Artur Lis

Cześć Wszystkim , Jak się za coś , biorę to staram się to robić porządnie . Dlatego musiałem, poprawić gniazdo formy. Do połączenia , belki kadłubowej . Gniazdo kadłuba , zrobione jest teraz tak jak ma być, mogę się teraz zabrać za dalszą robotę. Druga połówka się ,utwardziła wiec można rozformować. Dodatkowo przy laminowałem , podkładki stalowe pod śruby którymi skręcam całość foremnika . Doszedłem do wniosku, przy połączeniu dwóch połówek gotowego kompozytu , wargę - zakładkę która służy do sklejenia dwóch części - sklejać przy pomocy umieszczonego wewnątrz formy " balonika". Który po nadmuchaniu złączy - sklei dwa boki kadłuba , lewą -prawą część. Jest to sama zaleta , bo dociśnie wargę i wyeliminuje mikroskopijne pęcherzyki powietrza . Jeszcze muszę dorobić, dwa zamknięcia z przodu i tyłu formy, które będą dokręcane przy pomocy śrubami . Do tej pory używał do połączeń dwóch boków długich pędzli , trochę to dłużej trwało - była to metoda wypracowana przeze mnie przez lata . Szybciej można włożyć balon i napompować z kompresora do 6 bar Takie połączenie na balonik skraca czas , przy połączeniu dwóch połówek formy. Przy projektowaniu tej formy , brałem pod uwagę laminowanie -wargi do złączenia dwóch części - metodą ręczną na długim pędzlu . Zmieniłem rozwiązanie na balon który zrobi za mnie robotę.

Co do wierteł, 0.2- do 0,8 mm . Miałem kiedyś takie problemy , ale wpadłem na rozwiązanie moim zdaniem proste i skuteczne . Dobieram igiełki lekarskie, od strzykawek najczęściej mają średnice, wewnętrzną zbliżoną do wierteł .

Cześć Dzięki Mareczku , Pierwsza strona zrobiona , pora na drugą .

Wieści z laminowania , bardzo dobre Na pierwszym miejscu BHP a później, żelkot i laminowanie Bez maski, nie ma praktycznie tej roboty. Położenie żelkotu odbywa się poprzez dobranie odpowiedniego pędzla z miękkim włosiem . Włosie pędzla powinno być zaokrąglone , dokonujemy tego poprzez odpowiednie strzyżenie pędzla nożyczkami na okrągło . Bardzo ważne jest to by nie gubił włosia , bo inaczej zostanie nam na powierzchni formy . Żelkot kładziemy pierwszą warstwą wzdłuż a drugą warstwą w poprzek . Przepraszam za jakość dwóch zdjęć , były robione telefonem .

Proszę żeberka wykonałem uniwersalne, do tego projektu będą docinane.

Czarku czuje się ""skrępowany""" tymi przeprosinami Pisz śmiało, co Ci leży na sercu

Czarku , skrzydła , klapy i lotki

Cześć, Ciąg dalszy foremnika, Wydłużenie gniazda do 80mm dla mocniejszego złącza klejonego Jak na foto , podstawa wycięta jako kołnierz formy. Mocowana na dwóch, kątownikach stalowych przykręconych do boków formy . W tej chwili ,nakładam pastę rozdzielczą , jutro laminowanie tz, nakładanie żelkotu i po czterech godzinach laminowanie

Cześć, Roznitowałem szablony rozpoczynam produkcje seryjną Wykonałem następnie, żeberka z balsy 10mm jako nasadowe . Szablony metalowe sprawiają się w tym przykładzie rewelacyjnie .

Część Wszystkim Na tygodniu, powstał kolejny szablon do wykonania żeberek nasadowych o cięciwie 200mm . Po pomniejszeniu o o grubość forniru 0,6mm wydrukowałem profil , który później nakleiłem na płaskownik stalowy 3mm para szablonów powstała poprzez połączenie nitem aluminiowym , który można później łatwo rozłączyć poprzez przewiercenie .

