Obróbka wałków hartowanych

[japim]

Mam w planie wykonać własnoręcznie zaprojektowane podwozie chowane. Obróbka elementów z zluminium na frezarce CNC. 

Stoję przed dylematem jak obrabiać ośki, wałki, pręty - cięcie, szlifowanie, nacinanie rowków pod pierścienie E-clip.

Czy koniecznie muszę mieć tokarkę, czy wystarczy 4 oś we frezarce?

 

Któryś z kolegów może podzielić się swoim doświadczeniem?

[Grzesiek]

Jak powyżej 65HRc to tylko szlifowanie.Do 65HRc płytki z węglika lub droższe z ceramiki i tokarka frezarka da rade.

[RomanJ4]

4 godziny temu, Grzesiek napisał:

Jak powyżej 65HRc to tylko szlifowanie. Do 65HRc płytki z węglika lub droższe z ceramiki i tokarka frezarka da rade.

Cytat

 

Można to usystematyzować tak: (za Sandvik Coromant https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/knowledge/general-turning/how-to-do-turning-in-different-materials)

Toczenie stali o twardości wynoszącej zazwyczaj 55–65 HRC określane jest jako toczenie na twardo / toczenie twardych materiałów, i stanowi ekonomiczną alternatywę dla obróbki szlifierskiej stali. Najlepszym materiałem narzędziowym do toczenia na twardo stali hartowanych indukcyjnie są gatunki z regularnego azotku boru (CBN). W przypadku stali o twardości mniejszej niż około 55 HRC należy stosować płytki ceramiczne lub węglikowe.

 https://www.yg-1.pl/baza-wiedzy/technicznewtorki/frezowanie-monolityczne/441-obrobka-twardego-frezy-cbn-oraz-x1 )

Narzędzia do obróbki stali hartowanych:

1.Węglik spiekany: Narzędzia wykonane z węglika spiekanego są najczęściej stosowane ze względu na ich wysoką twardość i odporność na zużycie. ale w stalach hartowanych płytki węglikowe nie pozwalają na stosowanie wysokich parametrów; prędkość skrawania nie przekracza 40÷70 m/min w zależności od twardości materiału. Przy twardości powyżej 50 HRC praca narzędziami z węglika jest bardzo utrudniona lub praktycznie stabilna praca nie jest możliwa z uwagi na bardzo szybkie zużycie krawędzi, a co za tym idzie, problemy z uzyskaniem oczekiwanych tolerancji i jakości powierzchni po obróbce wykończeniowej.

2.Cermetale: Narzędzia cermetalowe łączą właściwości ceramiki i metali, co pozwala na uzyskanie dobrej twardości i wytrzymałości. Nadają się do obróbki stali o twardości do około 60 HRC.

3.Ceramika: Narzędzia ceramiczne są bardzo twarde i odporne na wysokie temperatury, co czyni je idealnymi do obróbki stali hartowanych o twardości do około 65 HRC. Wadą jest ich kruchość, co może prowadzić do pęknięć narzędzi przy obróbce z dużymi siłami.

4.Azotek boru (CBN): Narzędzia wykonane z sześciennego azotku boru (CBN) są najbardziej odpowiednie do obróbki bardzo twardych stali (powyżej 65 HRC). CBN jest niezwykle twardy i odporny na zużycie oraz wysokie temperatury.

 

Tungaloy https://tungaloy.com/pl/whats-new/blogs_pcbn-wkladka/

 

 

Tak więc, dobranie odpowiedniego gatunku narzędzia zależy od tego jak twardy materiał obrabiamy..

I uwaga: do używania tych narzędzi ze względu na ich właściwości, głównie kruchość, muszą być użyte stabilne, sztywne obrabiarki.

 

do przejrzenia niektóre oferty

https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/tools/inserts-grades/insert-grade-information/turning-inserts-grades/turning-inserts-grades-hardened-steel

https://www.zccct-europe.com/pl/materialy/stal-hartowana/

https://cuttingtools.ceratizit.com/pl/pl/wiedza-o-skrawaniu/frezowanie/przegl_d-produktow/obrobka-materia_ow-utwardzonych.html?referrer=https%3A%2F%2Fwww.google.com%2F

https://www.mmc-carbide.com/pl/products/rotating_tools/solid_end_mills

https://www.secotools.com/article/m_6892

https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.fanar.pl/wp-content/uploads/2020/03/ulotka_hrc_pl.pdf&ved=2ahUKEwiVy8SF8feQAxXoIBAIHb2CFF44FBAWegQIFxAB&usg=AOvVaw20hT53Os3rBn4qnf0Le7CY

https://samhotool.com/pl/steel-milling-bit/end-mill-for-hardened-steels/

 

Możesz też przejrzeć temat 

https://www.cnc.info.pl/toczenie-stali-hartowanej-t28152.html

[Granacik]

Zależy jakiej średnicy masz te wałki.

Jak robiłem jeszcze kiedyś silniki 3f z CDROM'ów to ośki z twardych prowadnic głowic ciąłem i nacinałem rowki tarczką diamentową na dremelu. Moje tarczki mają 0.5mm grubości. 

Jak byś chciał przetoczyć na inną średnicę to już problem się robi. Insertem borazonowym toczyłem łożyska i kostki narzędziowe do toolpost'a (dzięki Roman ). Na tych elementach twardy pilnik się ślizgał. Cienkie wałki (poniżej 5mm) to raczej szlifowanie.

[RomanJ4]

5 godzin temu, Granacik napisał:

Cienkie wałki (poniżej 5mm) to raczej szlifowanie.

Wiadomo, że pod wpływem składowej oporów skrawania cienki wałek nawet podparty kłem konika będzie się wyboczał, czego efektem toczenia będzie kształt beczółkowaty zamiast cylindra.

 

Ale i bez szlifowania można toczyć równe, cienkie, i nawet bardzo długie wałki (nawet poniżej 1mm) przy pomocy takiego przyrządu mocowanego w imaku tokarki. Nie musi być podparty konikiem.

Cały pic polega na tym, by toczony wałek miał prowadzenie przed samym nożem w postaci miedzianego(mosiężnego) wymiennego krążka o średnicy otworu takiej by pręt się w nim przesuwał, ale bez luzu. Krążek jest dla pręta łożyskiem i nie pozwala mu "uciekać" przed ostrzem noża, wobec czego otrzymuje się równą średnicę na całej długości*. Nóż jest dosuwany do wałka za pomocą drobnozwojnej(MXx1)śruby lub mikrometru, bo sankami poprzecznymi tylko centrujemy idealnie otwór krążka do osi materiału. 

 

  

  

 

Wierzchołek ostrza noża musi się pokrywać z osią otworu krążka. Materiał (pręt) też powinien być równy by się bez problemu przesuwać w oczku. Nóż może być też z płytką.

 

 

 

 

podobny przyrząd

przykład obróbki

 

 

A najprostsza podtrzymka to taka mocowana do suportu, tu już średnicę toczoną regulujemy posuwem sanek poprzecznych,

zwróćcie uwagę, że wycięcie w podtrzymywującej pręt sztabce nie jest symetryczne w płaszczyźnie poziomej, bo musi przyciskać wyrywający się nieco do góry pod wpływem oporów skrawania nożem pręt.

 

* - https://www.homemadetools.net/forum/small-diameter-turning-tool-360-degree-travelling-steady-76904