RomanJ4

Przy takiej reklamie wszyscy rzucą się kupować....

Fakt, trochę skąpe te informacje jak na użytkownika..

A to się czasem przydaje... może warto by dorobić nawrotnicę do gitary wzorując się np na poniższym lub innych przykładach,(bo nawrotnica bezpośrednio na śrubie wymagałaby trudniejszej do wykonania przekładni w skrzynce posuwów) Na czym polega idea: https://mech.poriyaan.in/topic/feed-mechanism-31735/ wykonania: https://www.rcdon.com/html/the_reverse_tumbler_project.html https://www.homemodelenginemachinist.com/threads/reverse-tumbler-gears-for-g0602.13570/ https://bedair.org/Tumble/Tumble1.html https://www.cnccookbook.com/lathe-modification-tumbler-reverse-hi-low-gears/ https://www.homemadetools.net/forum/lead-screw-reverser-66551 itd

Funkcjonalnie to samo co poczciwa 700-tka Bernardo, tylko przekładnia pasowa ma więcej przełożeń.

Zazwyczaj moduł 1,25-1,5, czasem 2 W 700-setce Bernardo był 1,25

Zawsze na koniec zadaję to pytanie policjantom z drogówki kiedy mnie zatrzymają: - "Panowie powiedzcie proszę, to jak to w końcu jest - to wolno jechać rowerem będąc pod wpływem, czy nie?" Oczywiście odpowiedź jest jedna: - "Nie" Na to ja: - "No tak, ale w przepisach jest powiedziane, że: "Nie wolno prowadzić pojazdu będąc pod wpływem..." Najczęściej się uśmieją... Można by wprowadzić na każdego konia, który z jeźdźcem przekracza 249 cm wysokości obowiązkowe ubezpieczenia? I obowiązkowe czerwone światło na kasku jeźdźca, jak na wysokich budynkach...

Chińczyk (Vervor, Mini-Lathe, i inne) oferuje większą funkcjonalność. Poza możliwością nacinania gwintów calowych i metrycznych, może też toczyć z posuwem mechanicznym(w obie strony jeśli model posiada nawrotnicę) załączanym zamkiem na suporcie (skoki gwintu i posuw ustawiane są kołami gitary). Suport posiada na sankach poprzecznych obrotnicę na której ma sanki narzędziowe, co daje możliwość toczenia krótkich stożków i precyzyjnego ustawiania noża(do wymiaru) przy np toczeniu, planowaniu do zderzaka, poza tym imak czteronożowy umożliwiający szybka zmianę noża przy wykonywaniu jednakowych detali, a możliwość poprzecznego przestawiania konika umożliwia toczenie dłuższych stożków(w kłach), czego Emco Unimat 3 Basic nie posiada*. Nie mówiąc o większej mocy silnika, większym uchwycie tokarskim i większym przelocie wrzeciona (Vervor: silnik z reg. obrotów 550W DC, typowy uchwyt samocentrujący trzyszczękowy ⌀100mm z możliwością mocowania jak niżej, przelot wrzeciona ⌀21mm, waga 40kg**, https://www.kaufland.pl/product/497580679/ Unimat: silnik dwubiegowy 95W, uproszczony uchwyt trzyszczękowy z możliwością mocowania przelot wrzeciona 10,2mm, waga 7kg** Poza tym typ Vervor pozwala na różne modyfikacje i ulepszenia (w necie jest tego ogrom, np na https://www.mini-lathe.com/) Tak więc moim zdaniem chińczyk oferuje wiele większe możliwości obróbkowe i adaptacyjne przy zdaje się podobnej cenie.. * - Niektóre wersje Emco Unimat 3 mają załączany napęd śruby pociągowej(jedynie posuwu wzdłużnego, brak możliwości nacinania gwintów) od przekładni ślimakowej napędzanej okrągłym paskiem od końcówki wrzeciona, vide zdjęcie z DTR-ki niżej, ** - masywniejszą obrabiarkę trudniej wprawić w niepożądane drgania,(dlatego przemysłowe są takie masywne)

Moc i wielkość nie mają tu nic do rzeczy, a czasem wręcz odwrotnie - większa mniej hałasuje bo większa masa trudniej wpada w drgania, zależy co toczysz..

Rower też nie (brak mechanicznego napędu), a za kraksę welocypedem po pijaku mandat dostaniesz(albo i więcej jeśli będą poszkodowani) Po prostu nasi ustawodawcy nie przewidzieli takiej okoliczności. Kiedyś musi być pierwszy raz.... Gdyby zdekapitował tę amazonkę, to by zarzuty usłyszał...

Z doświadczenia: apetyt rośnie w miarę jedzenia... A co do tokarek Mini-Lathe (bo to od niej powstała cała masa klonów sprzedawanych pod różnymi markami i produkowanych w kilku wytwórniach), to do wykonywania drobnych detali jak najbardziej się nadaje. Oczywiście mają swoje ograniczenia użytkowe, i trzeba mieć tego świadomość, ale można na nich zrobić dużo więcej niż np na popularnych onegdaj minitokarkach Hobbymat MD65. Ponadto trzeba albo trafić na ~dobry egzemplarz (co nie zawsze jest takie oczywiste, bo handlowcy nie zawsze dbają o jakość tego co zachwalają), albo samemu "dopieścić". A jest wiele przykładów w necie, że przy odrobinie cierpliwości i doświadczenia da się na nich wykonać całkiem poważne detale. Dużo informacji technicznych i eksploatacyjnych na temat tego modelu znajdziesz np tu https://www.mini-lathe.com/

Tylko nasącz go olejem lub smarem, bo współczesne filce mogą mieć także domieszkę włókna sztucznego, i przy dużych obrotach mogą się grzać...

