JADAR62

Nie wiem jakie tam sa glosniki, bo jest to tania chinszczyzna bez podanych parametrow. Zapewne jak kazda miesci sie w przedzile 4-8 ohm. Moc producent podaje 500W. Wiec mozna wlozyc miedzy bajki. Wazne, ze gra i to wystarczajaco dobrze. Dzwieki mozna wgrac, jak sie je wgra w tym samym formacie. Przyspiesznie jest realizowane komputerowo, wiec potrzeba nagrac start zimny, cieply, stop oraz ruch jalowy. Jak to nagrac to inna strona medalu, ale mozliwosc jest. Pokusze sie o jakis dziwek extra na probe. Ponizej lokalizacja pokretla glosnosci. [at

Podłączyłem reflektory ledowe zasilane poprzez konwerter 12V-1,5V. Stan przed włączeniem: oraz stan z włączonymi reflektorami: I w końcu próby z modułem dźwięku. Głośnik spisał się dobrze, dając ładny dźwięk. Nie jest to potęga basu, Potrzebny byłby mocny soundbar, ale i miejsca w modelu na niego nie byłoby wystarczająco. Dla dźwięków wykorzystałem 3 kanały proporcjonalne CH3 - dźwięk zmiennych obrotów silnika dla ruchu naprzód i wstecz CH1 - 4 różne dźwięki CH4 - 4 różne dźwięki Wybór dźwięków jest generalnie duży, ale dla statków nie ma ich za wiele. Jest to zbiór dla szerokiej gamy modeli. Tzn, niby dużo, ale jak się wie czego szuka to jednak brakuje. Program jest intuicyjny, ale bez zapoznania się z instrukcją raczej ciężko na początku. Możliwości ustawień ma bardzo wiele, ale to na później. Ważne, że układ sprawdzony i działa.

Jak najbardziej, potrzebny

Nie miałem dziś weny na zapoznawanie się z instrukcją modułu dźwięku. Wziąłem się więc, za dopasowanie elementów zabudowy pokładu do jego krzywizny wzdłużnej i poprzecznej. Po wszystkim nie powstrzymałem się od ustawienia gotowych elementów na pokładzie:

Proszę o cierpliwość. Ten sądny dzień nadejdzie, tyle, że nikt nie wie kiedy .

Ładnie to wygląda.

Podłączyłem moduł dźwięku, tak jak to miałoby być docelowo. Do odbiornika 1 na kanale 14 i do odbiornika 2 na kanale 3. W zależności od tego jak to będzie działo, ilość kanałów mogę jeszcze zwiększyć o jeden. i podłączenie modułu do komputera złączem LogiLink: Próby wkrótce .

Póki co jestem na etapie zapoznawczym. Dobrze byłoby mieć dźwięk oryginalny. Na holowniku silniki były startowane powietrzem. W tym zestawie nie znalazłem odpowiedniego dźwięku. Ale jeszcze jestem na etapie ich przeglądania.

Potrzebne materiały do wykonania nadburcia będę miał dopiero za 1-1.5 miesiąca. Więc przerwa mi się zapowiada długa. Rozpakowałem dziś generator dźwięku. Zacząłem zgłębiać jego tajniki. Takie elementy wchodzą w jego skład. I moduł generatora USM-RC-2 V1.6 Z kolumny samochodowej wykorzystam płytę z głośnikami:

Bedziesz bardzo zadowolony.

Kominy gotowe do nałożenia żywicy. Więcej nie można ścierać, aby nie zmniejszać grubości ścianki. Od dołu widoczny stożek. Jest to prowadzenie dla rur dymowych. Ułatwi to zakładanie gotowej nadbudówki.

Komin lewy po wstępnej obróbce papierem ściernym. Trochę się czuję jakbym kleił model z plastiku. No ale cóż zrobić. Cel uświęca środki. W końcu w modelu będzie wiele gotowych elementów. Trzeba się pogodzić z nową technologią. Jest bardzo duża nadzieja na uzyskanie dobrego efektu końcowego. Jakość samego wydruku przypomina mi trochę wydruk na drukarce igłowej tyle, że w 3D. Już niedługo ogólnodostępna będzie jakość 3D jak na dzisiejszych drukarkach laserowych 2D. PLA jest twarde, ale obrabia się łatwo. Musi być dobry papier, ostry. Jak wiadomo papier papierowi nie jest równy. Nie roluje się jak czytałem, a ładnie pyli. Maszynowa obróbka jest trudna, bo materiał się szybko nagrzewa i łatwo deformuje pod wpływem temperatury. PCV jest bardziej odporne. Pozostaje szlifowanie ręcznie lub maszynowe, ale to z dużym wyczuciem. Na to położę żywicę do PLA, a dla testu żywicę epoxy. 3D

Jakie PCV używasz? Twarde czy spienione?

Model bloków podporowych gotowy:

Pomarańczową boją oznacza się miejsce wypadnięcia człowieka za burtę. Więc nie bardzo rozumiem, co masz na myśli.

To taki złoty nit będzie :D

Właz pokładowy. Pręt gwintowany i nakrętki M1.

Bez obawy. Nic nie opiera się na stępkach, a nawet ich nie dotyka. Podpora jest w całości na poszyciu.

Model rufowej podpory w trakcie wykonania. Na styku z kadłubem nałożyłem bardzo gęstej szpachli dla właściwego odwzorowania styku. Potem będzie pomocne przy wykonaniu z drewna.

Trafna nazwa

Właśnie, kapitan długo nie mógł się nadziwić nad precyzją wykonania :D

Wytyczanie podpór ciąg dalszy. Ostatecznie po kilku przymiarkach podstawa podpór jest 8x8 cm. Dziobowa, rufowa, i w widoku z boku dla lepszego wyobrażenia Teraz pora na model podpór. Całość będzie wykonana z dębiny. W międzyczasie przybyły prefabrykowane kominy. Aż załoga wyszła oglądać te cuda techniki: Długo kręcili głowami ze zdumienia. A tak na poważnie to zasługa wspaniałego kolegi Adama z forum. Jeszcze raz serdeczne dzięki. :D

Jednym slowem, trzeba miec pelen warsztat :D

Planuję podpory o kwadracie 4x4 cm. Da to nacisk 0,3 kg/cm2. Nie będzie pod wręgami, bo tak mi lepiej pasuje wizualnie - lecz na końcach stępek. To prawda, dla prawdziwych statków bloki ustawia się pod wręgami. Konstrukcja modelu ma bardzo sztywne poszycie i nie ma obawy o odkształcenie. W trakcie ustawiania wysokości kilu.

Jeszcze mi sie nie zdarzylo - szybciej papier sie zuzyl niz rzep. To nie to co kiedys :D