mike217

Eh i prowadz tu dyskusję.... Czy ja napisałem o Polskich układach scalonych? Są Polskie doskonałe sterowniki np Bydgoskie z CS labu, czy Mixpolu. . Oczywiście masz rację wystarczy czerwony chinczyk wystarczy do takiej maszyny ale są z nimi problemy. Troszkę budżet na maszynę zaniżony moim zdaniem ale trzymam kciuki.

Chińskie sterowniki to 1 krok do tego żebyś się zniechęcił do CNC. Proponuje coś Polskiego jednak , płyta musi mieć dobra optoizolacje. Silniki krokowe 1,9 Nm to jednak minimum do pewnej pracy.

No nie wiem... rób zobaczymy.

120kg/m3 to nadal miękka balsa. Aktualnie sprowadzamy największe ilości belek balsy w Polsce prosto z Ekwadoru. Przychodzi balsa w gramaturach od 80 do 300 ( skrajnie) kg/m3. Jakość jest też skrajnie różna od balsy białej o równej strukturze do balsy różowej , twardej i włochatej. Cześć belek ma jeszcze korę a cześć jest z samego rdzenia. Twarda balsa to pojęcie bardzo względne.

300kg/m3 to już naprawdę bardzo twarda.

Mogę pomóc. Jaką gramaturę potrzebujesz?

Czemu nie aluminium? Zabawy w tworzywkach to nie dla mnie, nie pomogę z parametrami.

Do macha 3 akurat prosto wygenerować kod. Kwestia co to za maszyna, jak szybka, jak sztywna, jakim wrzecionem dysponuje. W Drewnie wydłubiesz na byle czym ale w aluminium już nie. Co musisz ustalić- - jakimi narzędziami będziesz obrabiać ( tu wiele zależy od maszyny, wiadomo można sie bawić frezikiem 2-3mm ale nie w tym rzecz) - ile grubości możesz na raz skrawać - jak szybko w mm/min możesz skrawać - z jakimi obrotami sobie frezarka poradzi ( to wyniknie pośrednio ze średnicy freza i posuwu ) - Wykańczać będziesz frezem z promieniem np er2 , Cam musi mieć możliwość generowanie kodu albo na środek tego promienia albo na czoło ( to ważne bo obróbkę zgrubną wybazujesz w osi Z na czoło freza, gdy potem założysz frez z promieniem to trzeba skorygować Zero Z. część Camów ma to w opcji część nie i trzeba zrobić to ręcznie w machu) Podsumowując pokaż zdjęcia maszyny i gabaryty detalu.

Zastosuj to co wszyscy zawodnicy szkutnicy do zaklejania ślizgów elektrycznych. Taśma Cellpack , modele po 3 miesiące w dno wbite i suche.. http://www.tenshock.com.pl/pl/p/Tasma-do-zaklejania-modeli-Cellpack-25mm-biala/53 Nic lepszego nie ma i przy odrywaniu nie zostawia kleju.

Generalnie jak nic nigdy nie frezowałeś to ciężko o tym mówić. Potrzebujesz wiedzieć jakimi frezami możesz ten detal obrobić, tu mogę pomóc jak mi prześlesz choćby wymiary detalu i jakieś rzuty. Potrzebujesz wiedzieć co to za ploter czy frezarka i ile można jakim frezem i jak szybko skrawać, jakimi obrotami użytecznymi dysponuje maszyna . Generalnie bez praktyki przy maszynie możesz przyjąć jedynie katalogowe parametry dla frezów a to loteria tak czy tak. Na pewno będziesz potrzebować 2-3 narzędzi ( oceniam tylko po rysunku zgrubnie) Nie wiemy nawet jaki to ma być materiał a od tego trzeba by zacząć. Napisz coś więcej.

To się da w miarę objechać na 2 -3 narzędzia. Sam sobie nie poradzisz nawet mając program bo: - nie trafisz z parametrami , bo pewnie nie masz bladego pojęcia jakim frezem jak szybko i ile można jechać - Nie wiesz na ile ta maszyna do której masz dostęp pozwala - Musisz wiedzieć którego Postprocesora użyć i jakie sterowanie ma ploter aby potem czytał dobrze to co się wygeneruje ( bujdy o uniwersalnym G-kodzie można od razu schować do kieszeni) Wielu ludziom wydaję się że to tylko naklikać okienek i samo pójdzie.. Ps plik na to możesz wygenerować np w Art Camie czy Solid Camie.

Temat stary jak świat, kup 2 metry i wytnij co trzeba, potem jak się bedziesz dziwił dlaczego tyle kosztują wyroby laminatowe z tych materiałów to już będziesz wiedział.. Okrawki możesz sprzedać na allegro albo wlaminaować w kadłub.

Zimowanie lipoli u mnie odbywa się w temperaturze 3-5 stopni, naładowane do 3,6-3,7V na cele. Praktyka pokazuje że znosza to dobrze co jest zmierzalne.

Błądzisz i to grubo. Silnik modelarski to ostatnia rzecz jaką dałbym do takiego rozwiązania. Czym chcesz te kilowaty zasilać?

Tak tak, tylko zauważ jedno modelarski regulator jaki by nie był to prosty jednak układ, który steruje tylko czestotliwością pracy. Przemysłowe serwokontrolery potrafią jednak utrzymac zadaną prędkość obrotową jak i moment obrotowy o czym nie wspominasz. Najwazniejszą cechą nowoczesnych serwonapędów do automatyki jest komunikacja ze sterownikiem w obie strony i nie jest to namiastka jak hallotronowy silnik modelarski a pełna informacja o dokładnym położeniu, obrotach. A zdecydowanie cechą którą Ty potrzebujesz jest to że dobry napęd trzyma moment znamionowy w całym zakresie obrotów.

Zamiast silników modelarskich może pomyśl nad Serwomotorami z enkoderem. Na pewno będą mocniejsze niż modelarskie motorki przy małych obrotach. Zamiast enkodera może być nawet tachoproądniczka i wystarczy do trzymania stałych obrotów.

80zł/h -frezarka

Eh Kruczek... przekleństwo wtedy, dziś błogosławieństwo...

Fajna relacja. Model ciekawy, ja co prawda pływam ale też dziwacznymi modelami. Może przy okazji nowego zrobię jakąś relację.

Firma FCPK Bytów. Na pewno mają w ofercie wypychacze w tym rozmiarze.

Loctite na pewno da sobie radę. Szczególnie seria Hysol.

Matko.... ta glina będzie mi się po nocach śniła chyba...

Mikron ma zasadniczą wadę jak na taki model. Zbyt mały ster wysokości. Tym modelem lądujesz niestety na dużej prędkości często łamiąc śmigło . Jest to nieudany substytut pylona. Lata za wolno na silniku a bez silnika przestaje reagować na ster wysokości. Latałem konstrukcjami ŚP. Jana Ochmana i czeskimi pylonami, te modele nawet bez gazu są nadal sterowne i idzie je jednak podciągnąć mocno podczas dolotu. Płat mikrona jest zbyt gruby a stateczniki za małe. Tą teorie wysnułem mając w ręku 5 innych pylonów z prawdziwego zdarzenia.

A przepraszam w czym przeszkadza deszcz?

O żesz....