Skocz do zawartości

mar_io

Modelarz
  • Postów

    740
  • Rejestracja

  • Ostatnia wizyta

  • Wygrane w rankingu

    1

Odpowiedzi opublikowane przez mar_io

  1. Witajcie,

    Chciałbym zapytać czy ktoś z Was używa na potrzeby laminowania pompy vevor 1. Taki wynalazek jak poniżej:
     

     

    322,12 zł  42% zniżki | VEVOR 1-stopniowa chłodnicza pompa próżniowa z/bez miernik uniwersalny 1.8CFM-12CFM czynnik chłodniczy klimatyzacja konserwacja HVAC
    https://a.aliexpress.com/_ExjGrPz

     

    zastanawiam się nad zakupem tej właśnie pompy do tego zawór ciśnienia (elektroniczny) aby moc próżniowo laminować. Pompa z lodówki niestety okazała się uszkodzona a nie chce mi się w tej chwili bawić w szukanie kolejnej. Może ktoś akurat używa i może coś więcej napisać, jakieś spostrzeżenia.

  2. Jak tak mogę coś doradzić na temat drukarki w kontekście prusy, o której pisałeś to poczytaj trochę o oprogramowaniu, które możesz do każdej drukarki zastosować nazywa się klipper. Do tego octoprint i z każdej nawet tych starszych drukarek można zrobić fajny sprzęt. Przede wszystkim chodzi o poprawę jakości druku i pracę samej drukarki. Klipper podłącza się poprzez np. Raspberry pi bądź coś podobnego (może być nawet terminal czy laptop) wspomaga to oprogramowanie pracę płyty głównej a co za tym idzie silników itd... Zmierzam do tego że czasami nie warto dopłacać jak ma się sprzęt, który można stuningować. Tym bardziej jak się ma np. podwójną oś Z i już chociażby czujnik poziomowania wtedy można przy użyciu tego oprogramowania osiągnąć bardzo fajne rezultaty. Ja dwie drukarki swoje sprzedałem i właśnie będę bawić się w udoskonalenie tej, którą mam w tej chwili (konkretnie Elegoo neptune 3pro). Prusa to jest super sprzęt ze względu na jakość silników, wyposażenie układowego już na starcie. Bambu to jest w tej chwili chyba najlepszy sprzęt jeśli chodzi o jakość do ceny w tym przedziale cenowym. Osobiście jakbym miał powód zakupu drukarki za 4 tysiące to bez wahania poszedłbym w Bambu, ale mając dobrego pacjenta do tuningu warto spróbować (Rpi, jakaś zmiana hotendu czy ew inny tuning - 500zł?).

  3. 38 minut temu, wojcio69 napisał:

    A innych opcji już nie ma czy nie znasz?

    Nie, nie znam innych opcji.

     

     

    ADC4BB07-B8CC-455C-A081-E41E0E37ADB6.thumb.jpeg.1c49b2ad50d8f26070d53a460a940c20.jpeg

    A po drugie to modelemax i ich dostawa tylko jedną formą wysyłki to jest pogarda dla kupujących w tym sklepie. Jeszcze jakby się starali za te 18złotych to bym zrozumiał.  Zamawiam w tym sklepie produkty za co najmniej kilkaset a zdarza się że za kilka tysięcy złotych rocznie. Co najmniej kilka razy trafi się zwrot ze względu na uszkodzenia czy brak postarania się przy pakowaniu. Sklep jest dobrze wyposażony i ma dużo asortymentu ale paczki to jest porażka. Dziwię się właścicielowi że ma to gdzieś mimo tylu negatywnych wpisów odnośnie pakowania. Tutaj nie chodzi o to co piszecie że i tak wysyła kolejny raz paczkę z nowym przedmiotem i to jest okej -  to jest jego obowiązek jeśli zakupiony towar jest niewłaściwie zapakowany i kurier nie ma wpływu na to jak ktoś luźno powrzuca towary do paczki to wina jest po stronie pakującego. Tylko szkoda tej straty czasu na zwroty i ponowne wysyłki. Pominę już to że pudelka przychodzą pogniecione, pręty wygięte jak banan, Z balsą nie ma gość problemu bo zawinie to w karton i mniej więcej jest okej. Ale co do reszty to porażka. W chinach nie raz pakują lepiej paczki a tam na wszystkim oszczędzają.

     

     

  4. Tak widziałem ten projekt, również biorę go pod uwagę, jednak mam część wyposażenia do konfiguracji ina paski po co ma leżeć. Aczkolwiek widziałem również udane projekty np np prowadnicach z mebli, także jest dowolność wykonania. Generalnie lubię opierać się na sprawdzonych w boju projektach niż wyważać otwarte drzwi.

