Ares

Ostatni etap to wklejenie serw w płaty oraz zrobienie popychaczy. Są to czynności proste i każdy z pewnością ma swoje wypróbowane sposoby. Ja wykonałem popychacze ze szprychy rowerowej i z jednej strony mam regulację na snapie a druga jest zaklejona. Serwa po owinięciu taśmą zostały przyklejone kroplą Poxipolu a że wchodzą w gniazda na wcisk nie ma obawy ,że wypadną w locie. Pokrywy serw wykonałem z wylaminowanej kiedyś płytki węglowej : wygodne bo lekkie cienkie i sztywne. Na koniec zdjęcia i tym postem kończę relację o budowie skrzydła z xps do modelu trenera. Mam nadzieję ,że komuś się przydarzą patenty które przedstawiałem w postach i może ktoś początkujący się zainspiruje i wykona podobny płat? Polecam bo naprawdę warto budować modele: to wielka satysfakcja i emocje których nie doświadczymy nigdy korzystając jedynie z gotowych konstrukcji.

Każda klasa rządzi sie swoimi prawami. Ja zawsze staram się doradzić jak mogę najlepiej ale zdaję sobie sprawę ,że nie na wszystkim się znam . Lubię pisać na forum i dyskutować bo dzięki temu uczę się nowych rzeczy od innych. Kombat jest ciekawy ale chyba nie dla mnie bo mnie jest zawsze bardzo szkoda gdy zdarzy się kraksa to przeżywam. Więc nie dałbym rady latać w zawodach🙂 Ale wracając do tematu końcówka wygląda solidnie.

Mirku to nawet nie jest opinia a moje przypuszczenie: nie latam w kombacie więc nie mogę się wypowiadać w formie porady. Na pewno nie ma sensu tego laminować z powodów które opisałeś powyżej. A co z tego wyjdzie? Zobaczymy .Te końcówki są małe . Może epp się nie ugnie na tyle aby w locie miało to wpływ . Trudno powiedzieć. Latasz dużo aircombat to podejrzewam ,że w tej dziedzinie więcej doradzisz Andrzejowi niż ja.

Dobry pomysł , znacznie lepszy od opcji nr 1. jeśli masz tkaninę delaminarzową to można na rdzeń pod tkaninę szklaną podłożyć pasek . Wychodzi bardzo mocny i fajny zawias. Delaminaż PET 85; szer. 100 cm; na m2 - R & G Polska Jak widać nie jest zbyt droga . A końcóka z epp to powinna wytrzymać wszystko. Podoba mi się ten patent👍

Generalnie płat bedzie delikatniejszy od płata w technologi fornir plus styro .Pasek na natraciu bardzo rozsądnie wzmocnie z pewnością . Generalnie nie wiem jak w kombacie ale w modelu elektroszybowca nawet jak ściśniesz płat palcem robi się wgniotka na natarciu od batyli też. U mnie tkanina 1X 24g plus 1x48g/m2 po całości na rdzeniu styrodurowym. Przetestujesz i wtedy wybierzesz optymalne rozwiązanie.

Ładnie to wygląda. Nie wiem czy nie warto by jako ,że to kombat zastosować balsowej krawędzi natarcia? Taka styrodurowa pokryta tkaniną będzie się bardzo łatwo uszkadzać nawet od lądowania na trawie. Ale może niepotrzebnie się czepiam , przetestujesz to będziesz wiedział co gdzie poprawić lub nie.

Piękna staranna i czysta modelarska robota. Gratuluję umiejętności . Naprawdę masz wszystko dobrze zrobione.

Dawid , model bardzo fajny do przysposobienia się do latania benzyną: górnopłat jest stabilny co z pewnością pomaga , natomiast pomysł z oklejeniem modelu folią jest dobry bo z pewnością zaoszczędzisz na masie .Tylko musisz wyprowadzić do gładkości powierzchnię bo po oklejeniu widać każdy dołek lub nierówność. Goleń podwozia polecam laminatową ale poszukaj coś lżejszego albo zrób prostą formę i wylaminuj sam o takiej twardości i masie jaka Tobie odpowiada . Zapłon dałbym CDI szkoda czasu na męczenie z kołem zamachowym itp. unikniesz zakłóceń i co ważne zyskasz na masie 👍 Myślę ,że model warty jest naprawy a gdybyś chciał robić nowy to przecież zawsze można tym latać a działać kolejny🙂 Powodzenia

Model bardzo ładny i podobny do Kubutina z tym ,że jest moim zdaniem ładniejszy.

