Skocz do zawartości

Slawomir

Modelarz
  • Postów

    323
  • Rejestracja

  • Ostatnia wizyta

  • Wygrane w rankingu

    2

Treść opublikowana przez Slawomir

  1. Do żagli jeszcze daleko. Mam z takiego materiał w kupnej żaglówce 1m i się sprawdza. Kosztował 18zł z przesyłką.
  2. Witam. Powoli do przodu. Ster odlany w drukowanej formie. Jako rozdzielacz zwykła bezbarwna pasta do butów. Aktualnie przycięty zaszpachlowany, wyszlifowany czeka na malowanie ( czyli wyższe temperatury na balkonie ) Aby bez problemowo skleić wręgi z skrzynką kila, wydrukowałem takie mocowania do stabilizacji położenia. Sprawdziły się bardzo dobrze. Aby łatwiej było sklejać wręgi i nie uciekały one wkleiłem kawałki listew ze sklejki wewnątrz burt. A bloki pod pokład są dodatkowo zakołkowane przez burty kołkami fi 2mm ( wykałaczki ) Widząc na filmach jak pękają burty podczas montażu wręg rozpychałem je powoli spryskując płynem do mycia szyb z amoniakiem. I gotowe. Wstępnie mocowanie punktowe to CA i DISTAL standard 24h. Wstępny montaż dna do burt to drut miedziany. Położyłem wczoraj spoiny od wewnątrz E52 + IDA + mikrobalon. Dzisiaj usunąłem druty ( dwa zostały usunę potem ) i wstępnie po spoinowałem z zewnątrz. Otwory po drutach zostaną zakołkowane na CA wykałaczkami. Kadłub będzie oblaminowany tkaniną 80. Jak się porządnie utwardzi szlifowanie. Dotarł materiał na żagle - tkanina z nylonu ripstop. Zaprojektowałem też na wzór handlowych giętarek modelarskich moją na rurki fi 5mm. Wydrukowana już mam nadzieje że się sprawdzi do wykonania prowadzenia linki foka. Pozdrawiam Sławomir
  3. Cześć na jakiej drukarce drukujesz ?
  4. Model super nietypowy. Dzięki za link do sklepu.
  5. Witam. Z powodu pogody niewiele się dzieje. Narysowałem deskowanie pokładu i tu efekt grawerowania wczoraj laserem. Niestety koncepcja kolejna dochodziła po kolejnym grawerowaniu . Do moich desek długich przez cały pokład kolega dodał przecięcia desek. Wyszło jak widać. Potem na końcu doszła kolejna myśl dodano imitacja śrub. I tu niestety wyszło przesunięcie jak widać na zdjęciu więc przerwane grawerowanie śrub. Spróbuje ręcznie lutownicą. Dla potomnych jest gotowy plik pokładu. Jak go ciąć od razu z grawerowaniem deski i śruby będzie OK. Zakupiłem bejce w kolorze TEK więc pokład powinien trochę lepiej wyglądać. Koszt wycięcia pokładu i grawerowania to 100zł bez materiału. Wyciąłem z forniru sklejonego dąb i sapeli handrelingi oraz podstopkę masztu i sztagownik. Teraz bloki wstępny dawca gotowy. Pociąć i wykonać według filmu. Bardzo przydatnym narzędziem okazuje się mini piła oraz szlifierka taśmowa, naprawdę bardzo ułatwiają pracę. Pozdrawiam Sławomir
  6. Dzięki za uwagi. Np. plytki aluminiowe juz dorabiam dla siebie i kolegów. Jak Ktoś znajdzie jakieś fajne narzędzie nie koniecznie drukowa to powinien zaprezentować na forum. Jak ta gotowa piła ukosowa czy taśmowa na Ali bo można za ciekawe pieniądze zakupić. Temat jak widać cieszy się popularnością pona 1200 wyświetleń. Pozdrawiam Sławomir
  7. Aliexpres. Zakupiłem różne długości i dopasowałem. Koło duże zębate użyłem 40T. Pozdrawiam Sławomir
  8. Cześć. Pisałem o tym w pierwszym poście! W projekcie piły ukosowej w opisie jest błąd. Big timing pulley (36T W6 B8) ma być 40T zębów nawet w wersji drukowanej w pliku jest 40T. I pasek 200mm nie umożliwił mi uzyskanie naciągu. Pasuje idealnie 196mm. Nawet dałem zdjęcie! Pasek 196 i koło 40T Pozdrawiam Sławomir
  9. Te narzędzia to raczej już dla Tych co mają drukarkę. Ja miałem większość elementów, więc mnie wyszło niewiele. Jak nie masz drukarki to Ali. Pozdrawiam Sławomir
  10. Jak bym miał płacić komuś za wydrukowanie to poszukał bym coś gotowego. Koszt wydrukowania to dla mnie tylko materiał. Jak ktoś i Ci wydrukuje po kosztach polecam drukować szczególnie piłę. Średnia wychodzi około 120 za narzędzie jak wszystko kupujesz. Pozdrawiam Sławomir
  11. Mnie się jeszcze nie topiło. Ale dzięki za przestrogę wyfrezuje płytki z aluminium i ramie naciągowe dla siebie i 2 kolegów którzy tez ją budują. Pozdrawiam Sławomir
  12. Będziesz Pan zadowolony. Jeszcze piłę do kompletu ja ze swojej jestem bardzo zadowolony. Jest też mała wiertarka stołowa. Pozdrawiam Sławomir
