kulfon250

Niestety jakoś chyba z rok temu, nasi panowie władcy rządowi, chwalili się, nowymi magazynami celnymi PP, do obsługi celnej paczek z Chin i zapowiadali duże wpływy do budżetu. Dlatego wiele firm chińskich wysyła albo pocztą albo przez inpost. Choć i tu bywa różnie, bo mnie odprawiają w ich urzędzie celnym mała paczkę wartości =50 zł od 28.04 i do dziś nikt nie wie co z nią po ocleniu zrobili

Niestety to praktyka większości firm "kurierskich", najgorzej jest w przypadku paczek z USA, łoją oporowo. Ale ostatnio też zaczęła się nagonka na chińskie paczki i cło. Nie zamawiam drogich przedmiotów to mi się upiekło, ale kolega do silnika z Ali dopłacił prawie 30% jego wartości.

Trochę powiększyłem jedno z nich :), Góry skrzydeł nie ma, ale kadłub z tego co widac to luzik bo ma mego proste malowanie

Wujek Google 1 minuta i https://www.google.com/search?q=wilga+2000+sp-orl&tbm=isch&ved=2ahUKEwj8ip_cgonxAhUh_CoKHbnwA_sQ2-cCegQIABAA&oq=wilga+2000+sp-orl&gs_lcp=CgNpbWcQAzoGCAAQCBAeOgQIABAYUPSOBFjNpQRgxqgEaABwAHgAgAF_iAG9A5IBAzUuMZgBAKABAaoBC2d3cy13aXotaW1nwAEB&sclient=img&ei=iua_YPydIqH4qwG54Y_YDw&bih=848&biw=2385&client=opera&hs=OJn#imgrc=lul3yfWhAEkVyM

Ehh ileż to listewek w latach 70 na takiej wycięliśmy jako dzieciaki

Witam, Tej nie używałem, uzywałem proxona. W Proxonie jak dla mnie moc silnika była za mała, balsa szła oki, cienka balso-sklejka też, ze sklejką było gorzej. Drewno massakra. Pracowałem z oryginalna tarczą. Ta podróbka podaje mega Moc, tylko pytanie czy to moc silnika, czy pobór prądu i na ile prawdziwy. Proxon podaje 85Wat Ci 480 Wat

Fajny model i ciekawa miejscówka do latania.

Jeśli wszystko będziesz kupował w PL to pewnie tak, np. prowadzenie liniowe na wózkach osi Z, w PL jest 4-8 razy droższe jak u myfriendów. Podobnie koła, paski itp. Ten duży składany był w połowie z rzeczy z PL w połowie z Chin, części wyszło około 2,5 koła (bez wrzeciona, jego koszt to 300 zł) a powiem tak sporo, gratów jeszcze mi zostało na zaś, bo wiele rzeczy było w kompletach po 3-10 szt. a czasem potrzebne były np. dwie

Ja nie, ale twórca (to było w wersji z Dremelem) tak.

Potrzebuję go nie tylko do modelarstwa, stąd taki rozmiar, oczywiście spokojnie można dać sobie radę i mniejszym. Stąd ten mniejszy nadal u mnie zajmuje miejsce Wiele osób buduje, wąskie a długie stoły pod wymiar desek basowych itp. Ja lubię mieć zapas i to też spowodowało ciut większy wymiar, tym bardziej, że koszt zmieniał się nieznacznie Myślę, że każdy powinien dobrać coś pod siebie co mu pasuje. Do cięcia spokojnie wystarcza ten mały właśnie bazujący na dremelu

Nie jestem fachowcem, ale przeraża mnie interfejs LPT. Do tego płytka z Arduino to koszt ok 20 zł + sterowniki w moim przypadku do tego małego to 23 zł za 4 szt. i płytka do nich pewnie też coś około 10-20 zł. potrzebny jest tylko jeszcze zasilacz u mnie 12V też jakieś grosze a przy okazji napędza wentylator chłodzący kontrolery. Arduino ma w zasadzie wszystko gotowe do obsługi grbl, wgranie tego to 10 minut pracy nawet dla takiego laika jak ja

Tak jak napisałem, łatwiejszy etap, którym była budowa maszyny za mną, teraz się zacznie :). Co do tworzyw wiem, masz rację na razie na szczęście tylko cienka balsa, balso-sklejka, mdf itp. Ale jak mówią Rosjanie Lot of practice ? czy jakoś tak

Dzięki Patryk, to cenna informacja. To żeberko było cięte na około myślę 8.000RPM a szybkość to 60mm/min no i głębokość cięcia to było 2,5mm Po tym jak złamałem frez, zacząłem od minimum, ponieważ soft plotera to umożliwia, na kolejnych testach będę przyspieszał by zobaczyć jak można szybko i bezpiecznie.

