mike217

Pofrezowane i wstępnie pasuje.

Czasami trzeba porysować

Ah rozmawiamy o silniku za 50zł.. Dwa łożyska będą droższe..

Rah66 zdecydowanie załóż potrzebne obroty i realizuj je z możliwie wysokiego napiecia. Ja w jednym z moich modeli pływam na 12 celach. Silnik dobrałem tak że mam obroty jakie chcialem analogiczne jak dla silnika na 8 cel w innym modelu. Tylko prad jak by mniejszy wyszedł ... i tu jest mój zysk.

Jak łożyska miniaturowe to tylko Ezo. Fakt, że dwie sztuki potrafią kosztować tyle co chiński silnik..

Podporę zrobię z węgla chyba... A to średnio mi pasuje. Olejarke mam cofnięta kilka cm do tyłu bo wtedy nie mam syfu w modelu. Podpora będzie na samym przodzie przy sprzęgle.

Rozleciał się wirnik? Nie bez przyczyny mamy w łódkach zawinięte kewlarem...

Dziś dokończyłem obejmkę i zamontowałem ją na pochwie wału. Została odwiercona razem z rurą wału i razem zgwintowana. Wytoczyłem też drobny króciec średnicy 3mm z otworkiem 1mm. Nim będzie podawany olej, jest on niezbędny do prawidłowej pracy tak długiego giętkiego wału. Pozostało zrobić podporę wału od strony silnika i redukcję- uszczelniacz i można myśleć o wprawieniu całości napędu w model. Drobne detale najlepiej toczy się w zaciskach. Gwintowanie w złożeniu

Wzrośnie moc silnika bo wzrośnie napięcie. Zgodnie z wyprowadzonym wzorem P=U2/R Gdzie P-moc w watach U - napięcie w woltach R- rezystancja w omach Oczywiście przy większej mocy wzrośnie i prąd i to prąd jest dla Twojego silnika krytycznym wskaźnikiem przeżycia . Na krótką metę silnik zniesie to, potem popłynie izolacja i będzie po silniku. Znaczna temperatura zabija też magnesy przez co silnik rozbiega się i ma wyższe obroty oczywiście przy znikomej już spraności.

Czasami trzeba wykonać mały duperelek niezbędny w modelu. Jak to bywa z takimi, są pracochłonne. To będzie obejmka smarowniczki wału. Używam tylko dobrej jakość aluminium bo tylko takie daje się frezować. