Skocz do zawartości

japim

Modelarz
  • Postów

    4 708
  • Rejestracja

  • Ostatnia wizyta

  • Wygrane w rankingu

    40

Odpowiedzi opublikowane przez japim

  1. Wygląda OK. Czy czytałeś manual tej ładowarki? Czy nie ma jakiś ograniczeń w stylu 10A max w sumie a nie na 1 port?

    Nie jestem fanem dotykowych ekranów - ale to bardzo subiektywne stwierdzenie. Jeżeli obsłuży Twoje potrzeby to tylko brać, używać i się cieszyć. 

  2. 42 minuty temu, luukaszb napisał:

    że ten papier niczemu chyba nie służy, zrobię jak w pierwotnej wersji. Płytę dotnę na wymiar amerykański, aby łatwiej skorzystać z planów.

     

    Papier w tej piance odpowiada zarówno za wytrzymałość i jakość powierzchni. Modele typu FliteTest są dużo bardziej wytrzymałe niż z samego depronu. Na forum było parę osób które "dostosowywały" budulec do techniki flitetestowej poprzez pokrycie podkładów papierem pakowym. Cena płyty Kappa jest 3x tego co dostaniesz w markecie budowlanym. I nie bez powodu takie modele na koniec kryje się np taśmą pakową lub papierem - właśnie po to aby dodać wytrzymałości. Bo z samego depronu modele są bardzo delikatne.

     

     

  3. Miliard pytań - a tak mało czasu aby odpisać na wszystkie :)

     

    Lepiej zaczynać od podstawowych pytań i dyskutować w jednym poście niż walnąć ścianę tekstu i pytań i oczekiwać, że znajdzie się dobra dusza która odpowie na raz na wszystkie pytania.

     

    Zacznę więc od nr 1 a ktoś dopisze resztę - mam nadzieje.

    Godzinę temu, luukaszb napisał:

    1. Autor udostępnia plany, ale nie są one do odrysowania. Nie jest podany też każdy wymiar, czy kąt. https://www.dropbox.com/s/31m7bdeitri1nt6/DIY Timber Plans.pdf?dl=0

    Wobec tego nie ma co ukrywać pewne kwestie wyjdą nieco inaczej. Czy to jest pułapka? Czy raczej nie ma się czego obawiać? Wydaje mi się, że małym marginesem nie mającym znaczenia dla latania odwzoruję to co na schematach, ale może jednak czegoś nie jestem w stanie przewidzieć?

     

    Plany są w formacie "dolar tree foam board". Czyli do odrysowania na popularnym w USA materiale - pianka pokryta obustronnie papierem.

    W Polsce ten materiał też jest dostępny - ale relatywnie drogi i w sklepach dla plastyków. Tańszą alternatywą jest 6mm podkład pod panele podłogowe - ale jego wymiary są nie-amerykańskie. Przenosząc rysunek na wymiary Europejskie musisz to sobie ułożyć w głowie - albo trzymać się bezwględnie wymiarów - czyli każdą EU płytę docinasz do wymiarów US i dalej jedziesz wg rysunku. To jest model mocno uproszczony - dodatkowe uproszczenia/odstępstwa niewiele już zmienią.

    • Dzięki 1
  4. Chodziło mi właśnie o model samolotu.

    Zrobiłem nawet headtracker - i nawet kombinowałem z malutka kamerka (właściwie taki sam rozmiar jak u Ciebie - ale bez VTX).

    Niestety nie mam za bardzo jak nadać te 2 dodatkowe kanały (a potem wyciągać przewody z odbiornika itd itp) - to myślałem o oddzielnym nadajniku RC np na pasmie 433MHz. I on byłby wbudowany w gogle. I taki moduł ALL-IN-ONE (kamera, VTX, RCRX, 2 serwka, może nawet własne zasilanie bateryjka Liion) możesz sobie przymocować do dowolnego samolotu i mieć możliwość rozglądania się - bez konieczności ingerencji w obecny link RC ani w model ani w radio....

    • Dzięki 1
  5. 16 godzin temu, przemo napisał:

    Przemku szczerzę Ci polecam. W Twojej okolicy jest organizowane WSW czyli Warszawskie Spotkanie Weekendowe. 

     

    Ludzi masa jeździ, a frajda naprawdę jest rewelacyjna z jazdy. Jeździłem w pojedynkę ale zaliczyć taką wyprawę na kilka samochodów to było by coś :)

     

    Szczerze polecam !!! :)

     

    Byłem na takiej wyprawie ale w skali 1:1 :) na 2. rajdzie SUVów Terenwizji - i to jest dopiero fun :)

     

     

     

  6. Pytanie na jakim poziomie zaawansowania jesteś w CNC/Elektronice/Wgrywaniu Firmware?

    Bo opcja 1 - ultra prosta hardwareowo.

    Podpinasz co masz pamiętając która oś X, Y, Z, E to są odpowiednio Twoje osie w tokarce.

    Generujesz odpowiedni G-code na tokarkę - pamiętając aby osie się zgadzały. Podpinasz do kompa kabelkiem USB i jedziesz np przez jakiś G-code sendera jak GRBL, Pronterface, jakiś inny universal G-code sender. Ot co. Sterowanie tokarką jako takiej raczej nie ma - nie mówiąc już o zmianie narzędzi itd. Tzn da się - ale będziesz musiał dokładnie pamiętać gdzie jesteś, zerować układy współrzednych itd. Chyba, że jest g-code sender dla tokarek - to problemu nie ma. To że się da  to wiem - bo przez krótki czas jedna z moich drukarek była frezarką CNC. I dało sie pracować - z tym, że jedna i druga maszyna jest kartezjańska więc było łatwiej -ale bez dedykowanego interfejsu jest trudno. Na dłuższą metę raczej nie polecam - bo można się zamęczyć.

     

    Drugie pytanie - co to za płytka - czy można do niej wgrać inny firmware? 

    Jeżeli nie - to masz problem jak wyżej. Chyba, że znajdziesz g-code sendera w środowisku tokarki.

    Jeżeli można - to można pokusić się/sprawdzić czy można wgrać GRBL i on ma moduł tokarski.

     

    https://github.com/gnea/grbl

     

     

     

  7. Sterownik drukarki ma to do siebie, że działa w trybie standalone. Czyli wgrywasz program i jedzie sam - bez udziału komputera.

    MACH 3 to program który steruje maszyną CNC z poziomu PC. 

    Czyli sterownik drukarki to MACH3, PC i CNC w  jednym. 

     

    MACH3 czyta GCODE i wysyła do maszyny CNC polecenia w postaci impulsów na każdy sterownik silnika oddzielnie.

    Natomiast sterownik drukarki otrzymuje bezpośrednio polecenia GCODE interpretuje je i wysyła impulsy do sterowników silników.

    Niemniej większość sterowników do drukarek działa też w trybie otrzymywania poleceń GCODE z poziomu PC a nie z karty.

     

    Pewnie da się jakoś wykastrować ale chyba szkoda zachodu. Już prościej wybebeszyć te sterowniki (stepstiki) i podłaczyć je np do GRBL.

    Albo do płyty rozdzielczej od MACH3.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.