lukasto

Pierwsze połączenie gotowe Zdążyłem sobie niestety zepsuć docięty kawałek ramy, ale mam nadzieję, że zakupionych profili nie zabraknie

Z Soudalem też uważaj. Ten klej faktycznie ładnie pęcznieje i "wypełnia" wszystko co "znajdzie na drodze" ale potem przy szlifowaniu naddatków pojawia się inny problem: klej jest twardszy niż styropian i często zeszlifujesz styropian dookoła a naddatek dalej zostanie . Ja przy niewypełnianiu ubytków takim klejem pomagałem sobie taśmą klejącą. Element klejony przyklejałem dokładnie szarą taśmą z mocnym klejem (dzięki temu nie wypływało za dożo kleju na zewnątrz i szlifowanie wychodziło znacznie lepiej

Nie ma problemu Dorwałem szlifierkę kątową więc może jutro uda mi się po docinać brakujące kawałki do złożenia całej podstawy (ramy)

No i prace się zaczęły Niestety okazało się, że wyrzynarka zbyt dokładnie nie potrafi ciąć a Dremelem trochę za dług schodzi. Mam na razie przycięte 2 najdłuższe kawałki do ramy poziomej. Muszę skombinować gdzieś szlifierkę kątową (w ostateczności kupię jakiegoś taniego markeciaka bo w ten sposób to zaraz zajeżdżę Dremela ).

A tu post o którym pisałem przygotowanie planów dxf.

Nie ingoruje wpisów w których sa cenne uwagi. Z chęcia je czytam i wyciągam wnioski. Nie rozumiem i nie lubię tylko krytyki zawierającej podtekty w znaczeniu "jesteś idiotą" a niestety takie się pojawiły. THC: nie sądzę aby koszt peryferów czy softu był pomijany. komputer, monitor, OS można kupic używane (np. poleasingowe) juz za 100-150zł, pozatym zawsze znajdziesz w piwnicy u siebie, rodzinie lub znajomych jakiś "starszy" komputer w który w wielu przypadakch w zupełnosci wystarczy. Soft do przygotowania projektów to juz moim zdaniem rzecz wtórna i moim zdaniem nie mozna jej liczyć do kosztów samej maszyny tym bardziej, że często mozesz pobrac z sieci gotowe plany w dxf'ie (nie musisz zatem koniecznie mieć soft do robienia projektów). Trafiłem kiedyś nawet na post opisujący przygotowanie planów Wicherka na TurboCADzie w wersji demo.

Otóż to Jak widać są tu ludzie który rozumieją dlaczego taka a nie inna konstrukcja Grzesiek: Mam pytanko Jakie silniki (ile przewodów) masz podpięte do tego sterownika? Na filmie nie mogę się tego doliczyć a na zdjęciach sterownika widzę "gniazda" na 4 przewody, natomiast w opisie informację o 2 lub 3 przewodowych. Da się do tego podłączyć "normalne" silniki 5-cio lub 6-cio przewodowe? Jeśli tak to w jaki sposób?

I mam nadzieję, ze się zaczną bo to będzie oznaczało, że maszynka zacznie na siebie zarabiać i trzeba będzie zrobić coś co uciągnie większą ilość pracy. Na razie jednak się nie łudzę, 3 założenia pozostają bez zmian a jeśli jakimś cudem to ustrojstwo zacznie na siebie zarabiać to się miło rozczaruję. Co do zasilacza to fakt ma być 24V i taki został kupiony razem ze sterownikiem - koszt z przesyłką ok 510 zł. Napisałem 36V ponieważ pierwotnie taki miał być (najpierw do sterowników robionych samodzielnie a później do czerwonego chińczyka , gdzieś w głowie jak widać ciągle kołatało się te 36V ). No cóż na elektronikę wydałem nieco więcej niż zakładałem ale myślę, że było warto, a przy okazji zaoszczędziłem sporo czasu i stresu z uruchomieniem , jak by nie było, swój ostatni układ elektroniczny zmontowałem samodzielnie jakieś 15 lat temu . Kupione dzisiaj również śruby, podkładki, nakrętki i łożyska - całość ok 50 zł. Reasumując koszt całości na razie jest w okolicach 700 zł i nie powinien już znacząco wzrosnąć (brakuje jeszcze 4 wałków 12mm i silników - ale dziś się okazało, że jest duża szansa, że będę je miał gratis). 2-go lub 3-go stycznia zabieram się ostro do budowy. Relacja oczywiście będzie mike217: Tak dla Twojej wiadomości, nie napaliłem się tylko od ponad roku czytam i analizuję różne relacje z budowy i rożne konstrukcje. Może nie spędzałem wielu godzin codziennie na czytaniu forów ale poznałem na tyle, żeby wiedzieć jaką konstrukcje potrzebuję do własnych celów i za jakie pieniądze da się ją zrobić tak aby spełniała moje potrzeby. Przypominam jeszcze raz, nigdy nie zamierzałem budować czołgu do frezowania w stali. Kąśliwym uwagom kolegów którzy uważają, że taki czołg za kilka tysięcy powinien sobie zbudować każdy modelarz bardzo dziękuję. Na szczęście są tu też tacy forumowicze, którzy to rozumieją i im bardzo dziękuję za konstruktywne uwagi i rady. W szczególności duże podziękowania dla kolegi Konktenbit'a (który zbudował tą konstrukcję przede mną oraz do dzisiaj z powodzeniem jej używa) za fachowe rady i uwagi.

