-
Postów
4 708 -
Rejestracja
-
Ostatnia wizyta
-
Wygrane w rankingu
40
Odpowiedzi opublikowane przez japim
-
-
Wygląda OK. Czy czytałeś manual tej ładowarki? Czy nie ma jakiś ograniczeń w stylu 10A max w sumie a nie na 1 port?
Nie jestem fanem dotykowych ekranów - ale to bardzo subiektywne stwierdzenie. Jeżeli obsłuży Twoje potrzeby to tylko brać, używać i się cieszyć.
-
Modelik jak zwykle - pierwsza klasa
-
42 minuty temu, luukaszb napisał:
że ten papier niczemu chyba nie służy, zrobię jak w pierwotnej wersji. Płytę dotnę na wymiar amerykański, aby łatwiej skorzystać z planów.
Papier w tej piance odpowiada zarówno za wytrzymałość i jakość powierzchni. Modele typu FliteTest są dużo bardziej wytrzymałe niż z samego depronu. Na forum było parę osób które "dostosowywały" budulec do techniki flitetestowej poprzez pokrycie podkładów papierem pakowym. Cena płyty Kappa jest 3x tego co dostaniesz w markecie budowlanym. I nie bez powodu takie modele na koniec kryje się np taśmą pakową lub papierem - właśnie po to aby dodać wytrzymałości. Bo z samego depronu modele są bardzo delikatne.
-
Miliard pytań - a tak mało czasu aby odpisać na wszystkie
Lepiej zaczynać od podstawowych pytań i dyskutować w jednym poście niż walnąć ścianę tekstu i pytań i oczekiwać, że znajdzie się dobra dusza która odpowie na raz na wszystkie pytania.
Zacznę więc od nr 1 a ktoś dopisze resztę - mam nadzieje.
Godzinę temu, luukaszb napisał:1. Autor udostępnia plany, ale nie są one do odrysowania. Nie jest podany też każdy wymiar, czy kąt. https://www.dropbox.com/s/31m7bdeitri1nt6/DIY Timber Plans.pdf?dl=0
Wobec tego nie ma co ukrywać pewne kwestie wyjdą nieco inaczej. Czy to jest pułapka? Czy raczej nie ma się czego obawiać? Wydaje mi się, że małym marginesem nie mającym znaczenia dla latania odwzoruję to co na schematach, ale może jednak czegoś nie jestem w stanie przewidzieć?
Plany są w formacie "dolar tree foam board". Czyli do odrysowania na popularnym w USA materiale - pianka pokryta obustronnie papierem.
W Polsce ten materiał też jest dostępny - ale relatywnie drogi i w sklepach dla plastyków. Tańszą alternatywą jest 6mm podkład pod panele podłogowe - ale jego wymiary są nie-amerykańskie. Przenosząc rysunek na wymiary Europejskie musisz to sobie ułożyć w głowie - albo trzymać się bezwględnie wymiarów - czyli każdą EU płytę docinasz do wymiarów US i dalej jedziesz wg rysunku. To jest model mocno uproszczony - dodatkowe uproszczenia/odstępstwa niewiele już zmienią.
- 1
-
Chodziło mi właśnie o model samolotu.
Zrobiłem nawet headtracker - i nawet kombinowałem z malutka kamerka (właściwie taki sam rozmiar jak u Ciebie - ale bez VTX).
Niestety nie mam za bardzo jak nadać te 2 dodatkowe kanały (a potem wyciągać przewody z odbiornika itd itp) - to myślałem o oddzielnym nadajniku RC np na pasmie 433MHz. I on byłby wbudowany w gogle. I taki moduł ALL-IN-ONE (kamera, VTX, RCRX, 2 serwka, może nawet własne zasilanie bateryjka Liion) możesz sobie przymocować do dowolnego samolotu i mieć możliwość rozglądania się - bez konieczności ingerencji w obecny link RC ani w model ani w radio....
- 1
-
Fajniutki ten split.
Kiedyś po głowie chodził mi taki oddzielny-samodzielny micro-Pan-tilt-FPV-cam-tx-modul z 2 serwkami 3.7g, który możnaby dokładać do dowolnego modelu na zasadzie takiej "czapki".
-
Wyglada jak Hellcat.
-
Kupujesz moduł - wyjmujesz stary - wpinasz nowy i latasz.
- 1
-
Żeby nie było, że nic się nie dzieje - to informuję, że próbowałem zmodyfikować żebra po dobroci - wiertłem 6mm. Ale nie współpracowały to zostały potraktowane 6.5 mm i pięknie się teraz wszystko składa.
-
Multimetr w dłoń i po prostu sprawdź, które piny łączy przełącznik. A potem je zalutuj.
-
Model lata jak latajace skrzydlo - i SC bedzie bardzo z przodu. Polecam ecalc.ch.
-
TUR IV wygląda bardziej bojowo.
