Slawomir Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Użyłem stl z polecanymi profilami wydruku. Zmieniłem tylko ilość części do wydruku za jednym razem oraz retrakcje. Pozdrawiam Sławomir. Ps. Zawiasy wklejone.
Jano Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Nie bardzo rozumiem ten problem.Plik stl to plik graficzny jak ma go zrozumieć drukarka która pracuje na G codach. To slicer tworzy G cody.Mam Anycubic s steruje ją z czytnika, plik stl zapisany na karcie pamięci jest niewidoczny dla maszyny. To jak ma drukować?.
karambolis8 Opublikowano 30 Marca 2020 Autor Opublikowano 30 Marca 2020 Drukarkę mam taką Dokładnie rzecz biorąc jest to projekt Prusy i3 z upgrade do Full Bear (rama oraz oś X z extruderem). Jednak nie jest to oryginał, a budowa od podstaw. Nie mam więc oryginalnego stołu Prusy, a tani popularny 214x214, dodatkowo przycięty w firmware, żeby ominąć narożniki z śrubami i klipsy. Spróbuję sonCury ten profil druku z ich strony, bo dotychczas przepisywałem ręcznie parametry.
maxiiii Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Chodzi o ten plik w załączniku. Drukowanie z stl-a to skrót myślowy czyli sam tniesz stl-a na gcode. Drukowanie z gcode to znaczy, że ktoś już pociął stl-a a ty drukujesz z gcode przygotowane przez kogoś innego. Ciekawe jak w twoim sclicerze wyglądałby plik przerobiony na gcode? joker-fuselage-part-4.stl
Jano Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Używam cury plik wygląda na ok parametry to warst.0.2 ścianka 0.8 szybkość 45mm wypełnie.25% czas druku 3.36 h.
japim Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 2 godziny temu, maxiiii napisał: Nie kupowałem takich plików ale po twoim wpisie tym bardziej ich nie kupię. Po co mi takie pliki z którymi nic nie mogę zrobić. Możesz nimi robić co chcesz. Ale nie w tym programie który lubisz. Niestety projektant korzystając z danego slicera w pewien sposób skazuje się na to czy dany projekt przypadnie do gustu innym. @karambolis8 możesz podesłać mi tego jednego gcode? Coś bym na nim sprawdził. A nie możesz usunąć tych ograniczeń firmwarowych w swojej drukarce? Bo może dam sobie tworzysz niepotrzebne przeszkody?
maxiiii Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Przemek dałem go w załączniku. Jest ogólnie dostępny.
japim Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 2 minuty temu, maxiiii napisał: Przemek dałem go w załączniku. Jest ogólnie dostępny. Ale ja pytam właśnie o gotowy o gcode - nie STL.
cZyNo Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 ja z ciekawości na bardzo szybko sprawdziłem i z cury wychodzi całkiem ok. Nie licząc tego że kolejność drukowania nie zmieniona i trochę retrakcje trzeba podregulować z STL to było wygenerowane
karambolis8 Opublikowano 30 Marca 2020 Autor Opublikowano 30 Marca 2020 Witam. Problem rozwiązany po zaimportowaniu pliku ustawień ze strony 3DPrintLab. Wcześniej przepisywałem je ręcznie z treści porady na stronie i musiałem coś przeoczyć ? Drukuję dwa segmenty z PETa, zobaczymy jak będzie ze sztywnością i klejeniem. Dotnę nową szybę trochę bardziej rozsądnie (bez ścinania narożników), to wtedy usunę ograniczenia firmware'owe. Dzięki wszystkim za sugestie?
japim Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Nawet i bez tego możesz usunąć te ograniczenia. Nie widziałem nigdy konieczności drukowania w samym narożniku ale przy krawędzi owszem. W ten sposób strzelasz sobie w kolano 1
maxiiii Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 Wychodzi na to, że cura ma jednak swoje dobre strony.
cZyNo Opublikowano 30 Marca 2020 Opublikowano 30 Marca 2020 tak. trzeba sie przy niej nagimnastykować intelektualnie
cZyNo Opublikowano 31 Marca 2020 Opublikowano 31 Marca 2020 zrobiłem cały wydruk elementu za pomocą cury. Wyszedł poprawnie, nie licząc zakończenia - łącznika dla kolejnego segmentu. dlatego trochę zmieniłem ustawienia dotyczące drukowania (bez supportów) kilku ostatnich warstw (tylko tam gdzie zaczyna sie wzmocnienie) i może nie jest idealnie, ale wytrzymałościowo jest już ok. Cura troche głupawa jest, bo czasami drukuje w powietrzu, mimo że była by inna opcja prowadzenia głowicy
karambolis8 Opublikowano 31 Marca 2020 Autor Opublikowano 31 Marca 2020 Godzinę temu, cZyNo napisał: dlatego trochę zmieniłem ustawienia dotyczące drukowania (bez supportów) kilku ostatnich warstw A możesz podpowiedzieć jakie to były zmiany? Bo u mnie w wydrukowanym elemencie jest ten sam problem z zakładkami. Te wewnętrzne "rury" w które mają wejść bowdeny czy węgiel mam miejscami niedodrukowane. Ogólnie miałem już w cholerę rzucić te STLe od nich i zacząłem testować inne modele, np Shark Aero, Nucking Futs, ale wszystkie mają ten sam problem ze Slic3rem. Na githubie jest otworzony ticket odnośnie takich STLi, może kiedyś to zaczną obsługiwać https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/issues/3062
cZyNo Opublikowano 31 Marca 2020 Opublikowano 31 Marca 2020 Możliwe że to samo można uzyskać opcja Bridge, ale nie chciało mi sie sprawdzać. Głównie bardzo spowolniłem wydruk (tak na palę dałem 5mms - ale to było PLA) i trochę zwiększyłem przepływ filamentu. Chciałem jeszcze poeksperymentować z opcją Outer Befor Inner Walls, jednak chyba jest to ustawienie globalne i nie można tego zmienić dla wycinka. Na kilka innych opcji tez patrzyłem, jednak nie było widać że przyniosą jakiś efekt. Więcej mi się nie chciało nad tym dumać. To był tyko test i sprawdzenie czy sie da. Myślę że jako opcję można by wypróbować małe supporty "idące" od rurek wewnętrznych. Za szybko chyba drukujesz
karambolis8 Opublikowano 31 Marca 2020 Autor Opublikowano 31 Marca 2020 Drukowałem 20mm/s. Spróbuję zwolnić, zwiększyć trochę flow na następnych segmentach i zobaczymy.
Rekomendowane odpowiedzi