Część , Tomku słuszna uwaga Dziękuje Na wpływ odwzorowania profilu mają w dużej mierze negatywy które zostają po wycięciu rdzenia . To właśnie od nich zależy profil wraz z rdzeniem , pompa próżniowa tylko stanowi docisk ale cała rzecz polega właśnie na negatywach . Tak używam worka i pompy próżniowej , zresztą nie lubię nosić ciężarów przy oklejaniu, jak to dawniej miało miejsce w modelarstwie.

Część, Przez ostatnie dni wycinałem , komplet skrzydeł cała rozpiętość modelu będzie miała 4m , połowa to 2m Rdzenie będą oklejone fornirem topolowym .

Bartku Co do agregatu , to akurat z serwisu miałem za free , bo za dużo mieli , nawet przy mnie gość uruchamiał i bardzo dobry wydmuch powietrza miał Ale dla mnie za powolny . nerwicy się można nabawić

Jeszce jak chodziłem do szkoły , to zrobiłem sobie kompresor tak zwany " lodówkowiec" można nim było malować małe detale znaczy bardzo bardzo małe detale , cały czas długo schodzi nabijanie butli , nawet nerwicy się można nabawić Gdy potem podjąłem, pierwszą prace z miejsca kupiłem kompresor 50L wtedy doświadczył co to jest naprawdę porządny kompresor Fakt ze jest głośny , ale ta wygoda i charakter pracy same zalety i do pracy głośnej można się przyzwyczaić

Cześć, Wracając do kadłuba , a dokładnie do gniazda belki postanowiłem wydłużyć dla wzmocnienia połączenia klejonego kadłub +belka Poprzez wydłużenie końcówki z 2cm do 8cm w kopycie modelu . Powstanie w ten sposób, drugi foremnik który będzie dokręcany do formy śrubami

Cześć , Czas wrócić po długiej przerwie letni sezon za nami . Wykonałem szablony stalowe o grubości 3mm , będą na wieki ,profil na którym będzie opierał sie model Profil to AG 25 cięciwa 250mm żeberka balsowe , balsowo +sklejka 3mm

Witam Krótko i na temat , wyleczyłem się już z przelewaniem na konto osobom prywatnym , chyba ze jest to Firma to co innego. Zawsze biorę pod uwagę kupienie danej rzeczy "ZA POBRANIEM '' wtedy oszczędzam sam sobie rozczarowań i zbędnego czekania na przesyłkę. Jeżeli Ktoś nie zgadza się za Pobraniem , rezygnuje z kupienia szkoda mojego czasu . I nie kieruje się wiekiem w profilu , bo kto wie kto za kogo się podaje , takie czasy nawet własnemu bratu się nie wierzy

Foremkę kabiny zdjąłem z kopyta modelu , poobcinałem zbędne nadmiary tkaniny wygląda tak ,

Witam, roboty cd, Foremka kabinki wylaminowana , w tej chwili się "dotwardza". Następnie wykonałem kadłub metoda laminowania ręcznego . natrysk to farba akrylowa 2k Model kadłuba powstał na żywicy L285 + tkaniny szklane +rowing węglowy . Po 24h forma został otwarta , wyszedł gotowy kadłuba , drobne nadlewki co widać to jest normalne przy odformowaniu gotowych elementów

Cześć Wszystkim Przygotowując foremkę kabinki . Używam od bardzo dawna wysłużonej suszarki do ciuchów jako stojak pod detale . Natryskując farbę na kadłub kabinki , postanowiłem od razu prysnąć formy przy jednym malowaniu , formy zostały wcześniej już pokryte woskiem formierskim tak ze wszystko było już przygotowane . Następnym razem laminowanie , pierwszy wyrób z tej formy

Pisałeś o puszkach po kawie i herbacie rozumiem ze masz na myśli małe kawałki wtedy wychodzą . Ale rozglądnij się za puszkami po rozpuszczalnikach 5 Litrowych jest to już kawałek dobrej blachy

Czarku , wybieram się tam na tydzień czasu , więc pomyślałem ze można byłoby kupić hurtowo większą ilość . Do tej pory się w Havlu zaopatruje

Cześć, Poszukuje żywicy epoksydowej na terenie Niemiec , chodzi o L 285 mgs , jakieś strony firm które to sprzedają .