RobRoy Opublikowano 26 Lipca Opublikowano 26 Lipca Podziwiam umiejętność rysowania w 3D ( jaki to program ?)....ale żebym ja się odważył latać takim ustrojstwem, bezpiecznie .... to musiał bym być mistrzem pilotażu i mieć na pokładzie ze dwa żyroskopy dobrej jakości ... Powodzenia .
dondu Opublikowano 26 Lipca Autor Opublikowano 26 Lipca Godzinę temu, RobRoy napisał: Podziwiam umiejętność rysowania w 3D ( jaki to program ?)....ale żebym ja się odważył latać takim ustrojstwem, bezpiecznie .... to musiał bym być mistrzem pilotażu i mieć na pokładzie ze dwa żyroskopy dobrej jakości ... Onshape - przeglądarkowy CAD: onshape.com Pracuję na nim dopiero miesiąc, wcześniej używałem Sketchup. Ale bez porównania Onshape jest dla mnie idealny, choć przesiadka ze Sketchup'a była bardzo frustrująca do momentu załapania jak działa silnik Onshape. Na Youtube jest mnóstwo tutoriali (zarówno producenta jak i użytkowników) do poszczególnych narzędzi więc łatwo się uczyć. https://www.youtube.com/@OnshapeInc/videos Każde narzędzie ma też ikonkę znaku zapytania: Która kieruje do helpa np: https://cad.onshape.com/help/Content/PartStudio/thicken.htm?cshid=thicken Można też animować ruch poszczególnych elementów sprawdzając czy np. coś gdzieś nie koliduje z ruchem. Pokazałem to na filmiku załączonym do postu z 14 lipca. Nadmiar narzędzi jest tak duży, że ten sam efekt można osiągnąć na kilka sposobów. Ale najważniejsza zaleta to szybkość pracy a w szczególności podczas modyfikowania elementów projektu - wszystko przelicza się i poprawia także w innych powiązanych elementach ... pod warunkiem prawidłowego wiązania elementów. Latanie odbywać się będzie na polach gdzie nie ma ludzi i zabudowań, grozi co najwyżej katastrofą i odbudową samolotu. Dlatego też robię go w wersji modułowej, by szybko odbudować i zmieniać jeśli będzie potrzeba, tym bardziej, że jeszcze nie latałem samolotami, więc niechybnie rozbiję się pewnie nie jeden raz Elektronika będzie autorska - to moja działka 1
RobRoy Opublikowano 26 Lipca Opublikowano 26 Lipca 35 minut temu, dondu napisał: Pracuję na nim dopiero miesiąc, To szybko się uczysz . Sketchup - tego programu jakoś nie czułem. Zaczynałem od ACada i mam jakieś spaczenie... i rysuje w Fusionie.
dondu Opublikowano 28 Lipca Autor Opublikowano 28 Lipca W dniu 26.07.2026 o 15:35, RobRoy napisał: ... i rysuje w Fusionie. Fusion, to dobry CAD. Dzisiaj rozpocząłem klejenie pianki do konstrukcji. Wcześniej XPS kleiłem klejem po lewej, ale delikatnie uszkadza piankę XPS. Dzisiaj kleiłem tym po prawej i ten tego nie robi. Dziwna sprawa bo to ten sam klej nr 60020-00000. Trzyma bardzo mocno zarówno XPS do XPS jak i XPS do filamentu ASA-CF. Oczywiście powierzchnie odtłuszczone Izopropanolem.
dondu Opublikowano 29 Lipca Autor Opublikowano 29 Lipca Przewody silnika wystają z boku. Chciałem przerobić by wystawały z tyłu ale po rozebraniu okazało się że będzie to wymagało usunięcia kleju izolacyjnego faz silnika więc zostawiłem jak jest. Skutkiem tego było zaprojektowanie lekkiej (1.2 g) obudowy do przewodów z dodatkowymi otworami wentylacyjnymi.
dondu Opublikowano 29 Lipca Autor Opublikowano 29 Lipca Testowy wydruk. Czarny ASA-CF, biały zwykły PLA. Silnik jeszcze nie jest przykręcony. 1
robertus Opublikowano 29 Lipca Opublikowano 29 Lipca Tak sobie pomyślałem, że skoro pytanie zamieniło się w ciekawy wątek z budowy to może poprosisz moderatora o przeniesienie go do bardziej pasującego działu o elektrykach. Tytuł wątku możesz zmienić edytując pierwszy post.