  5. Witam,

    Chciałbym Was zapytać czy ktoś z Was używa zrobionego na podstawie jakiegoś projektu z internetu plotera termicznego cnc. Jest kilka projektów na necie chociażby te:

    https://www.thingiverse.com/thing:3676825

     

    https://www.thingiverse.com/thing:2834138

     

    https://www.thingiverse.com/thing:5476976

     

    Chcę przy okazji budowy frezarki cnc zrobić od razu drugie stanowisko pod właśnie taki ploter. Najbardziej przypadł mi do gustu pierwszy projekt - na paskach. Ale może ktoś z Was ma coś podobnego, sprawdzonego. Koniecznie sterowany cyfrowo, ramki do wycinania itd... mam i używam. Pora na krok dalej.

  6. Ja wymieniałem bo były skorodowane. Ale przypuszczam że luz był na sto procent. Rozbierz też sobie uchwyt tokarski i zobacz co masz w środku. Chinole dają tam smar, który po jakimś czasie robi się twardy jak kamień. Ja miałem taki przypadek u siebie. Wygląda ten smar jak masło. 

    3 godziny temu, RomanJ4 napisał:

    Niestety nie zawsze, wytwórców klonów tego modelu jest w Chinach przynajmniej kilku, i różną też mają jakość. Dla niektórych dystrybutorów są wykonane nieco staranniej niż inne(ale i cena jest zazwyczaj wyższa) np na rynek amerykański  dla https://www.grizzly.com/ (7x12"; 7x14") https://www.grizzly.com/products/grizzly-7-x-12-mini-metal-lathe/g8688 ale niestety na napięcie 110V

    Na ten temat pisałem Roman w innym wątku gdzie odzew był jaki był. 
    Dodam że mało tego że robią to samo w różnej jakości to jak się dobrze zapłaci to robią na prawdę fajny towar. Może tokarki nie są tutaj dobrym przykładem ale chociażby np czujniki (przykład firmy shane)

  7. Niestety taki urok tego sprzętu. Ja swój model kupiłem za 1000zł jednak do renowacji. (leżał w wilgotnym parę lat była delikatnie skorodowany) co prawda wygrałem na tym bo rozebrałem go do ostatniej części i złożyłem od nowa. Na pewno warto zadbać o zabezpieczenie płyty głównej (hermetyczne - jest dość delikatna) i wymianę łożysk na wrzecionie na stożkowe. U mnie to bardzo dużo poprawiło. Generalnie najwięcej zabawy miałem z konikiem. Jednak u mnie problemem okazała się krzywa podstawa konika - kostka. Zrobiłem modyfikacje (np te śruby, o których u góry wspomniano) ale nie wiele to dało. Mam dorobiony uchwyt do śruby, który go blokuje, ale nie ma szans na powtarzalność ustawienia względem osi wrzeciona. Taki urok. Pewnie jakbym jej poświęcił jeszcze z  10h byłoby lepiej ale nie wiem sam czy warto. Osobiście w tej chwili żałuję że nie kupiłem 500'tki lub 550'tki wtedy ok 3 lata temu kosztowały ok 3000zł. Teraz nawet nie mówię.

  8. Ja też walczyłem z tym konikiem dosyć długo. Przed każdym wierceniem ustawiam go bo nie trzyma na tej śrubie dociskowej wymiarów. Cały ten konik jest najsłabszym elementem tej tokareczki. Sprawdź przede wszystkim kostkę czy jest w ogóle prosta. U mnie ona jest krzywa jak cholera. Możesz podkładać co chcesz a najlepiej byłoby ją splanować albo od nowa zrobić. Śruby regulacyjne podpatrzyłem w necie. Ale mało co dały. Toczenie w kle obrotowych jeszcze pół biedy ale wiercenie długich otworów tragedia. Chińczyk się tutaj nie postarał. Pracowałem na trochę większej komunistycznej tokarce, jakiejś chyba ruskiej cała była zardzewiała, ale wykonana była idealnie. Konik był na uchwycie zaciskowym jak przy większych maszynach. Żadnych śrub, podkładek czy tulejek. 
    Nie wiem czy masz ten samo model tokarki co ja mam, mój konik jest konkretnie z chińskiego mini lathe 350. W polsce pod brandem tytan chyba, podobno te sprzedawane w leroy merlin były lepszej jakości.