No i decyzje zapadły Sterownik kupuje ten na USB (zaproponowany wyżej przez kolegę Grześka) Do tego zasilacz 36V Oś X i Z będą na wałkach 12mm podpartych na końcach z łożyskami otwartymi (jeśli dostanę dobrą cenę - czekam aktualnie na wycenę) Oś Y będzie zrobiona dokładnie tak samo jak w projekcie (całość będzie jeździła na ramie na "standardowych" łożyskach) Śruby napędowe już zostały kupione w hurtowni metalowej (powiedzmy, że znacznie lepszy odpowiednik "marketowych" - lepsza stal i lepsza dokładność ale od trapezowych dużo tańsze) Zostały również kupione profile zamknięte i kątownik aluminiowy. Na chwile obecną wydane ok 150zł (jak będę miał skompletowane więcej części to podam dokładniejsze ceny)

Nie wydaje na stacje bo laptopa mam a stacje będę miał gratis. Stacja dokująca nie jest podłączana przez konwerter ale przez gniazdo dla niej przeznaczone, to nie jest prosty replikator portów który podłączasz kilkoma kabelkami do różnych gniazd laptopa. Założenie z tą frezarka są tylko trzy: - min kosztów - ma służyć tylko do materiałów miękkich (najtwardsza będzie sklejka) - do moich potrzeb Rozumiem sugestie, żeby zrobić wszystko na konstrukcji stalowej, porządnych wałkach, łożyskach liniowych, śrubach trapezowych, itp. ale ja nie buduję czołgu do frezowania w stali tylko małe i w miarę lekkie urządzenie które ma mi pomóc w budowie modeli. Nie zamierzam zatem wydawać kilku tysięcy zł na coś co będę ożywał kilka razy w roku. Jeśli okaże się, że maszyna będzie jednak musiała pracować więcej to następną zbuduję większą i lepszą.

Zarejestrowałem się już ale i tak poczekam na tą stacje dokującą i sam sobie zmierzę napięcie. Mogę zrozumieć mniejsze napięcie w porcie wbudowanym do laptopa ale w stacji dokującej jakoś mi to nie pasuje. Tu nie przejdzie tłumaczenie "oszczędzanie energii" (przy stacji używane jest tylko i wyłącznie zasilanie sieciowe)

ok, a ten z wejściem USB bedzie pracował z laptopem?

problem w tym, że zaczynają koszty za bardzo iść w górę, a co np z tym sterownikiem? http://allegro.pl/sterownik-cnc-usb-4-osie-oprogramowanie-i3817604342.html

Co sądzicie o tym zasilaczu: http://allegro.pl/zasilacz-przemyslowy-36v-250w-6-9a-cnc-led-fvat-i3827219276.html Ma 2 wyjścia ale pytanie czy "pełną moc" dostanę na 1 wyjściu czy jest ona "podzielona"

LPT jest w stacji dokującej do tego laptopa, zatem nie sadzę zeby miały być jakieś problemy. Laptop będzie słuzył tylko i wyłacznie do sterowania frezarką i do tego konkretnego celu bedzie skofigurowany (jest już na nim zainstalowany WinXP). Nie chce stacjonarnego kompa bo zajmuje dużo miejsca.

no właśnie a sterowników na USB w dobrej cenie też nie ma

programu jeszcze nie wybrałem, sądziłem, że to akurat nie ma znaczenia

Wielkie dzieki za rady. Będę wdzięczny za silnik da to przy okazji obraz co tak naprawdę będę musiał kupić. Myślę, że jutro na spokojnie poszukam zasilacza (może nawet od razu kupie taki o którym piszesz ), a skoro nie będe tracił czasu na montaż i kompletowanie elektroniki to w poniedziałek pojadę do hurtowni po profile aluminiowe . Wygląda zatem na to, że pierwsze posty z relacji pojawią się tu szybciej niż zakładałem

No to myślę, że troche mi ułatwiłeś zadanie Po wstepnych kalkulacjach wychodzi na to, że składanie samodzielnie układów jest mało opłacalne w porównaniu do tego czerwonego chińczyka (chińczyk wyjdzie taniej). Wygląda zatem na to, że go kupię, musze jeszcze upolować silniki i jakis sensowny zasilacz (stary od kompa może być? - chyba coś mi się wala w piwnicy , a jak nie u mnie to na pewno u szwagra )