Korzystałem z dwóch projektów: 1. Mała - https://majsterkowo.pl/diy-dremel-cnc-frezarka-wydrukowana-na-drukarce-3d/ 2. Duża - https://www.makerfr.com/en/cnc/rs-cnc32/ Wrzeciono - https://www.banggood.com/Machifit-ER11-Chuck-CNC-500W-Spindle-Motor-with-52mm-Clamps-and-Power-Supply-Speed-Governor-p-1027937.html?utm_design=18&utm_email=1620317405_2324&utm_source=emarsys&utm_medium=Shipoutinform190813&utm_campaign=trigger-logistics&utm_content=leander&sc_src=email_2671705&sc_eh=42b101fe95f441d91&sc_llid=29410438&sc_lid=104858042&sc_uid=nXX29IPi1W&cur_warehouse=USA Jest dość ciche, ale na maksymalnych obrotach wymaga wyważenia lub przywyknięcia do tego że drży Co do lasera (blue) - to z opinii na forach i w necie nadaje się on bardziej do grawerowania (napisy itp) ew. do cięcia bardzo cienkich materiałów. One mają problem z grubszymi i trzeba zrobić sporo przelotów, oprócz tego wypalają materiał i jest kłopot z powierzchnią i wymiarem.

Dzięki, lubię ładne wykonanie, teraz jeszcze laser, odciąg, nadmuch i stół by miał na czym stać Z tym samo to bym nie przesadzał, ale faktycznie jak się nauczę projektowania i ustawiania parametrów frezowania, to na pewno będzie powtarzalniej jak włośnicówką Ćwiczę DevVinga i DevFuse i zaczynam widzieć światełko w tunelu Dziś zrobiłem pierwsze próbne cięcie, i powiem tak frez 1.1mm zrobił swoje dokładność pasowania i wymiaru jest mega. Ciąłem b. powoli bo pierwszy frez poległ przez szybkość Kolejne spróbuję szybciej

Od dawna myślałem o tym by mieć coś poza piłką włosową, co wycina elementy do modeli Myślałem o laserze, ale sensowny to worek pieniędzy, a do tego w bloku, w parterowym mieszkaniu odciąg spalin jest niemożliwy do wykonania. No i padło na ploter CNC na bazie Arduino. Zacząłem od prostego modelu, plany są w necie i filmiki. Tak powstał tani ploter (koszt elementów około 1100zł) do cięcia o pow. ok. 40-45 cm. Jest cichutki w pracy (tnę frezem 1mm) a Wrzeciono ma głośność około 50-60dB więc luz. Jedyny feler to musi być podpięty do kompa, bo nie jest samodzielny. Pewnie dałoby się to zrobić, ale na dziś to przerasta moje umiejętności w Arduino Myszkując w necie znalazłem projekt dużo poważniejszej maszyny i połknąłem bakcyla. Po miesiącu pracy i oczekiwania na elementy, powstała nowa maszyna z powierzchnią pracy 80-100cm (wrzeciono identyczne jak w poprzednim, jest ciche i dobrze pracuje bo ma ok. 500Watt). Koszt elementów to około 2000-3000zł (zależy od miejsc zakupu) + kilka dni solidnej pracy, ze o 150h drukowania nie wspomnę. Ta ma już zupełnie inny poziom zarządzania bo ma własny system (Arduino) z dotykowym wyświetlaczem lcd, bluettoth, wifi, telnet, usb. Bez problemowo pracuje samodzielnie, plik trzeba mu podać na karcie SD, lub załadować przez WiFi na kartę i z niej odpalić druk. Docelowo wyposażony będzie jeszcze w odciąg wiórów i laser z nawiewem. No i teraz zaczynam nową drogę, jak widzę trudniejszą od budowy tej maszyny, czyli naukę projektowania (DevWing i DevFuse) i przetwarzania tego na sensowne wyroby

