stema Opublikowano 16 Kwietnia 2018 Opublikowano 16 Kwietnia 2018 Sklejka liściasta w pełni wodoodporna, dobrej jakości - pozostałość po budowie mojej "dorosłej" łodzi żaglowej !! ... Dziękuję za rozwianie moich wątpliwości.
kaszalu Opublikowano 16 Kwietnia 2018 Opublikowano 16 Kwietnia 2018 Ciąg dalszy zmagań z parachodem - zrębnica luku maszynowego i deskowanie pokładu tamborów ! Powoli posuwamy się naprzód ( mam nadzieję, że pływał będzie szybciej jak powstaje ... ) . Ps Janusz "Jamyk" podesłał fotkę dalszych części okucia steru Zaruskiego - fotki na końcu zestawu ! I znowu pod spawanie laserkiem - pracochłonny ten sterek, ale Zaruski ma swoje prawa !!
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 (edytowane) PAP dalekopisem donosi, że Janusz jest szybki jak błyskawica - okucie dolne steru już pospawane laserowo !! Ciąg dalszy bocznokołowego parowczyka uzbrojonego ( nie mylić z tasiemcem uzbrojonym ! ) - pokład "tamborowy" zabejcowany . Pływanie coraz bliżej !! Edytowane 18 Kwietnia 2018 przez kaszalu 1
Senior Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Brawo Andrzej - już widać wyraźnie zarys pięknej parówki - powodzenia w dalszych pracach. Pozdrawiam Ryszard 1
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Dziękuję za wsparcie ! Może uda się zwodować w tym sezonie !!
mike217 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Po remoncie robi aż miło na dwa noże . Taki kołek z fazą poniżej 6 sekund. 2
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Fajna maszynka - można szybko toczyć lufy do armat np. do modelu HMS "Victory" ( ponad setka ,,,)
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Będę miał na uwadze ! Czasem taka specjalizowana maszynka życie ratuje przy dużej ilości powtarzalnych części ! Na uniwersalnej można się zajechać !!
mike217 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 W uniwersalnej szkoda śrub i nakrętek suportów na rżniecie prętów w takich ilościach. Pracuje nad nożem który zrobi mi fazkę na detalu odciętym i na tym co zostaje w tulei. 3 operacje na raz praktycznie i spada gotowy detal. Poza tym taki suport na wajchy wygrywa szybkością nad korbkami..i wygodą.
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Czyli coś w tym rodzaju -na jednej stalce trzy krawędzie tnące, ta od fazy na pozostającym detalu cofnięta do tyłu najbardziej, kończy pracę już po odcięciu detalu obrobionego, ta co fazuje odcinany kończy pracę równo z odcinakiem -powinno działać , ale trzeba popróbować !
mike217 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Dwa noże jak na zdjęciu powyżej. Przecinakiem nacinam, cofam suport i odcinany detal dostaje mała fazkę 1,5x45 stopni. Potem docinam i detal spada. Nastepnie cofam suport do zderzaka i to co w tulei zostaje dostaje fazkę 4x45 stopni. przecinak zamontowany mam klasycznie a fazownik do góry nogami bo nie zmieniam obrotów. Potrzebuje fazownik z dwoma krawedziami w kącie 90.
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 (edytowane) Na rewolwerówkach do nacinania krótkich gwintów służyły podnoszone , pałąkowe ramiona z nożem i zderzakiem opieranym o suport. Gwint prowadził wzornik .Po nacięciu podnosiłeś ramię i można było wykonywać inne operacje. Może spróbuj wykorzystać tą ideę - zamiast noża do gwintów - fazownik na obrotowym ramieniu do zderzaka i koniec operacji fazowania, potem docięcie ! Dobra pozycja do podpatrzenia to Feld - Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn ! Edytowane 17 Kwietnia 2018 przez kaszalu 1
mike217 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Kurde dzięki, podsunąłeś mi super pomysł na modernizację.. a tą książkę mam w domu na półce 1
kaszalu Opublikowano 17 Kwietnia 2018 Opublikowano 17 Kwietnia 2018 (edytowane) Kiedyś dawno temu.... bardzo lubiłem projektowanie procesów technologicznych - cała przyjemność po mojej stronie ! Można jeszcze rozważyć dwa zderzaki na pałąku - jeden na toczenie stożka - podniesienie - dosunięcie - drugi zderzak - fazy; docięcie suportem nożowym odcinaka ! Cieszę się jak coś pomogłem ! Dzisiaj podstawka pod parowczyk w trakcie produkcji ! Edytowane 18 Kwietnia 2018 przez kaszalu
kaczma2 Opublikowano 18 Kwietnia 2018 Opublikowano 18 Kwietnia 2018 Ostatnio zrobiłem do Hydro Speed ściankę rufową, wzmocnienie, podstawkę pod serwo i łoże silnika z tym, że nie chcę przykręcać łoża do klocka bo podniesie silnik a tego nie chcę. Nałożę pas blachy alu wygięty w U lub klocek. Klejenie do tej białej wydmuszki może być niepewne. Lepsza będzie duża powierzchnia klejenia.
Gość RomanX Opublikowano 18 Kwietnia 2018 Opublikowano 18 Kwietnia 2018 ale tempo, a te wzorki to ręcznie dremelkiem ? czy jakoś na skróty ?
kaszalu Opublikowano 18 Kwietnia 2018 Opublikowano 18 Kwietnia 2018 (edytowane) Nie "Dremelkiem - taki zdolny snycerz to ja nie jestem - troche na skróty ! Jest taki fajny sklepik "Majster" ze snycerką i drewnem wykończeniowym na Grudziądzkiej w Bydgoszczy ( takie rzeczy robi się dłutkiem snycerskim ! ) - mają wiele wzorów, zawsze coś można wybrać ! Kiedyś trochę się w to bawiłem - głównie w balsie postacie pilotów do modeli latających , ale zabawa jest długotrwała a czasu jak zwykle brakuje ... Trzeba więc sobie radzić z gotowymi komponentami - w "dorosłej" stoczni też mają dostawców i kooperantów !! Poklad maszynowy wmontowany. Edytowane 19 Kwietnia 2018 przez kaszalu
kaszalu Opublikowano 19 Kwietnia 2018 Opublikowano 19 Kwietnia 2018 Janusz "Jamyk" też się zabrał ostro do roboty - chyba chce na "Zaruskim" pod żaglami w tym sezonie popływać ! Modyfikacja steru redukcyjnego do wersji umożliwiającej pływanie RC pod żaglami ( na wystawę zdejmowana ) !
Rekomendowane odpowiedzi