Własnie o tym pierwszym głównie myslałem ale nie doczytałem, że to na 1 oś - no cóż cena go zatem dyskwalifikuje. Jeśli mam kupowac coś gotowego to musi się zamknąć w kwocie 200 zł (streownik na 3 osie z płytą główną). Czerwony chińczyk to może to? http://allegro.pl/t3...3801254910.html Całkiem przyzwoite opinie kiedyś cztałem o tym co pierwonie planowałem (opisane na począku postu) - znalazłem juz zmontowane układy z jakimis prostymi silnikami na allegro ale trudno powiedziec za ile gość to sprzeda http://allegro.pl/st...3830977058.html

Daliście mi do myślenia z tym gotowym sterownikiem. Co myslicie o tych: http://allegro.pl/sterownik-m543-silnika-krokowego-4-2a-cnc-i3823529413.html http://allegro.pl/sterownik-silnika-krokowego-q2hb68mc-24-80vdc-6a-i3814205225.html http://allegro.pl/sterownik-silnikow-krokowych-3-osie-martmax-i3756663976.html

Zainteresowałes mnie tymi chińskimi sterownikami, możesz podac więcej informacji na ich temat. Zamierzam ta frezarka pracować na balsie i sklejce. O prowadnicach nie wspominałem bo są pokazane na zdjęciach w postach które podałem jako "wzór"

Witam Po zakończonej budowie samolotu Cessna 195 zabieram się za budowę frezarki CNC - mam zamiar za jej pomocą zbudować ten sam samolot ale większy i oczywiście w całości "drewniany". Wcześniej oczywiście muszę przenieść plany samolotu do postaci cyfrowej i usunąć wszystkie niedosknałości (było ich dużo i coś mam wrazenie, że na etapie prób lotów które jeszcze trwają znajdę jeszcze kilka innych detali które naeżałoby poprawić - to już jest w takcie. Przed rozpoczęciem budowy samego modelu mam zamiar powiększyć swój warsztat dodatkowo o "Wing Jig'a" opisanego szczegółow przez kolege Callaba w tym poście. Niewykluczone, że wprowadzę do niego kosmetyczne poprawki jeszcze bardziej usprawniające prace z nim . Frezarkę będę opierał na konstrukcji już wcześniej opisywanej tutaj i tutaj, a tu zabrane wszystkie zdjęcia z relacji moich poprzedników. Elektronika będzie oparta o układy: sterownik silnika krokowego oraz płyta główna. Płytki drukowane będe kupował gotowe natomiast samą elektronike będę robił sam (wychodzi znacznie taniej ) Szacuję, że elektronikę zamknę w kwocie 100-150 zł + koszt transformatora (jeszcze go nie znalazłem więc nie wiem ile kosztuje) + koszt silników (prawdopodobnie ok 60 zł za 3 silniki). Konstrukcja aluminiowa nie powinna być droga (bedzie kupowana w hurtowni) - narazie zakładam, że będzie to koszt ok 100-200 zł. Łożyska również nie są drogie. Pręty gwintowane pewnie będą "marketowe" (chyba, że znajdę z gwontem trapezowym w okazyjnej cenie - poniżej 100 zł za komplet ) Wrzeciono już jest (kilka miesięcy temu kupiony Dremel do pomocy przy pracach modearskich). Na chwilę obecną dzięki uprzejmości rodziny i znajomych jestem w posiadaniu laptopa który będzie służył za jednostkę sterującą całą maszyną - czekam jeszcze tylko na stację dokującą do niego (w samym laptopie nie ma gniazda LPT1 niezbędnego do podłączenia do płyty głównej sterownika frezarki). Pracę zaczynam od elektroniki. Konstrukcję aluminiową zacznę robić dopiero jak całość elektroniki będzie zmontowana i co najważniejsze gdy będzie działała Postaram się tu na bieżąco zamieszczać zdjęcia z postępów prac a dodatkowo chcę również zamieszczać dokładne koszty wykonania co pewnie przyda się moim następcom

Po dość długim czasie wszystkie niezbędne poprawki zostały wprowadzone do modelu . Jak dobrze pójdzie to może juz niedługo będzie kolejna próba Tymczasem powoli zaczynam się zabierać za budowe frezarki CNC (relacja z budowy będzie w osobnym poście).

Kąty na domku okazały się jednak prawidłowe (we własciwą stronę) ale może zwiększe trochę kąt w prawą stronę po tym co dziś widziałem . Zgiął się krzyżak za pomoca którego silnik jest przykręcony do domku (a ledwo "drasnęło" silnikiem o beton przy lądowaniu). Muszę chyba wsadzić stalowy to przy okazji zdejme trochę ołowiu