zdziwić, niektóre tworzywa sztuczne np PAxx (tarnamid, poliamid, ertalon, nylon itd) są wykorzystywane do wytwarzania kół zębatych przekładni także we wrzeciennikach "dorosłych" obrabiarek.. Tworzywo to doskonale współpracuje z kołami metalowymi znacznie zmniejszając hałas i wibracje, a odpowiednia szerokość wieńca przenosi wymagany moment obrotowy. PA ma dobre właściwości smarne, a PA6-G i PA6-G MOS2 są dodatkowo nasycane smarem http://megatech24.eu/oferta/tworzywa-dla-przemyslu/poliamid. Uboczna zaletą takiego koła jest funkcja "bezpiecznika" w razie kolizji i nagłego zablokowania wrzeciona - uszkodzeniu ulega tylko ono ratując pozostałe. http://www.win-ho.com/e_products_02.html W stołowych tokarkach amatorskich stosuje się nieraz takie koła(np w Mini-Lathe, EMCO V10, Hobbymat...) przy okazji - najprostszy sposób wykonania koła z plastiku https://www.homemodelenginemachinist.com/threads/how-to-make-a-plastic-gear.20263/ (pamiętając, że Ilość zębów z o danym module m(p) koła zębatego jest ściśle powiązana ze średnicą zewnętrzną tego koła da, wynikającą z przekształcenia wzoru, więc: m = da : (z+2) → da = m•(z+2) gdzie: m = moduł zębów koła da = średnica zewnętrzna koła(wierzchołków) z = ilość zębów

W elektryczno-instalatorskich takie małe znajdziesz, nawet w Bricomarché w dziale elektrycznym takie widziałem..

Inne ujęcie Pewnie masz rację, choć znane są opowieści kombatantów, zwłaszcza czołgistów, którzy wspominali jak w drugiej połowie wojny pociski niemieckiej 88-ki (Flak) przechodziły przez ich czołgi przebijając je na wylot nie zabijając przy tym całej załogi... KV-1w obronie Moskwy, https://ciekawostkihistoryczne.pl/2014/06/24/zinowiej-kolobanow-pancerny-as-stalina/ Co ciekawe Niemcy początkach agresji na ZSRR byli zaskoczeni odpornością czołgów KV na ogień większości ich broni przeciwpancernej, czołgów PzKw2 i PzKw3... Dopiero długolufowe czołgowe armaty 76mm i 88-ki potrafiły je zniszczyć ciekawostki... Kirys przestrzelony kulą armatnią pod Waterloo...właściciel raczej nie przeżył W dzisiejszych realiach pancerniacy stoją na straconej pozycji... (trafienie pociskiem p-panc) https://youtu.be/LCXKTTOpJQ4 inne ujęcie https://youtu.be/8ARjuTKdiIk

Ci w środku to mieli szczęście....

Sam byłem importerem, i już nic mnie nie dziwi... zwłaszcza jak nasze kochane państwo swoje paluszki wepchnie... Importujecie czasem fanty zza dalekiej granicy, to powinniście wiedzieć, że dwie, trzy rzeczy jeszcze czasem umkną uwadze fiskusa, ale setki..

Zgrabne maleństwa, podobne do mikro noży VHM https://www.artykulytechniczne.eu/component/virtuemart/mikro-wytaczaki/mikro-wytaczaki2016-08-26-06-54-37.html https://allegro.pl/kategoria/obrobka-metali-noze-tokarskie-121492?string=N%C3%B3%C5%BC%20tokarski%20wytaczak%20w%C4%99glikowy%20VHM&order=m&bmatch=baseline-n-com-1-1-0131 https://allegro.pl/oferta/noz-weglikowy-wytaczak-sclcr-03-plytka-ccmt-e04g-7736371035 Małe składane wytaczaki https://www.artykulytechniczne.eu/component/virtuemart/mikro-wytaczaki/wytaczaki-sclcr/noz-weglikowy-wytaczak-vhm-sclcr-na-ccgt-ccmt-03-detail.html?Itemid=0 SCLCR E04G średnica uchwytu - 4 mm długość całkowita - 90 mm Dmin - 5mm(4,6mm) SCLCR E05H średnica uchwytu - 5 mm długość całkowita - 100 mm Dmin - 6mm SCLCR E06J średnica uchwytu - 6 mm długość całkowita - 110 mm Dmin - 7

Jak dla mnie trochę mało(mam 6cm dechy w stole), ale może da się coś zrobić bo przydałoby się takie małe....

Jak równouprawnienie, to równouprawnienie... https://www.instagram.com/p/Btnjxa-FfTH/ To nie najszczęśliwszy sposób na otwieranie piwa... https://www.instagram.com/p/BtkexQpFayR/ "Mówi się, że miłość zabija".... coś w tym jest... https://www.instagram.com/p/BtkpnaDHsc9/ Dla tych którzy nie wiedzą co to Prawo Murphy'ego... https://www.instagram.com/p/BtnvPzCl0Gu/

A jaka grubość blatu może objąć zacisk? Mam podobne choć z innym kompletem szczęk imadło jako jedno z kilku w warsztacie, tyle że dużo większe(22kg) https://allegro.pl/oferta/imadlo-slusarskie-150mm-regulowane-obrotowe-pro-6797107658. I choć kulowe ma możliwość manipulacji detalem w sferze a to tylko w dwóch płaszczyznach, to jest to bardzo wygodne przy ręcznej obróbce, a szczęki "rurowe" dobrze trzymają wszelkiego rodzaju wałki i rurki.

