Jump to content

polistyren ekstrudowany (XPS)


Leda_g

Recommended Posts

Bedąc ostatnio w Castoramie dokonałem zakupu płyty z polistyren ekstrudowany (XPS), moim zamiarem było wykonanie z niej kabiny i przodu do modelu F-14.

roofmate_slx.jpg

 

Sądze że jest to bardzo fajny materiał zamiast depronu do wykonywania jakiś wypełnien ew. wiekszych elementów.

Materiał ten po przecieciu jest bardzo gładki i posiada gęstą strukturę.

Jest też jak na swoją masę bardzo wytrzymały.

Jest cięższy od depronu ( 33kg/m3), płyta gr 5cm 100/50cm waży 0,80kg.

Bardzo fajny do obróbki. W handlu są płyty o grubosci nawet 20cm.

Czy ktoś ma jakieś doświadczenia z tym materiałem?

Link to comment
Share on other sites

Tak wiem że jest to "styrodur" wiele razy zamawiałem z tego litery na reklamy, ale ten jest o bardziej gęstej strukturze i sądze że po cieciu jest bardzo gładka powierzchnia.

Jest sprzedawany pojedynczo i arkusz grubości 5cm 120/60cm kosztował 25zł.

Link to comment
Share on other sites

  • 8 years later...

Sądze że jest to bardzo fajny materiał zamiast depronu ...

 

"Depron" to jest XPS, czyli polistyren ekstrudowany, styrodur.

 

XPS jest produkowane przez setki firm na świecie. Depron to nazwa handlowa tego tworzywa (tak jak u nas są różne Arbitrony, Fix Prixy, czy Izo-flory), z którego jako jednego z pierwszych, zaczęto w USA budować piankoloty.

I po prostu nazwa się przyjęła. Coś jak "Elektrolux" dla odkurzacza.

Ale jest to dokładnie to samo tworzywo co nasze rodzime podkłady pod panele.

 

Różnica polega po prostu z tego, że podkłady pod panele to podkłady pod panele. Materiał gorszej jakości, kształtowany pod konkretne zastosowanie. Każdy zaś producent ma swój przepis i sposób wykonania.

Kupowałem różnej jakości - Od łamliwych jak wafle po tak giętkie że się prawie nie dały złamać.

 

Zachodni producenci mają pewnie jeszcze inne rozwiązania co do formy i jakości.

Swego czasu był na forum temat opisujący różne typy pianek spotykanych w handlu. Opisy jakości, faktury, własności, nawet kolorów aktualnie stosowanych.

Link to comment
Share on other sites

Polimerem dragonem jaka skleiłem to po 6 godz bez dociskania można oderwać trzyma tak w 40% muszę spróbować innym.

Jeszcze pytanie czy wklejajac wręgę,serwa,zawiasy też tych klei używacie? Dodam że to zielony podkład pod panele jedna strona gładka druga lekko żebrowana

Link to comment
Share on other sites

Trochę problem jest przy dużych powierzchniach klejenia (np. gdybyś chciał zrobić coś w rodzaju sklejki). Wtedy wikolopodobne się nie nadają, bo woda nie ma jak odparować. Wtedy lepszy jest polimer, ale trzeba smarować cienko obie strony i czekać momentu, aż prawie wyschnie i wtedy dopiero docisnąć, raz a dobrze. Inaczej będzie podobnie jak z tym wikolem, tylko bo rozcieńczalnik jest inny, ale schemat taki sam. Nawet po tygodniach, np. z okazji jakiegoś kreta, w złamanym skrzydle poczujesz zapach kleju, zwłaszcza, jak było szczelnie oklejone folią; wniosek: klej nie wysechł do końca. Klejąc natomiast z drewnem, obojętnie jakim (sosna, sklejka, balsa), wikol sprawuje się znakomicie, bo drewno wchłania wilgoć, z czym styrodur ma kłopot, spoina jest mocna i elastyczna. Jeśli wikolem  skleisz styrodur/styrodur , ale spoiny są małe, albo chociaż wąskie, to woda schnie bokami i nie ma problemu. Styrodur jest też dobrym podłożem pod laminat. Jak chodzi o wykończenie powierzchni, to  znosi wszystko: w jakimś lekkim modelu powierzchni można wcale nie wykańczać- jest wodoodporny. Można go wprost pomalować, a jak oklei się papierem na rozcieńczony wikol, to już blisko do skorupowej konstrukcji z balsy. Stosując styrodur, nawet w dużych modelach, nie zabezpieczam niczym krawędzi spływu, czy końcówek skrzydeł jakąś balsową "lamówką", bo nie potrzeba. Ze styropianem to by nie przeszło.

Aha, ja się tu rozpisuję o styrodurze, a Ty masz "zielone paskudztwo". Różnica jest taka, że jest "ono" słabsze, natomiast zasady klejenia się nie zmieniają.

Link to comment
Share on other sites

Dobry i szybki jest klej poliuretanowy, tam gdzie potrzeba bardziej elastycznej spoiny stosuję polimer, a gdzie sztywnej lub przy okazji uzupełnić ubytki poliuretanowy, osobiście kiedy zależy mi na czasie stosuję oba kleje równocześnie na tej samej powierzchni ( poliuretan szybko złapie, a polimer sobie potem dosycha jak duża powierzchnia to schnie nawet tydzień) Co do styroduru to najlepszy moim zdaniem jest zielony BASF, bardzo sztywny i łatwo się obrabia, inne potrafią się strzępić lub papier ścierny wyrywa z nich pasma(niebieski), niektóre posiadają taką strukturę że pasma wyrywają się tylko w jedną stronę (szary, i biały)

Link to comment
Share on other sites

Właśnie zbudowałem nowy model dla kogoś, kto chciałby się nauczyć latać. Model depronowy, z modyfikacją polegającą na zastąpieniu skrzydła płaskiego, profilem KFm.

Model w 100% klejony klejem na gorąco.

Metoda szybka, ale niezbyt chyba będzie trwała. Klej na gorąco odrywa się od pianki.

 

Z drugiej strony model tak prosty i tani oraz przewidziany do szybkiego ubicia, że nie będzie problemu z budową innego.

Łącznie poszły 4 laski kleju i jakieś dwa dni budowy, łącznie z wykonaniem wszystkich elementów - wręgi silnika, podwozia, przygotowania mechaniki itd. Mając gotowe elementy, myślę że drugi powstanie w 1 dzień.

Link to comment
Share on other sites

Polimerem dragonem jaka skleiłem to po 6 godz bez dociskania można oderwać trzyma tak w 40% muszę spróbować innym.

Jeszcze pytanie czy wklejajac wręgę,serwa,zawiasy też tych klei używacie? Dodam że to zielony podkład pod panele jedna strona gładka druga lekko żebrowana

Założę się, że dajesz za dużo kleju i nie czekasz aż przeschnie zanim dociśniesz powierzchnie.

Link to comment
Share on other sites

Właśnie zbudowałem nowy model dla kogoś, kto chciałby się nauczyć latać. Model depronowy, z modyfikacją polegającą na zastąpieniu skrzydła płaskiego, profilem KFm.

 

Witam

 

Udostepniłbyś  może plany tego samolociku?

 

Pozdrawiam

Link to comment
Share on other sites

Archived

This topic is now archived and is closed to further replies.

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.