  9. Oczywiście masz rację i wiem o tym. Dlatego po złożeniu wszystkiego wstępnie gdy będzie już zadane obciążenie osi wrzecionem itd... będę sprawdzał czujnikiem zegarowym czy ugięcie jest akceptowalne. Sam jestem ciekawy jaki będzie wynik. Przy długości osi Y rzędu 700mm i osi X rzędu 1200mm (gdzie są podwójne profile dla prowadzenia wrzeciona) może się okazać że te profile wystarczą. Jeśli będzie problem to wtedy zaleję chociażby Oś Y, ona jest statyczna, jej zalanie nie będzie obciążało silników, oś X owszem i tutaj faktycznie może być problem. Nie bez powodu pytałem o to i zastanawiałem się dlaczego w jednych projektach frezarek stosuje się dłuższą oś Y względem X a w innych odwrotnie. Tutaj przykładowe foto:

    https://rootcnc.com/machines/root-3/build-photos/#jp-carousel-483

     

    W takim przypadku dłuższa oś Y mogłaby być zalana, oś X została by tak jak jest dwa profile powinny być wystarczająco sztywne. Szczerze mówiąc to wydaje mi się że takie rozwiązanie jest najlepsze, wymusza tylko inne ułożenie maszyny na stole gdzie będzie zamontowana czy tam większego stanowiska. U mnie to nie problem akurat.

    Chciałbym Was jeszcze korzystając z okazji zapytać o frezy. Jakich frezów używacie do balsy i cienkiej sklejki <3mm?. Chciałbym na próbę coś zamówić. Mam wrzeciono na trzpień 6mm, muszę pokombinować z redukcją na mniejsze średnice trzpieni, puki co szukam te redukcje, które mam z innej frezarki niestety są za długie do mocowania Makity.

  10. Mała aktualizacja. 

    Elementy się drukują, powoli kończę. Realnie około 4kg filamentu co najmniej potrzebne. Może i więcej zobaczymy.
    Elementy składowe powoli przysyłają chińczycy. Puki co jestem zadowolony. Paski firmy Powge wyglądają fajnie, w porównaniu do tych od Embia wcale im nie ustępują na pierwszy rzut oka, zobaczymy w praktyce.
    Czekam na prowadnice liniowe, bo ich jakość mnie najbardziej ciekawi. Tam była największa różnica pomiędzy firmowymi a zamiennikami.
    Największy problem jak się okazało puki co miałem z zakupem profili. Tutaj napiszę dwa słowa na ten temat. Stalowe 25x25x2 u mnie w okolicy w hurtowniach niestety mają szew i po zmierzeniu ich faktycznie wymuszają zrobienie większego luzu na karetce. Bez szwu nie wiem czemu nie są już tak powszechnie dostępne (kiedyś takie kupowałem do mebli loftowych), co do aluminium 25x25x3 w okolicy tylko na zamówienie cena ok 50zł/m, te z Internetu odrzuciłem bo ucinane do max wymiaru przesyłki 2m nie ma możliwości zwrotów a powiem szczerze że i tak po kilku mejlach widzę że nie chcą za bardzo luzie tego wysyłać. Poza tym z tymi grubościami ścianek to też jest parodia. Byłem w różnych hurtowniach i ścianka 2 mm wcale nie oznacza że tyle ma, no ale cóż taki mamy klimat. 

    Ostatecznie kupiłem w hurtowni aluminiowe 25x25x2 plus do środka pójdzie rurka 12x1 mm, w której będzie szedł kabel sygnałowy i całość zalana betonem B20. Zobaczymy co z tego wyjdzie.

  11. W dniu 11.03.2023 o 11:19, mar_io napisał:

    Czy mam takie sobie to nie wiem, pamiętam nadajniki i produkty tej firmy z przed 2010 roku, wyobraź sobie że nawet ich używałem, mało tego później również. Na pewno nie zapłaciłbym ponad 9k zł za radio tej firmy. Chińskie radio robione na kupionej licencji

     

    "Wraz z Simprop , Robbe Modellsport i Multiplex , Graupner był jednym z „wielkiej czwórki”, która sprawiła, że modelarstwo RC stało się popularne w Niemczech i ukształtowało je swoim pełnym asortymentem. Po dziesięcioleciach własności rodzinnej firma została przejęta przez południowokoreańską firmę SJ Incorporated w 2013 roku w następstwie postępowania upadłościowegoprzyjęty. W listopadzie 2019 roku Graupner ponownie wszczął postępowanie upadłościowe. Południowokoreańska firma macierzysta zaprzestała sprzedaży w Kirchheim z powodu restrukturyzacji firmy. Postępowanie upadłościowe zostało otwarte 1 lutego 2020 roku i nie ma nadziei na dalsze istnienie spółki. [2]"

     

     

     

     

    Jedyne w czym się pomyliłem to że nie chińskie a koreańskie. Zwracam honor, w 2013 roku miało to faktycznie znaczenie. Korea była przecież potęgą w stosunku do chin.

    Zwracam uwagę na słowa firma PRZEJĘTA że firma macierzysta została SPRZEDANA. Nie chodzi nawet o produkcję w chinach, bo tam wszystko praktycznie teraz robią.

    Ale wy wiecie lepiej, bo co tam można wiedzieć w kapciach przed monitorem.  