-
Po podlaczeniu do kompa przewodem USB z poziomu Pronterface wykrywa plytke?
-
Oj - będzie rzeźba, ale da się:
https://web.archive.org/web/20170907003456/http://www.mojreprap.pl/viewtopic.php?f=72&t=4381
I taka przeróbka jest raczej dla sportu i dla kogoś kto zna temat tej płytki.
Roboczogodziny potrzebne do przebicia się przez ten firmware będą 10x droższe niż kupno najprostszego CNC Shield z Arduino UNO i zainstalowanie na tym GRBL.
-
Ta. To musi być dedykowane auto do zabawy. Ja pojechalem moim daily i byl strach że nie wrócę. Wiec w kilka miejsc nie wjechałem.
-
16 godzin temu, przemo napisał:
Przemku szczerzę Ci polecam. W Twojej okolicy jest organizowane WSW czyli Warszawskie Spotkanie Weekendowe.
Ludzi masa jeździ, a frajda naprawdę jest rewelacyjna z jazdy. Jeździłem w pojedynkę ale zaliczyć taką wyprawę na kilka samochodów to było by coś
Szczerze polecam !!!
Byłem na takiej wyprawie ale w skali 1:1 na 2. rajdzie SUVów Terenwizji - i to jest dopiero fun
-
Tak patrze na to Twoje cudo i myślę sobie czy nie sprawdzić swoich sił w samochodach. Zawsze marzył mi się Peterbilt
-
Wrzuć fotkę - będzie wiadomo co to za kot.
-
Pytanie na jakim poziomie zaawansowania jesteś w CNC/Elektronice/Wgrywaniu Firmware?
Bo opcja 1 - ultra prosta hardwareowo.
Podpinasz co masz pamiętając która oś X, Y, Z, E to są odpowiednio Twoje osie w tokarce.
Generujesz odpowiedni G-code na tokarkę - pamiętając aby osie się zgadzały. Podpinasz do kompa kabelkiem USB i jedziesz np przez jakiś G-code sendera jak GRBL, Pronterface, jakiś inny universal G-code sender. Ot co. Sterowanie tokarką jako takiej raczej nie ma - nie mówiąc już o zmianie narzędzi itd. Tzn da się - ale będziesz musiał dokładnie pamiętać gdzie jesteś, zerować układy współrzednych itd. Chyba, że jest g-code sender dla tokarek - to problemu nie ma. To że się da to wiem - bo przez krótki czas jedna z moich drukarek była frezarką CNC. I dało sie pracować - z tym, że jedna i druga maszyna jest kartezjańska więc było łatwiej -ale bez dedykowanego interfejsu jest trudno. Na dłuższą metę raczej nie polecam - bo można się zamęczyć.
Drugie pytanie - co to za płytka - czy można do niej wgrać inny firmware?
Jeżeli nie - to masz problem jak wyżej. Chyba, że znajdziesz g-code sendera w środowisku tokarki.
Jeżeli można - to można pokusić się/sprawdzić czy można wgrać GRBL i on ma moduł tokarski.
-
Tak - ale bez MACHa3
-
Sterownik drukarki ma to do siebie, że działa w trybie standalone. Czyli wgrywasz program i jedzie sam - bez udziału komputera.
MACH 3 to program który steruje maszyną CNC z poziomu PC.
Czyli sterownik drukarki to MACH3, PC i CNC w jednym.
MACH3 czyta GCODE i wysyła do maszyny CNC polecenia w postaci impulsów na każdy sterownik silnika oddzielnie.
Natomiast sterownik drukarki otrzymuje bezpośrednio polecenia GCODE interpretuje je i wysyła impulsy do sterowników silników.
Niemniej większość sterowników do drukarek działa też w trybie otrzymywania poleceń GCODE z poziomu PC a nie z karty.
Pewnie da się jakoś wykastrować ale chyba szkoda zachodu. Już prościej wybebeszyć te sterowniki (stepstiki) i podłaczyć je np do GRBL.
Albo do płyty rozdzielczej od MACH3.
-
-
19 minut temu, Piotrek B napisał:
Chwała ? Ale ten tego, treści stare nie wrócą?
Raczej nie. Chyba ze w wersji do poczytania do poduszki. Baza jest. Dane są. Tylko za bardzo nie znam sposobu na dostep do niej dla kazdego.
-
Dodam tutaj - bo to temat pakietów. A swoją drogą to ciekawe skąd można wziąć takie pakiety (oprócz wymontowania ich z Toyoty
W Wawie trochę tego jeździ na Uberze.
motionrc.eu - MotionRC otworzyło europejski sklep
w Ciekawe oferty
Opublikowano
Koledzy (i koleżanki) - czy ktoś planuje zakupy w MotionRC?
Chcę kupić śmigła 7x7 - ale wysyłka do PL kosztuje więcej niż same śmigła. Chętnie bym się podłączył do zamówienia.