A to mój, wycinany włośnicówką

A tu masz 3 metrówkę https://rc-laserkit.com/shop#!/eBubble-Sinbad-FullKIT-electro-and-Glider-version/p/211966119/category=29442339

Jestem już po drugiej dawce Pfizera, objawy poszczepienne mniejsze jak za pierwszym razem, w zasadzie tylko lekki ból w ręce i to tylko pół dnia. Odetchnąłem z ulgą

treść usunięta

treść usunięta

Na razie, to co ciąłem nie miało odchyłek, jeśli tak będzie pomyślę o zmianie. Ja tnę frezem 1,5mm do tego miękkie materiały także dają radę. Ale dzięki za sugestię.

Dokładnie, choć "ortodoxi" drukują sztywne na drukarkach 3D bo to pewnie ze 20 zł oszczędności i też działają

Bazą był artykuł https://majsterkowo.pl/diy-dremel-cnc-frezarka-wydrukowana-na-drukarce-3d/ Zmieniłem wymiary, użyłem silnika z drugiej wersji. Moim opracowaniem są obudowy elektroniki i mocowania kabli. Jak będzie chwila planuję artykuł, o budowie, bo po drodze utykałem na różnych kwiatkach , które trzeba było samemu, lub z pomocą kolegów rozwiązać. Przy tym rozmiarze może nastąpić lekkie ugięcie na prowadnicach fi 12 mm, ale dla mnie w cięciu balsy i sklejki, to nie ma znaczenia. Frezowania na niej na razie nie przewiduję, choć mam w planie inne boczne mocowania, z dodatkowym usztywnieniem z tyłu (poprzecznym), które będą odgięte do tyłu co trochę jeszcze zwiększy pole robocze. Ta druga, to francuskie opracowanie, znacznie już bardziej kosztowne, myślę ze około 2-3 razy. No i tamto to już full profeska. Patrząc na ceny chińskich zabawek z silniczkiem klasy 400, o polu roboczym dobrym do wycinania znaczków, co kosztują około 1-2 kzł. Postanowiłem zbudować coś co ma sens modelarski. Ponieważ mam drukarkę 3D, wybór padł na rozwiązania oparte na wydrukach. Jakoś drewniane płyty, mnie nie przekonały a i bez frezarki CNC :), nie było szans na ich idealne wykonanie. Sama budowa zajęła mi (składanie około 2 dni), kilka razy rozbierałem i składałem od nowa by sprawdzić inne kombinacje. Urządzenie jest proste, bazuje na sterowniku grbl (Arduino), soft sterujący wycinarką jest free to CNCjs. Nie jest to idealny automat, trzeba ręcznie ustawić poziom zero, i punkt startowy wrzeciona. Ale ponieważ zajmuje to aż 2-3 minut, nie przeszkadza mi to. Większym wyzwaniem okazało się dla mnie, opracowanie plików na bazie planów i pomysłów, ale tu z pomocą przyszedł (odpłatny) program devWing Cam i devFus Cam. Jest co prawda z wyglądu siermiężny, ale do opanowania Oto efekt 2h samodzielnej nauki To moje pierwsze 3D tego typu. Była to nauka, jak na bazie planów .pdf zaprojektować skrzydło do modelu na uwięzi. PS. to tylko test nie krytykujcie rozwiązań PRODUKCJA Zastanawiałem się nawet nad, produkcją takiego zestawu do samodzielnego montażu, lub gotowców. Ale to wymaga, jeszcze kilku testów i ewentualnych poprawek. A także zmian, o których wcześniej pisałem. Ale to pomysł, raczej produkcji dla majsterkowiczów amatorów, nie uczestników tego forum Bo tu raczej kazdy powinien umieć coś takiego zrobić samemu i nie wiem czy ktoś chciałby za to płacić

Ponieważ wszyscy się chwalą pochwalę się i ja. Mój nowy ploter CNC, pow. robocza 40x47cm i co najważniejsze głośność pracy w okolicy 50-60 db (cięcie balsy). Także spoko da się używać w mieszkaniu w bloku. Kolejny ploter CNC, tym razem juz konstrukcja bardziej profi, powoli szykuje się do budowy.