    • Lubię to 1
    • Haha 1
  12. Ten projekt Jacek jest też gdzieś w necie w wersji elektro. Pod mały silnik i 3S 1000mha. Ewentualnie możesz skrzydła wykorzystać z tego projektu są one fajnie przemyślane na tych rurkach. W cadzie łatwo przerobisz sobie skalę pod normalne średnice (musisz powiększyć skale) tam są jakieś w tej chwili chyba połówki średnicy. Kadłub można wydrukować są fajne drukowane kadłuby do elektro DLG, leciutkie robione w trybie wazy. Pod takie lekkie skrzydełka idealne. Mam taki wydrukowany nawet bodajże pod rurkę ogonową fi 6 albo fi 8. Będzie to wtedy nie dlg a taki elektro-"dlg" nawet kiedyś go ważyłem nie wiem czy tam 350g mi wyszło? nie pamiętam już.

  13. No widzisz czyli same plusy, ja miałem z prusą styczność ale przy zwykłych filamentach. Wtedy a było to na początku pandemii robiła wrażenie w porównaniu chociażby do enderów lub anetów, w tej chwili widzę że zostali mocno w tyle. Na te bolączki, o których piszesz niestety większość drukarek cierpi. W Twojej po prostu wzięli to co najlepsze i to działa jak widać bardzo dobrze. Warto zobaczyć filmy na YT robi wrażenie ten sprzęt.

  14. Dodam od siebie że to zupełnie inne drukarki. Prusa to ciągle świetna ale jednak "bramowa" drukarka, tutaj płaci się za drukarkę i software do niej doklejony. Slicer itd... ma ograniczenia konstrukcyjne. Bambu to inna liga polecam forum reprap albo filmy na YT, jeśli się zastanawiasz to w tej cenie w jakiej jest w tej chwili bambu bierz bez wahania. Jakby mnie autor nie uświadomił myślałbym że bambu kosztuje ponad 5kzł, Prusa ma jedną zaletę jeśli nie zależy Ci na ładnych drukach to ma idealnie pod swoje drukarki napisany slicer. Tam naprawdę wszystko wychodzi ślicznie, jak chcesz osiągnąć jak najlepszy stosunek jakości do szybkości wydruku co np. wg mnie jest najważniejsze to albo kupujesz takie właśnie bambu albo jak lubisz to budujesz swoją od zera. Np projekt Voron v2.4 albo inny ale to cena będzie pewnie większa niż te powiedzmy 4k zł. Ja pamiętam jak prusa kosztowała (podstawowa) niecałe 1700zł, żałuję że wtedy nie kupiłem. Opcją jest jeszcze inna coś tańszego i klipper ale to musisz lubić bardziej bawić się w dłubanie przy maszynie. Pamiętaj że druki nie są same w sobie pomijając sprzęt tak kosmicznie drogie. Wszystko zależy czy chcesz drukować powoli i ładnie jakieś elementy ozdobne, czy szybko i ładnie wtedy trzeba zapłacić. Od prawie początku tej technologii mam ją u siebie i wiele błędów popełniłem, teraz sprzęt  i filamenty są coraz lepsze jednak ceny też niestety poszły do góry. Ja bym nie kupił już prusy trochę zostali w tyle... ale o tym możnaby książki pisać. Poczytaj trochę o kliperze polecam.

  15. Dzięki w możesz podesłać link do płyty głównej sterownika? Rozumiem ze wtedy arduino i shield mogę nie używać? Chce jeszcze na tym samym kompie zrobić sterowanie do cnc na gorący drut będzie to zaraz stanowisko obok ale tutaj najwyżej mogę dwa różne systemy zastosować ale komputer  chciałbym ten sam ewentualnie zrobię drugi komputer terminale można tam za 50 zł kupić wiec nie ma problemu 

  16. W dniu 9.03.2023 o 10:41, TwinB napisał:

    Linux cnc nie jest tylko programem, ale systemem operacyjnym

    Mach3 jest programem działającym pod win

    GBRL jest tez programem działającym pod win i współpracującym z arduino

     

    zasadniczo wszystkie opcje działają, ale...

     

    ale robi dużą różnice, radze spróbować

    Mam Arturze pytanie odnośnie tego cnc linux. Miałem dzisiaj chwilę żeby poczytać o tym systemie. Jakbyś mi doradził jak skonfigurować pod to sprzęt. Nie chce docelowo pracować na laptopie, którego mam w warsztacie ale jest mi potrzebny jeszcze do innych rzeczy, chciałem postawić system na thin cliencie jakimś powiedzmy dell wyse do tego wiadomo monitor itd... Na to linux cnc, mam do sterownia tb 6600 i arduino uno plus cnc shield zakupione. Chciałem jako programu używać mach 3 w tej konfiguracji. Czy do linux cnc muszę coś zmieniać?

×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.