Jump to content

frezarka-ploter CNC


TwinB
 Share

Recommended Posts

Od dawna brakowało mi w mojej modelarni frezarki cnc do ciecia sklejki i balsy.

założenia są proste:

-pole robocze 100x40 cm

-akceptowalny koszt

- konstrukcja na miarę moich możliwości wykonawczych

zakupiłem wiec profile V slot i postanowiłem skręcić taka oto ramę

 

IMG20211214133618.jpg.db7723fc8a628a21facdb11f6466d184.jpg

 

CDN

Link to comment
Share on other sites

Zdaje sobie sprawę z potrzeby sztywności dlatego zastosowałem profile 60x20 całość będzie dokręcona do dedykowanej do tego podstawy

Dodatkowe zalozenia:

-zasilanie 24V

-napęd silniki nema23 + paski zębate HTD, w osi Z śruba trapezowa

-sterowanie Linux CNC

 

wykonałem boki bramy z duraluminium #15mm pa6, po złożeniu z rolkami chodzi to jak dobrej klasy suwmiarka

IMG20211218145828.thumb.jpg.c78239c77d9db2b5b847eb1c4aee6854.jpg

 

z drugiej strony

 

IMG20211218145821.thumb.jpg.8b9b04ed7c5f237541e8f9b57cb7252f.jpg

Link to comment
Share on other sites

Ja też w domu składam maszynę CNC i daleka droga przede mną   - skąd masz takie fajne boki z aluminium ?

Gotowe czy na zamówienie ?

 

Ps tak wg zdjęcia nie obawiasz się że rama będzie mało sztywna . Tak jak kolega pisze .

Link to comment
Share on other sites

To co widać na zdjęciu to prowadnice, będzie to przykręcone do podstawy, na na całość dokręcę blat z MDF #18

Te boki bramy wykonałem samodzielnie, posiadam frezarkę do metalu CNC

 

Link to comment
Share on other sites

a czy 800W jest potrzebne do ciecia sklejki i balsy frezem 1-3mm???

mam wrzeciono używam jej juz kilka lat przy frezarce do metalu jako dodatkowe, zakladane

jest to chyba 300W 12,5k obrotow na 48V

obrabiałem tym pcb, aluminium, mosiądz a nawet co nieco w stali

wszędzie tam gdzie frez byl mniejszy niz 3mm

Link to comment
Share on other sites

Os Z + wrzeciono wraz z mocowaniem

wszystko z duralu pa6

IMG20211223213754.thumb.jpg.c29b409fcc6d92b2a3e4963094d82929.jpg

 

IMG20211223214018.thumb.jpg.2c5a71f4cf7046da663a5dd900e4cfd0.jpg

 

 

Zakończony pierwszy etap projektu, teraz trzeba mocowania silników, pasków, napinacze

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

napędy to silniki nema 23, chodzi o mocowania tego wszystkiego i napinacze.

Mam to wszystko już narysowane trzeba tylko dorobic

lubię skrobanie metalu wiec jakoś to ładnie wyfrezuje

 

jako przykład pokaże inna maszynkę zrobiona w całości jakiś czas temu

służy do ostrzenia wiertel i frezów

 

IMG20220112160530.thumb.jpg.f1efb98598357f3f1281ba46e19b0725.jpg

 

podstawa jest z jakiejś rosyjskiej tokareczki do drewna

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Kółka pod szafką dla frezarki chyba nie są zbyt korzystne. Wibracje mogą być przechwytywane przez luzy na kółkach i wygenerować drgania calego zestawu. Takie kółka do transportu raczej zrobiłbym na zawiasach z boku szafki. A do stania cztery punkty podporu, może nawet na podkładkach z gumy. Teoretyzuję oczywiście. Sama maszynka wygląda zachęcająco.

Link to comment
Share on other sites

Paski gumowe do napędow to też pomysł nie najszczęśliwszy.Tylko śroby!Narzędzie stawia opór przy skrawaniu.I o ile   kolega balse obrobi to już na sklejce nie będzie tak kolorowo.To nie druk 3D .Paski bedą się rozciągać pod oporem narzędzia na materiał obrabiany(skrawany twardszy),przez co będą duże błędy tolerancji.

Link to comment
Share on other sites

 Share

×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.