Katana, tym razem elektryk 1120mm.Pliki formatek.

[Gość slawekmod]

Grubości i powierzchnia nie ma znaczenia bo na Hipsie 0.5 matowym obustronnie był ten sam efekt.Forum o tworzywach prześledzę wieczorkiem, dzięki za link.

 

Edit: sprawdziłem przed chwilą na jednym kawałku Hipsu 1mm rozciąganie w różnych kierunkach.Hips zawsze pęka wzdłuż osi tłoczenia czy rozciągania.Widać niszczona jest jakaś struktura podczas tej operacji.Szkoda że nie przeprowadziłem tej próby wcześniej.ehhh.

 

 

Tak to wygląda w realu.Czerwona poprzeczna linia oddziela część rozciągniętą od nie rozciągniętej i odrazu widać że rozerwanie materiału przebiega zupełnie inaczej.

 

Poniżej: żółta strzałka pokazuje kierunki rozciągania a zielona jedno z miejsc podłużnego rozrywania się tworzywa.

 

Edit: rozesłałem maile do kilku firm w sprawie Vivaku.Pozostało mi czekanie na odpowiedź.

[dukeroger]

a jak wyglada sam proces? grzejesz material czyms?

 

dochodzi do lokalnych umocnien materialu... wyglada na to ze za szybko i za malo plastyczny material (czyt. za zimny)

[Gość slawekmod]

Materiał podgrzewam na kuchence gazowej,Najpierw zaczyna obwisać potem się napręża.Czyli wszystko ok.Nie ma większego problemu z samym formowaniem.Zrobiłem parę prób bez kopyta i efekt zawsze taki sam.Rozwarstwia się.Jak formowałem kabinki (inna folia) ręcznie też z użyciem kuchenki to problem nie występował.Problemem jest sam materiał,teraz spróbuję vivaku,

 

Co ciekawe, w każdym miejscu gdzie zegnę Hips to pęka wzdłuż.To nie jest tak że w jednym miejscu jest ok a w innym źle.Hips ma przed rozciąganiem 1mm a po 0.6mm.To samo miałem z hipsem 0.5mm.

[dukeroger]

hmmm.... hips to PS zaprawiony kauczukiem butadienowym; kauczuk butadienowy wulkanizuje w obecnosci siarki w podwyzszonej temperaturze. Robisz to nad kuchenka gazowa a gaz ziemny zawiera siarke. Moze zrobic probe w piekarniku elektrycznym?

[Gość slawekmod]

Żebym jeszcze miał takie cudo jak piekarnik elektryczny

 

Edit: Odkryłem przyczynę niepowodzeń.Hips jest dobry ale do niezbyt wysokich wytłoczek.Rozciągnięty na kopycie o 50% zachowuje swoje właściwości, powyżej tej wartości zaczynają się wspomniane rozwarstwienia.Nadaje sie jedynie do dość płytkiego tłoczenia.Będę próbował z Vivakiem chyba.

[Gość slawekmod]

Odświeżę trochę temat.Dziś udało mi się kupić Vivak 0.75mm.Przeprowadziłem wstępne próby z rozciąganiem na gorąco.Próbkę Vivaku 5x10cm rozciągnąłem na długość około 20 cm.Grubość 0.75mm zmniejszyła się do około 0.3mm .Tworzywo zarówno przed jak i po tej operacji jest idealnie przezroczyste i co najważniejsze nie straciło swoich właściwości mechanicznych,nie ma żadnego rozwarstwiania itp.Po zmianie pracy nie mam czasu za bardzo na bawienie się w modelarstwo w czasie tygodnia ale jutro postaram się wykonać próbne tłoczenia mordek i kabinek.Próby są zachęcające.Oczywiście wynikami podzielę się z Wami.

 

Edit: Zgodnie z planem wykonałem mordkę z Vivaku.Wyszło prawie idealnie a co najważniejsze materiał nie stracił właściwości mechanicznych.Co prawda zrobiły się małe zakładki na rogach ale wiem jak je zwalczyć.Zrobiłem parę zdjęć ale niewiele widać ponieważ vivak jest przezroczysty .

 

Będę musiał pomalować mordkę . planuję zrobić to farbą oracover.Ponieważ nie miałem styczności z tymi farbami nie wiem czy da się nimi malować Vivak.Może któryś z kolegów używał tych farb do malowania folii lub tworzyw sztucznych?