A może by tak niespodziankę na Walentynki...? https://www.expres.cz/foto.aspx?r=dx-viral&c=A160331_155318_dx-viral_khor&foto=KHO624c7e_funny_april_fools_day_pranks_21.jpg

Znamy, znamy. I wiemy co mówimy... Nie twierdzę, że jest zły, ale ma też minusy... TEREBOR jest chyba mało odporny na wyższa temperaturę (dlatego jest przeznaczony raczej do gwintowania) - przy szybszym skrawaniu lepszy jest olej lniany. Oleje,np. lniany można jeszcze upgrade-ować małym dodatkiem siarki sublimowanej, (według starych źródeł tzw. olej siarkowany jest szczególnie dobry do obróbki stali kwasoodpornej, a pewnie i nierdzewnej, ale stosowany do obróbki miedzi i jej stopów, srebra, powoduje czernienie powierzchni, powstają na niej ciemno zabarwione siarczki będące produktem reakcji siarki z materiałem podłoża). No i trzeba uważać.. https://www.fanar.pl/wp-content/uploads/informacje_techniczne/charakterystyki/karta_charakterystyki_terebor.pdf Rosjanie chwalą... https://ekohimprom.uaprom.net/p18499127-smazka-dlya-narezaniya.html (https://www.zat24.com/2015/04/pasta-narezaniya-rezby-smazka-petrova.html) Takie tam naukowe dywagacje.. https://www.magazynprzemyslowy.pl/produkcja/Wplyw-warunkow-chlodzenia-i-smarowania-podczas-obrobki-na-strukture-powierzchni,11205,1

Pamiętaj - wybierając się na łowienie ryb pod lodem nie zapomnij termosu! https://www.instagram.com/p/BtkXTdwHFv_/

chyba jednak tak. jak widać na tych zdjęciach tuleja iglicy jest nacięta, zapewne ma to działać jako kasowanie luzu iglicy(przez ściskanie) ale być może była jeszcze jedna sprężynka na naciętej rurce blokująca iglicę. https://www.craftsmanshipmuseum.com/MelAnderson.htm http://sceptreflight.net/Model%20Engine%20Tests/Anderson%20Royal%20Baby%20Spitfire.html https://www.modelaircraft.org/sites/default/files/AndersonMel.pdf http://modelaviation.com/enginehistory http://www.modelenginecollectors.org/PDF/tinyengines.pdf http://www.americanjuniorclassics.com/firebaby/firebabyspecial.htm https://www.youtube.com/watch?v=M7FJ5hLQaEI https://www.youtube.com/watch?v=cnyroKn1gE4 może się do czegoś przyda... http://www.mecoa.com/museum/archive1.html

https://www.instagram.com/poweruptoys/ https://www.instagram.com/p/BiW5KUKh12f/

Z pewnością tak, bo kucie podnosi wytrzymałość(także w "dorosłych" silnikach). Demonstracja wykonania miniatury korbowodu w Toyota Commemorative Museum of Industry and Technology w Nagoji (Japonia) https://youtu.be/BvmU6H01P2s https://www.youtube.com/watch?v=bZLNKnAENbY a w praktyce... https://www.youtube.com/watch?v=yVOGWLymV7U takie sobie nudne naukowe marudzenie... https://tech.money.pl/przemysl/wynalazki/sposob-wytwarzania-korbowodu-k-747198.html https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=11&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwj08--hl6LgAhUNDOwKHRaID-EQFjAKegQIAxAC&url=http%3A%2F%2Fyadda.icm.edu.pl%2Fyadda%2Felement%2Fbwmeta1.element.baztech-article-BPB2-0026-0041%2Fc%2Fhttpwww_inop_poznan_plwydawnictwoobrobka-plastyczna-metalixviii-3-3-nowy.pdf&usg=AOvVaw3xKGEH8tCd9N_jmHzIJdzc http://www.inop.poznan.pl/images/Obrobka_Plastyczna_Metali/2012-4/Ziolkiewicz-2-4-2012.pdf http://www.zkp.pl/upload/pdf/matrycowe.pdf http://www.diva-portal.org/smash/get/diva2:826427/FULLTEXT01.pdf

Odpowiadając koledze (na innym forum) jak działa falownik, dołączyłem wyszperane w necie ciekawe filmy przedstawiające w bardzo obrazowy sposób w czym rzecz. A jako, że nasze modelarskie regulatory działają na podobnej zasadzie (poza sposobem zasilania oczywiście), a także wielu kolegów ma maszyny(tokarki, frezarki, plotery, itd) sterowane inwerterami, to uznałem, że można by na tej kanwie przybliżyć naszym mniej zorientowanym kolegom na czym polega ich działanie... http://www.youtube.com/watch?v=ln9VZIL8rVs&feature=youtu.be https://youtu.be/ln9VZIL8rVs https://theengineeringmindset.com (warto przejrzeć całą stronę...) inny ciekawy film-wyjaśnienie... http://www.youtube.com/watch?v=DiKcKYbJ1A4&feature=youtu.be https://youtu.be/DiKcKYbJ1A4

https://www.instagram.com/explore/tags/frankyzapata/