Frezowanie, toczenie, szlifowanie - kompendium wiedzy - RomanJ4

[RomanJ4]

 

No właśnie,   śruby (zaznaczone na czerwono na pierwszym zdjęciu) służą do regulacji luzu płyty suportowej na łożu (podobnie jak śrubki z boku szufladek sanek), tak by się suport suwliwie przesuwał, ale bez możliwości podrywania płyty nad prowadnice pod wpływem sił skrawania.

https://www.cnc.info.pl/tokarka-samorobka-luzy-t62649.html

https://www.cnc.info.pl/luz-suportu-t58561-10.html

 

 

A śruby zaznaczone na biało dociskają płytki dociskowe(od spodu) do łoża po ustawieniu właściwego luzu czerwonymi śrubkami. Mają one po prostu utrzymać płytę suportową na pryzmach.

 

12 godzin temu, f2cmariusz napisał:

Doprowadzić do ponownej równoległości i tych samych wymiarów prowadnic współpracujących ze sobą. Kiedyś ręcznie skrobałem marząc tuszem ze wzornika i dokonując za każdym razem pomiarów czy grubości czy równoległości prowadnic. Pracy na parę dni... Co by było klasyczne pasowanie  H7/h6. Pasowanie nadaje się do tych połączeń które powinny umożliwić wolne przesuwanie części względem siebie. A tusz zostawia charakterystyczne ślady na powierzchniach gdzie nałożony został "mazerek".I oczywiście części po nasmarowaniu można ręcznie przesuwać względem siebie. Od końca do końca z używając w każdym miejscu tej samej siły.

 A współcześnie poprawianie żeliwnych prowadnic odbywa się u mnie na frezarce i szlifierce na płasko. A ręcznie nakładam tylko "mazerek". 

Zanim się weźmie za równanie, najpierw niech dobrze pomierzy na całej długości ...

http://warhammer.mcc.virginia.edu/ty/7x10/vault/Lathes/7x10-7x12-Projects/TaperedSaddleGibs/Bedways.html

tak,

 

lub tak gdy górna powierzchnia (wierzchołek) pryzmy nie jest pozbijana czy pościerana a nie mamy kostki..

 

poprawić można nawet czymś takim przy dozie staranności i cierpliwości,

 

 

 

[Irek M]

Roman, wielkie dzięki bo chyba o to właśnie chodziło. Nie zdjąłem sanek bo coś się wydarzyło tylko przy czyszczeniu najpierw imak zdjąłem potem sanie. Gdy zauważyłem, że te śruby nie są dokręcone do końca to je dokręciłem wtedy nie mogłem założyć na prowadnice. Z tego co napisałeś to trochę źle zabrałem się za składanie z powrotem ?

[RomanJ4]

Chyba najlepiej będzie zrobić to tak :

- wykręcić śruby "czerwone" na listwie by były luźno, i dokręcić śruby "białe" do oporu, ale nie za mocno. Wtedy suport zaciśnie się na łożu nie dając się przesuwać.

- popuścić o ok ~1/6 ÷ 1/4 obrotu wszystkie śruby białe na listwie, wkręcając następnie śruby czerwone do oporu (nie za mocno) by odepchnęły listwę od łoża. Sprawdzić czy suport suwa się z delikatnym oporem ale bez zacięć na całej długości łoża. Jeśli nie, zabieg powtórzyć odkręcając białe śruby i dokręcając czerwone, potem znów sprawdzenie. I tak analogicznie do zadowalającego wyniku przesuwu. Dopiero wtedy kontrujemy śruby czerwone nakrętkami i dokręcamy mocniej białe, sprawdzając na koniec czy się nie pociaśniło.

Jeśli po pierwszym popuszczeniu stwierdzimy już za duży luz, to regulację należy powtórzyć od początku(zaciśnięcia na łożu), i odkręcić śruby białe o mniejszy zakres, np 1/8 obrotu.

To chyba najefektywniejsza, choć bardziej  czasochłonna  regulacja. (jeśli mamy ~ równe łoże)

[RomanJ4]

Zamieściłem linki do wiedzy w tym temacie, bo wpisują się dobrze w jego treść, a jednocześnie nie są przesadnie naukowe, przez co mogą pomóc zrozumieć wiele zjawisk i zależnosci występujących w obróbce skrawaniem.

 

Proste i przystępnie minimum wiedzy o płytkach skrawających - rodzajach węglików, powłok, geometrii, doborze, parametrach, i teorii.

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/215-zamieszanie-z-mocowaniem-plytek-w-nozach-tokarskich

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/231-o-gatunkach-weglika

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/223-krotko-o-powlokach-rodzaje-wady-i-zalety

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/284-nowy-gatunek-tokarski

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/260-wykonczenie-krawedzi-skrawajacej-dlaczego-maly-posuw-jest-zly

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/268-dlaczego-zbyt-cienka-warstwa-skrawania-ap-jest-zla

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/249-skad-parametry-skrawania-dla-plytki

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/301-wzory-w-obrobce-skrawaniem

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/263-parametry-pracy-i-co-dalej

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/181-wybor-odpowiedniego-narzedzia-jest-kluczowe

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/298-rozdzielacz-wiora-chip-splitter

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/164-dlaczego-kropki-sa-wazne

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/182-sposob-na-toczenie-wiotkich-elementow

https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/183-odcinanie-i-toczeniu-rowkow-kilka-prostych-zasad-na-oko

 

i wiele więcej... https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki

[RomanJ4]

Pozwolę sobie zaprezentować kolegom zarażonym także bakcylem obróbki skrawaniem film który w obrazowy sposób wyjaśnia uniwersalne zjawiska występujące przy powstawaniu wióra każdym rodzaju skrawania metali, oraz budowę i podstawowe podzespoły tokarki .

Film co prawda jest dość wiekowy(1972), ale zjawiska fizyczne w nim pokazane są jak najbardziej aktualne, a i manualne tokarki z których korzystamy wiele się nie zmieniły.

Szkoda, że komentarz jest po rosyjsku, ale i z samego obrazu można wiele wywnioskować.

 

 

I jeszcze jeden instruktaż - kolejność wykonania zabiegów tokarskich do wykonania detalu

 

[Irek M]

Czy któryś z kolegów mógłby mi przetoczyć wałek nierdzewni fi35mm? Ja niestety mam za małą maszynę. Długość przedmiotu 33cm. Ale przejście na odcinku 23cm ze średnicy 35mm do do jakiś 25mm. Do tego musi być wywiercony w osi długiej otwór fi 10mm na długości jakieś 22cm. Materiał mam lub zapłacę, wiertło jeśli trzeba będzie to dostarczę. Resztę na PW jeśli znalazłby się ktoś chętny do pomocy.