  13. Pierwszy raz się coś takiego zdarzyło. Dało by się z tej sklejki bo wchodzi 110cm na długości na laser. Tylko czas byłby o wiele dłuższy, ciężko się tą lotniczą tnie. Ma bardzo odporny klej na laser. A więc koszta. Ta Panama to 50 minut cięcia 6,5zł za minutę (ta stawka bardzo mała jak na Kraków). Pozdrawiam Sławomir
  14. Będzie jeszcze jeden model zestaw dla kolegi już czeka. (dla dociekliwych o prawach autorskich kolega zakupił plany) Sklejka Panama tnie się dobrze tylko raz mi wybuchła! Wyjąłem zalaminowane okładziny i śmigło! Robię duplikat z porządnej lotniczej sklejki. Tu widać, że sklejka wymaga wy sezonowania jak widać jedna burta na połączeniu pasuje bardzo dobrze. A tu 2 tygodnie po cięciu szczelina na drugiej jak widać. Wyczyszczę i skleję na E52 + IDA z wypełniaczem. Mam paczkę forniru dębowego. Skleję laminat na krzyż na 5mm grubości i wyfrezuję Hand relingi oraz knagi Pogody brak to zrobię bloki. Mam fajny kawałek Sapeli z niego wyfrezuje prefabrykat U na bloki. Filmik jak zrobić bloki z pędzla a ja dawcę wyfrezuje na stole krzyżowym. https://www.youtube.com/watch?v=R0c7fMS5Vwo&t=524s Pozdrawiam Sławomir
  15. Witam może komuś się przyda. Ja już wydrukowałem. Piła stołowa https://www.youtube.com/watch?v=Drku6NnVxvs Piła ukosowa https://www.youtube.com/watch?v=BRVIRDc7A9g&t=654s W projekcie piły ukosowej w opisie jest błąd. Big timing pulley (36T W6 B8) ma być 40T zębów nawet w wersji drukowanej w pliku jest 40T. I pasek 200mm nie umożliwił mi uzyskanie naciągu. Pasuje idealnie 196mm. Szlifierka https://www.youtube.com/watch?v=4oW7v8VjrQ4&t=207s Szlifierka taśmowa ta jest na prawdę super https://www.youtube.com/watch?v=2DT_5vDQrmY Pozdrawiam Sławomir
  16. Robert zalaminowałeś okładziny skrzynki mieczowej według instrukcji bo nie widać? Moje się właśnie utwardzają. Tkanina 80gram z obu stron pod 30 kg ciężarkiem sprasowane. Miecz wykonam z blachy 5mm bo taka akurat mam.
  17. Witam może kogoś zainspiruje do budowy tego modelu dlatego moją relacje umieszczam. Z rok temu zobaczyłem na youtube sloop Emma. Składa się z małej ilości części a jak wygląda i pływa można zobaczyć na filmach. Na kanale autora jest wszystko jak go wykonać oraz porady wykonawcze części. Koszt planów 15$. W pakiecie 3 modele taniej zakupiłem komplet. http://www.bearospaceindustries.com/boats2.html https://www.youtube.com/watch?v=nYlwMVXxC9E https://www.youtube.com/watch?v=9VwVXcYNue0 https://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?2990671-Bearospace-Sloop-EMMA Rozrysowałem elementy na sklejkę i wyciąłem laserem. Poszły 4 formatki 1000X310X3mm Wręgi w planach były niesymetryczne więc je poprawiłem. Ster będzie wykonany z laminatu w drukowanej formie. Sprawdzony patent, mam od razu zakładany profil. Kilka sterów już tak wykonałem. Boki kadłuba musiałem podzielić na dwie części, bo nie mieściły się na formatce. Dużym problemem jest zakup prostych wałków na maszty ale się udało. Pierwszy etap to za laminowanie okładzin miecza tkanina 80 żywica E52 i utwardzacz IDA aby uniknąć po lepu. Pogoda nie pozwala laminować na balkonie więc spakowane części czekają.
  18. Ja rozmiar sklejki rozwiązałem tak. Poprawiłem symetrie wręg i wyciałem cały model laserem. Proponuje zmienić tytuł na Emma bo chyba ją robisz.
  19. Są po 15$ za sztukę. Za tyle bez problemu kupiłem. Bezpośrednio tu. Wszystko jest szablony do wydruku na wielkoformatowej drukarce. Zaznaczone linie do sprawdzenia ze 1metr to metr. Wszystkie części rozrysowane. http://www.bearospaceindustries.com/boats2.html
  20. Jak ktoś ma drukarkę. Ja sobie zrobiłem i jestem bardzo zadowolony. Pozdrawiam Sławomir
  21. Ja mam teką z Castoramy juz z 10 lat. na dole w gąbce nadajnik a reszta w przegródkach. https://www.castorama.pl/skrzynka-aluminiowa-macallister-rozkladana/3663602905417_CAPL.prd
  22. To ja wrzucę zdjęcie co prawda nie tygrysy. Pozdrawiam Sławomir
  23. Dobra Panowie sprawdzony klej do PLA IMPACT itd. Acrifix 192 klej do plexi poliwęglan. Pełna wytrzymałość dopiero po 48 godzinach. Pozdrawiam Sławomir
  24. Łapane nakrętką a nie gwint w materiale. Robisz gniazdo pod nakrętkę i super trzyma.
  25. Cześć. Zaprojektuj mocowania segmentów kadłuba skręcane na śruby i stabilizowane kołkami. Bo inaczej nie wytrzyma na samym kleju. Sprawdzone w praktyce. Pozdrawiam Sławomir
×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.