Dla smarowania smarem stałym filc wystarczy, ale możesz też zastosować Simmering i wypolerować powierzchnię trzpienia wrzeciona z którą będzie stykać się jego warga(dla filcu też by się przydało). Tak generalnie do przemyślenia - jeśli chodzi o obrabiarki(skrawające), to im większa ich masa - tym mniejsza skłonność do wpadania w drgania (prosta fizyka - większą masę trudniej wprawić w ruch). Dlatego obrabiarki przemysłowe są tak masywne. Dodatkowo żeliwo też ma w pewnym stopniu własciwość tłumienia drgań

Dmuchany samolot. https://www.komputerswiat.pl/aktualnosci/militaria/zbudowali-dmuchany-samolot-byl-gotowy-do-lotu-juz-po-5-minutach/wh4vrgg

Może się przydać niektórym kolegom potrzebującym nawinąć nietypową(niehandlową) sprężynę do np podwozia... https://www.cgtk.co.uk/metalwork/calculators/spring (https://www.cgtk.co.uk/metalwork) (tłumaczenie strony XA z eng. na pl. oczywiście jest maszynowe, ale można się połapać o co chodzi) W zakładkach z boku na stronie również inne kalkulatory. Inny https://sites.google.com/site/lagadoacademy/machining---lathes-mills-etc/tools---spring-making

Tak więc, dobranie odpowiedniego gatunku narzędzia zależy od tego jak twardy materiał obrabiamy.. I uwaga: do używania tych narzędzi ze względu na ich właściwości, głównie kruchość, muszą być użyte stabilne, sztywne obrabiarki. do przejrzenia niektóre oferty https://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/tools/inserts-grades/insert-grade-information/turning-inserts-grades/turning-inserts-grades-hardened-steel https://www.zccct-europe.com/pl/materialy/stal-hartowana/ https://cuttingtools.ceratizit.com/pl/pl/wiedza-o-skrawaniu/frezowanie/przegl_d-produktow/obrobka-materia_ow-utwardzonych.html?referrer=https%3A%2F%2Fwww.google.com%2F https://www.mmc-carbide.com/pl/products/rotating_tools/solid_end_mills https://www.secotools.com/article/m_6892 https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.fanar.pl/wp-content/uploads/2020/03/ulotka_hrc_pl.pdf&ved=2ahUKEwiVy8SF8feQAxXoIBAIHb2CFF44FBAWegQIFxAB&usg=AOvVaw20hT53Os3rBn4qnf0Le7CY https://samhotool.com/pl/steel-milling-bit/end-mill-for-hardened-steels/ Możesz też przejrzeć temat https://www.cnc.info.pl/toczenie-stali-hartowanej-t28152.html

To jeszcze radziecka ciekawostka - 1938 NIAI RK-I https://en.wikipedia.org/wiki/NIAI_RK-I i białoruska.. Zaprojektowany i zbudowany przez Arkadija Naruszewicza, Naruszewicz Ring Wing to eksperymentalny samolot z pierścieniowymi skrzydłami. Samolot jest obecnie eksponowany w Muzeum Lotnictwa Borowaja w Mińsku na Białorusi.

Może to antidotum na niektóre kraksy modeli..?

Ornitopter Riout 102T https://oldmachinepress.com/2017/11/20/riout-102t-alerion-ornithopter/ https://oldmachinepress.com/2017/11/05/dubois-riout-ornithopter/

Prototyp adaptacyjnego profilu lotniczego, który może zmieniać swój kształt w celu zwiększenia wydajności aerodynamicznej. https://diqn32j8nouaz.cloudfront.net/adaptive_airfoil.mp4 I podobne rozwiązanie, https://diqn32j8nouaz.cloudfront.net/composite_cellular_morphing_wings.mp4 nawiasem mówiąc, zwichrowanie płata to pierwotne rozwiązanie w awiacji..

https://diqn32j8nouaz.cloudfront.net/tooltalk_17621280742201.mp4 Szkoda, że różne skale..

ø72mm mają dłuższe rolki i jest szersze(19mm), a ø62 ma szerokość 17mm. To większe przenosi większe obciążenia... W mojej na dole wrzeciona jest łożysko stożkowe 30207 (35x72x18), a u góry 30205 (25x52x16). Nawet jak dasz ø62 to i tak będzie wystarczające..

Na pewno mniejsze obciążenie sieci(koszt energii), zwłaszcza przy rozruchu. Instalacje jednofazowe są bardziej narażone na spadki napięcia przy podłączeniu wielu urządzeń na raz (co w warsztacie się przecież zdarza), a niektóre urządzenia bardzo takich nie lubią(spawarki TiG, przecinarki plazmowe, itd).. Poza tym przy zasilaniu 3f nie potrzeba instalować silników Y/Δ 220/380V jak do falowników zasilanych jednofazowo. U siebie w warsztacie mam bliki gniazdek 230V popodłączane pod różne fazy, co pozwala mi podłączyć na przykład plazmę pod jedną, a z kolei kompresor ja zasilający pod drugą, i uniknąć spadku napięcia. A jak taki spadek wpływa na łuk plazmowy to widać na jednym z filmów z prób cięcia, w momencie włączenia kompresora. Słychać też spadek obrotów przy zainicjowaniu łuku. https://www.cnc.info.pl/przecinarka-plazmowa-parkside-z-lidla-t98335-60.html