[grzegorzp]

Cześć Sławek, widzę że po serii niepowodzeń z poprzednim materiałem wreszcie wyszła Ci piękna maska do katanki

Moje gratulacje, piękna robota :wink:

 

Co do mojej katanki to niestety nie mam żadnych newsów, poza tym że już dawno naprawiona, doważona i oczekująca na oblot nr2.

Myślałem że coś polatam w ten "łykend" ale po pierwsze są pokazy lotnicze w aeroklubie B-B a po drugie leje :evil:

[Gość slawekmod]

Po serii niepowodzeń zaczynam łapać o co chodzi w tym tłoczeniu.

 

Pierwsza w pełni wytrzymała maska silnika nadająca się do modelu, trzeba pomalować.Będę w Krakowie to kupię tworzywo Axpet, to odmiana tworzyw Pet więc też powinna się ładnie kształtować metodą Vacu.

 

Metoda tłoczenia którą wykombinowałem jest powtarzalna czyli wynik jest za każdym razem taki sam, nie ma niespodzianek typu sklejanie się folii w narożnikach itp, a rozwiązanie tego problemu było takie proste .Kopytko trzeba unieść nad blat z dziurkami około 1,5 cm a folię przymocować do ramki żeby była odsunięta od blatu roboczego o około 2cm podczas naciągania.Cały układ musi być absolutnie szczelny.

 

U siebie w firmie znalazłem regulator temperatury ze sterowaniem urządzenia grzewczego o max prądzie 16A/230V .Regulator reguluje temperaturę w zakresie 80-95 st i posiada regulowaną pętlę histerezy w granicach od 0.5 do 3.0 st.Ponieważ większość tworzyw wymaga temp 90st wykonam grzałkę sterowaną właśnie tym regulatorem.Oczywiście całą konstrukcję opiszę z detalami żeby każdy mógł sobie wykonać podobne urządzenie.

 

Edit: Zapomniałem do tłoczenia wyciągnąć worek z odkurzacza :!: :shock: Cóż , głupota nie boli.Wieczorem spróbuję odessać mordkę bez worka.

 

Przymierzyłem maskę do kadłuba, sprawdzam co można jeszcze i co trzeba zmienić w kopycie.Wygląda na to że jest ok.Mordka się trochę przykurzyła.

 

Poniżej zdjęcie od góry, maska nawet nieźle się zgrała z linią kadłuba, choć na zdjęciu pokrywa była przesunięta o około 1mm.

[Gość]

"..........Łatwiej okleić oracoverem globus niż uprasować koszulę ................"

Po doświadczeniu z "mordkami" myślę że w następnej kolejności jednak spróbujesz i ten temat "rozwalić................"

Gratulacje - "mordka" wygląda rewelacyjnie - widziałem wiele takich wyprasek z różnych renomowanych firm i muszę przyznać że wiele z nich odpada przy przy Twojej :mrgreen:

[meloow]

Sławek mordkę możesz pomalowac tak jak maluje się karoserie modeli samochodów czyli od środka. Wychodzi piękny kolor bez lakierowania.

[Gość slawekmod]

Dzięki Krzysztof .Wniosek jest taki: trzeba uparcie dążyć do celu nie zrażając się niepowodzeniami.

Samą technikę formowania udoskonalę pewnie już w niewielkim stopniu za to kolejne wyzwanie to nagrzewarka do folii ale w głowie ma co najmniej 3 pomysły na to urządzenie.

 

Sławek mordkę możesz pomalowac tak jak maluje się karoserie modeli samochodów czyli od środka. Wychodzi piękny kolor bez lakierowania.

 

Mistrzu , z nieba mi spadłeś.Pisz mi tu szybko czym malujesz i jakie masz techniki malowania . Dałem Ci "pomógł" a nie chciałbym Ci zdejmować tego punktu :rotfl: :faja:

[Piotrek_G]

masz prostą prezentację malowania. Do malowania szukaj farb do lexanu.

Narobiłeś mi apetytu na maszynkę do wyprasek. Zacznij uwijać się z prezentacją konstrukcji

 

Czy to tworzywo, którego użyłeś jest w miarę sztywne i odporne na pękanie? Nadawałoby się do wykonania karoserii monster tracka?