Jeśli zamowiłeś mylar to bardzo dobrze bo na zwyklej cienkiej folii powierzchnia nie wychodzi ładnie.Polecam grubosc 0.25mm bedzie w sam raz i dobrze dognie się na natarciu. Z masą nie powinno być źle pod warunkiem że odsączysz formatki po przesączeniu żywicy.Najlepiej używać wałeczka piankowego a potem na tkaninę położyć recznik papierowy i docisnąć na chwilę czymś ciężkim. Nie obawiaj się że będzie za sucho:ewentualnie można machnąć pasek wałeczkiem na dźwigarze i natarciu aby było tam minimalnie więcej żywicy a reszta prawie na sucho.Zresztą jak masz kontakt z Mirkiem to w razie czego pomoże. Dobrą praktyką jest zeszlifowanie w klin mylarów od strony natarcia:ładnie wtedy dociskają tkaninę na promieniu. Świetna technologia, nie wiem jak się sprawdza w kombacie ale w szybowcach jest nie do zastąpienia. Podejrzewam że płat styro i fornir jest mocniejszy w modelu do walki, ale tutaj możesz naklepać dużo sztuk typu jednorazówka. Zrób jakąś relację ,ciekawe czy bedziesz zadowolony z efektu. A worki polecane przez Mirka są naprawdę dobre i do tego tanie a na jednym można robić kilka sztuk bez problemu. Aby uzyskać mocny docisk polecam polożyć po całości od góry płata i od dołu ręcznik papierowy aby umożliwić przepływ powietrza bo bez tego worek lubi się skleić i wtedy tworzy się pęcherz powietrza i docisk jest zdecydowanie mniejszy. Pod ssawkę też podłóż kilka reczników lub szmatkę to naprawdę ważne. Jakbyś chciał zrobić kolor to można pomalować mylary farbą w spayu tak jak się to robi z formą na kadłub.Oderwiesz mylar a kolor zostanie. Powodzenia i czekam na fotorelacje.

Żadna inna metoda nie daje lepszego rezultatu od podciśnienia. Szczególnie jeśli chodzi o platy w modelach szybowców gdzie bez pompy praktycznie nie ma możliwości wykonania prawidłowo skrzydeł . Worki z fimu Mirka są bardzo dobre i sprawdzają się doskonale . Trzeba tylko pamiętać aby zachować dobrą szczelność całego układu i efekt jest doskonały. Odkąd zbudowałem pompę tam gdzie to tylko możliwe stosuję tą technologię . Powodzenia.

Długo nic się tu nie działo ale w związku z tym że zima nadeszła wracam do budowy a raczej do kontynuacji modelu Vigo. Jak to u mnie bywa prace przebiegają powoli i nie wiem czy aby na wiosnę uda się oblatać sprzęt ale najważniejsze jest any robić mieć frajdę z budowy a czym latać to ja mam także kiedy skonczę to będzie dobrze.Ostatnio czasu mam nie dużo inne sprawy nie pozwalają poświęcić zbyt dużo czasu na modelarstwo dlatego narazie zalaminowałem centropłat tkaniną szklaną przy użyciu pompy próżniowej. Wyszło bardzo ładnie i powierzchnia jest bardzo gładka dlatego wrzucam foto jak to wygląda.Kolejny panel płata jest w worku i się utwardza. Za kilka dni pozostanie jeszcze zrobić ucho i usterzenie poziome.

Te stojaki mają podstawową wadę: są wywrotne jak położysz na tym model to środek ciężkości całej konstrukcji jest wysoko i byle podmuch wywraca całość. No chyba ,że zastosować jakieś kotwy. Plus to nie trzeba się nachylać.

Wygląda profesjonalnie i bardzo pomysłowy , ma regulacje : super 👍

Jak w tytule : poszukuję numerów 7/97 i 9/95.