Jano
-
Postów
1 062 -
Rejestracja
-
Ostatnia wizyta
-
Wygrane w rankingu
3
-
pole robocze 300x380 wrzeciono 300W cena 1800 zł.
-
Spoko marjo wnętrze jest lepiej dobrane kolorystycznie.Czytałem o takich wróżbitach co wróżyli z wnętrzności ale elektronikę po wyglądzie? Chyba jaja sobie z nas robisz.
-
A gdyby tak na redbulu
-
W takim razie przepraszam.Mój brak uwagi.
-
Skoro masz tylko dwie osie to korzystanie z gotowych gcodów nie ma sensu. Spróbuj wykonać rysunek bez odrywania ołówka od kartki papieru.Tak samo będzie poruszał się frez w Twojej maszynie.W Twoim przypadku możesz sterować maszyną z poziomu programu sterującego frezarką albo pisać samodzielnie makra jak program sterujący posiada takie możliwość.
-
To w końcu co wgrałeś do tego arduino,Która wer.grbl .Ściągnij sobie trjal cam-bam jest po polsku można go używać 40 razy,potem ogranicza ilość kodu.Ma wiele opcji .
-
To są moje maszynki.Wykonane z profili alu. 20x20,20x80.20x60, wałki , podparte fi12, wałki zwykłe fi16 i fi12.Wycinam frezami od 1mm do 3mm Stosuję zasadę głębokość cięcia 3 x średnica freza , zależy jaki to frez 1czy 2 piórowy czy kukurydza, no i twardości materiału.Obroty wrzeciona od 8000 do max to około 12000 obrotami steruję oddzielnie więc mogę na bieżąco korygować szybkość skrawania.Posuw ustawiam względem grubości freza i twardości materiału od 500 d0 1000 mm/min.Wałki są osadzone w elementach konstrukcji wyfrezowanej z mdf-u 15 mm własnoręcznie.Grubość ciętych materiałów ogranicza długość części roboczej freza. Nic się nie wygina i tnie jak trzeba.
-
O to właśnie biega.Każdy kto zadaje pytanie o frezarkę czy ploter to zaczyna od wymieniania jakie materiały chciałby frezować. Kluczowe pytanie to, jak wielkich frezów chcesz używać.To decyduje o całej konstrukcji maszyny.
-
Wszystko co napisałeś to prawda.Ale czy wygniesz te wałki powiedzmy fi 16 frezem fi 2 którym to wycina się najczęściej.
-
Rozwiązanie napędów x i y jest nie do przyjęcia w frezarce,laser, drukarka ok ale nie frezarka.Te paski są jak sznurek tyle że zębaty a powinien być jak listwa zębata.Zębatki silników powinny po nim jechać razem z bramą.
-
Łukasz Twoje obawy odnośnie hamowania i rozpędzania są nieuzasadnione te parametry ustawiasz w programie.
-
Mnie też dziwi takie rozwiązanie napędów x i y bo maszyna jest naprawdę świetnie zrobiona.Nie ma siły by prawie 2 m. paski nie naciągały się przy większym oporze.Też na początku zrobiłem taki błąd i szybko zmieniłem.Mam maszynkę o takich samych wymiarach ale na śrubach 8x8mm wykonana na tych samych profilach.
-
Do kontroli wszelkich amatorskich frezarek, drukarek 3d jest GRBL.Darmowy , prosty i jak dla mnie bezproblemowy.
-
Ja mam wszystkie żebra z sklejki .