[Gość slawekmod]

masz prostą prezentację malowania. Do malowania szukaj farb do lexanu.

Narobiłeś mi apetytu na maszynkę do wyprasek. Zacznij uwijać się z prezentacją konstrukcji

 

Czy to tworzywo, którego użyłeś jest w miarę sztywne i odporne na pękanie? Nadawałoby się do wykonania karoserii monster tracka?

 

Zamówiłem już farbę do lexanu, dzięki za link.Vivak 1mm będzie się z pewnością nadawał.Robiąc odpowiednio dużą maszynę Vacu spokojnie się zrobi z tego materiału karoserię.Naprawdę praca z vivakiem to przyjemność, nie traci wytrzymałości jak to miało miejsce z hipsem.

[Tomek]

Ja malowałem zwykłą Packtra.

Białą,też wyszło o.k.

[Gość slawekmod]

Wracając do maszyny Vacu to jest tak: Wypolerowałem kopyto,uszczelniłem wszystkie drobniutkie nieszczelności i :!: wyciągnąłem worek z odkurzacza :!: .W efekcie podczas produkcji kolejnej mordki Vivak obkurczył tak mocno formę że walczyłem z nią przez godzinę żeby zdjąć wytłoczkę.Maszyna działa super.Mały globus też pewnie by cały się dało pokryć vivakiem tą metodą hehehe.Polecam tą maszynę.Metoda odwróconej ramki działa rewelacyjnie.Żadnych zakładek na narożnikach, żadnych niedociągnięć itp.Rewelka po prostu.Jestem prawie szczęśliwy z tego powodu.Folię rozgrzewałem nad palnikiem kuchenki gazowej.

 

Parę danych:

Wysokość kopyta 142mm , uniesione nad blat roboczy około 15mm

Podstawa kopyta około 102x102 mm.

Rama utrzymująca folię wykonana z drewna.Odległość folii od blatu roboczego około 20-25mm

Blat roboczy : Płyta laminowana 45x40cm o grubości około 17mm .Ilość otworów około 250 w rastrze 25x25mm , w miejscu mocowania kopyta wywierciłem kilkadziesiąt dodatkowych otworków.

Wszystkie otwory w blacie mają średnicę 3mm.Spód urządzenia stanowi płyta laminowana grubości około 17 mm z wywierconym centralne otworem na rurę alu służącą do podłączenia odkurzacza.Rura ta wklejona jest na poxipol.Odległość między blatem i spodem wynosi 10mm co w zupełności wystarcza.

Całość uszczelniona uszczelkami okiennymi w ilości 6mb.

Ta maszyna radzi sobie bez problemu z Vivakiem 0.75mm i Hipsem 1mm a z czym jeszcze to sie niebawem okaże.

[Piotrek_G]

Nie wiem czy dobrze rozumiem pracę z maszyną Vacu. Mocujesz od spodu wąż odkurzacza, ustawiasz kopyto, do ramki przykręcasz Vivak, nagrzewasz nad kuchenką, włączasz odkurzacz i z góry naciągasz nagrzany Vivak do momentu styku z uszczelkami a resztę robi podciśnienie?

[Gość slawekmod]

Dokładnie tak.

[skazoo]

Skoro karoserie samochodzików są z lexanu to może i mordka do katany mogłanby powstać z lexanu ? W sumie nie wiem czy jest on ogólnie dostępny

[Gość slawekmod]

Skoro karoserie samochodzików są z lexanu to może i mordka do katany mogłanby powstać z lexanu ? W sumie nie wiem czy jest on ogólnie dostępny

 

Z lexanem będzie raczej ciężko w sklepach.Natomiast zrobiłem kolejną próbę z hipsem.Podgrzałem, ostudziłem, podgrzałem i dopiero potem rozciągnąłem.O dziwo jest znacznie lepiej z wytrzymałością.Jutro zakupię 2m2 Hipsu 1mm i przeprowadzę kolejne próby w bliżej nieokreślonej przyszłości.

[meloow]

Sławek ale Cię wciągneło to vacu ... chyba przestaniesz strugać modele ( z pięciu na miesiąc do dwóch ) i będziesz na zamówoenie robił maski i inne pierdoły do modeli.