![](https://rchubiq.eu/images/banery/pfmrc/pfmrc_rchubiq.gif)
![](https://pfmrc.eu/output2.gif)
![](https://modele24.pl/pfmrc/baner.gif)
![](https://modele.sklep.pl/images/banery/PFM1.gif)
![](https://pfmrc.eu/kawa.png)
-
Postów
4 708 -
Rejestracja
-
Ostatnia wizyta
-
Wygrane w rankingu
40
Odpowiedzi opublikowane przez japim
- Poprzednia
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Dalej
- Strona 2 z 154
-
-
5 godzin temu, mefisto.boogie napisał:
Projektant pisze, że CG ma być na lini dźwigara. Pręt karbonowy idąy przez skrzydło pełni tą rolę ale sam jednocześnie pisze, że to nie jest przetestowane.
Ehh. Czyli kot w worku. Że tez ludzie nie wstydzą sie publikować niesprawdzone konstrukcje.
-
1 godzinę temu, mefisto.boogie napisał:
Środek ciężkości ustawiłem w 1/3. Wyszło Ok.7.8cm bo skrzydło jest szerokie na 23.5cm. Myślicie że będzie okej do oblotu?
A co mówi CG calc?
-
BMG dual gear. Ale jeżeli przesadzisz z prędkością to i jemu wyjdzie bokiem. Pokaż swój dotychczasowy setup i te prowadnice? Dawno temu drukowałem TPU nawet na starusieńkim WADE extruder - ale po odpowiednio dobranej prowadnicy.
-
Podaj tutaj - ja porownam z danymi na ecalc.ch.
910kv, 1.0 - 1.2A przy 10V
1050kV, 1.3 - 1.5A przy 10V
1300kV, 2.1 - 2.4A przy 10V
1500kV, 2.2A - 2.8A przy 10V
-
a miernik natężenia prądu/ amperomierz? Można zmierzyć ile pobiera prądu bez obciążenia na pełnym gwizdku i dobrać odpowiednie kv które pasuje.
-
Te silniki występowały w różnym KV: od ok 900 do 1500 - od tego zależy jakie śmigło będzie pasować. Masz obrotomierz laserowy aby zmierzyć obroty bez śmigła?
-
-
Powodów gubienia moga byc 4:
1. Za szybko. Prędkość to jedno, przyspieszenia to drugie - ile masz teraz?
2. Dysza zaczepia o wydruk (jakis element wydruku podwija sie przy złym chlodzeniu) i gubi krok
3. Masz poluzowane koło zebate na silniku - trzeba dokręcić robaczek
4. Przegrzewa sie sterownik od tej osi. Czy silnik jest gorący? A jeżeli jest zupełnie zimny tzn że na silnik idzie za maly prąd i silnik gubi kroki - patrz punkt 1.
-
1
-
-
Gratulacje udanej maszyny.
Co do trymu. Dałeś duży kąt natarcia dla nośnego profilu to masz duży moment pochylający i trzeba oddawać sterem wysokości. Popatrz jeszcze czy siła zadzierania różni się zależnie od prędkości - bo można pomóc sobie trochę skłonem silnika.
-
2
-
-
43 minuty temu, kesto napisał:
Fajnie prezentuje się w powietrzu, ale jeśli chcesz nim polatać dłużej niż 2 minuty, to wywal to śmigło. Cztery łopaty pożerają prąd i nic innego nie dają.
Dają bardzo dużo ciągu statycznego. Co objawia sie tym że model szybko startuje ale potem lata raczej powoli...
-
Czesc.
Szukam kogos z precyzyjna tokarka do wykonania tulejek redukcyjnych do wiertel.
Wrzeciono lapie tylko 2.3mm a mam potrzebe zamocowac 1.0, 0.7 i 0.5mm. W tym celu w waleczku np aluminiowym/mosieznym trzeba precyzyjnie wywiercic otwor a nastepnie wykonac naciecie na boku aby sie oprawka zacisnela. Dlugosc tulejki - mysle ze 10mm wystarczy.
Czy ktos jest w stanie wykonac cos takiego? Jakby skrzynka byla pelna to prosze pisac na pjak2000 na o2.pl.
-
Tak jak napisał Czarek,
A2 to do certyfikowanych dronów.
-
A może wrzucisz zwykłe JPGi?
-
-
Poziomujesz statecznik do czego?
-
Włóż baterie. Model zazwyczaj wyważa sie ciężką baterią.
-
Sorry. Przebieg sily jest bledny. Momen miedzy podporami bedzie staly.
-
-
Przy druku z tego koloru niewiele trzeba malować.
-
Musisz skasować profile w programie, lub gdzieś w %AppData% - te które naknociłeś i ustawić sobie je na nowo. Alternatywnie zobacz sobie w pliki g-code (otworzyć je można w notatniku), te które drukowały się dobrze - i może na końcu zapisane są ustawienia slicera. Przynajmniej SuperSlicer/PrusaSlicer tak robią. jeżeli Ceality tego nie ma - to może warto przesiąść się na coś bardziej popularnego i rozwijanego.
-
1
-
-
A myslales aby przelozyc plytke mocowania podwozia na druga strone? Ona jest przykrecana i mozna ja odkrecic/przelozyc.
-
Tu są 2 rzeczy: nieprecyzyjna praca (możliwe że lichy potencjometr lub dokładność układu dekodującego PWM)
, a druga to nie działanie na analogowym testerze i na zwykłym odbiorniku (ale na cyfrowym testerze i na serwo revers, już tak).
-
Dziękuję Ryszard za dogłębną analizę. Czy serwa te da się przerobić na pracę zero - jedynkową - min/ max? np do chowanego podwozia? Czy wszystkiemu winny jest ten magiczny układ " ? " i serwo nadaje się już tylko do ekstrakcji na części pierwsze?
-
16 minut temu, RobRoy napisał:
Właśnie wystąpił mały problem - zrobiłem rysunek i zastosowałem slicera Creality Print - drukarka nie ruszyła. Zastosowałem Curę i ....ruszyła z kopyta. Czyżby trzeba uaktualnić oprogramowanie drukarki ?
Nie. Niby jest "uniwersalny" język G-Code. ALE - jak to w komercji każdy z producentów stosuje swój "smak" czyli flavor. Po kiego - pewnie chodzi o pieniądze. I tak w slicerach jak Prusa SLicer/ Super Slicer możesz wybrać sobie smak finalnego gcode aby dostosować go do upodobań drukarki i producenta który wie lepiej...
- Poprzednia
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Dalej
- Strona 2 z 154
Scrubby Carbon Cub 1200 drukowany rc3Dprint
w Modele średniej wielkości
Opublikowano
Stanowczo za duże śmigło. 9x6 przy 1500kv na 3s to jakies 400W - za duzo na ten silnik.