dondu Opublikowano 31 Lipca Autor Opublikowano 31 Lipca W dniu 29.07.2026 o 19:18, robertus napisał: Tak sobie pomyślałem, że skoro pytanie zamieniło się w ciekawy wątek z budowy to może poprosisz moderatora o przeniesienie go do bardziej pasującego działu o elektrykach. Tytuł wątku możesz zmienić edytując pierwszy post. Około tygodnia temu pisałem poprzez formularz kontaktu w tej sprawie, ale nie otrzymałem żadnej odpowiedzi. Flaperon jest podzielony na 3 części by łatwiej drukować. Dodatkowo wzmocniony kieszenią na listwę węglową o przekroju 4x0.5 mm, która ma go usztywnić.
dondu Opublikowano 31 Lipca Autor Opublikowano 31 Lipca Przymiarka przed klejeniem powłok skrzydeł. Brakuje jeszcze skrajnego żebra. 1
dondu Opublikowano 31 Lipca Autor Opublikowano 31 Lipca Orczyk flaperonów - tylko przymiarka. w środku: Przymiarka flaperona.
japim Opublikowano 31 Lipca Opublikowano 31 Lipca Widze sporo ciekawych rozwiązań, ale sporo tez plastiku. Model raczej będzie latać na silnikach a nie na skrzydłach.
dondu Opublikowano 1 Sierpnia Autor Opublikowano 1 Sierpnia 18 godzin temu, japim napisał: Widze sporo ciekawych rozwiązań, ale sporo tez plastiku. Model raczej będzie latać na silnikach a nie na skrzydłach. On ma konkretne zadanie, lecieć szybko w górę pod kątem 30 stopni. Wykonać zadanie: start w pionie, szybki lot w górę na zadaną wysokość, zniżanie się bez silników i lądowanie przede wszystkim w pionie. Ma wykonać to zadanie mniejszym zużyciem energii niż klasyczny dron bez skrzydeł. Wykonać wiele lotów jeden po drugim bez zmiany/doładowywania akumulatora. Poza tym ma być łatwo modyfikowalny, co opisywałem wcześniej tutaj: Będę zadowolony, gdy jego waga nie przekroczy z akumulatorem 1300g przy rozpiętości skrzydeł 130 cm, czego jeszcze nie widać, bo nie ma jeszcze dokładanych końcówek po 150 mm. Konstrukcja jest nieco nadmiarowa, tzn. nieco za grube profile kadłuba, co wynika z braku doświadczenia w zakresie sztywności takiej konstrukcji. Ale to nie problem bo łatwo go modyfikować.
dondu Opublikowano 5 Sierpnia Autor Opublikowano 5 Sierpnia Aby ułatwić sobie precyzyjny montaż skrzydła oraz oklejanie pianką, przygotowałem podstawki pozwalające ustawić dokładnie wszystkie żebra. Przykręcone są do płyty OSB. Ułatwiają także wygięcie XPS na gorąco. ... no i oczywiście klejenie klejem UHU POR. Pierwsza powierzchnia naklejona. 2
dondu Opublikowano 10 Sierpnia Autor Opublikowano 10 Sierpnia Lewe skrzydło wymagało ramek z lustrzanym odbiciem, wydrukowałem je z filamentu ASA, bo PLA uginał się nieco podczas wyginania XPS na gorąco. Zamykam profil od strony flaperonu: Serwomechanizmy generują sporo zakłóceń, w związku z tym dodałem kondensator MLCC 100nF SMD 0805 oraz elektrolityczny 220uF Low ESR bezpośrednio na przewodach w miarę możliwości jak najbliżej serwomechanizmu. Elektrolit zapewni lokalny magazyn energii przydatny przede wszystkim przy zmianach pozycji serwomechanizmu (największy prąd = największe spadki napięcia na przewodach), a MLCC nieco zmniejszy zakłócenia przez cały czas działania serwomechanizmu.
dondu Opublikowano 10 Sierpnia Autor Opublikowano 10 Sierpnia Przewody faz silników są typu 18 AWG podobnie w jest w sterownikach. Muszę je przedłużyć ale by nie było spadku napięcia przy maksymalnej mocy, zastosowałem o jeden typ grubsze czyli 16AWG. Niestety nie miałem niebieskiego więc są dwa czarne, ale na złączce będzie niebieska koszulka termokurczliwa. Na zdjęciach próbne wersje wydruków z PLA. Właściwe są z czarnego ASA-CF. 1
Rekomendowane odpowiedzi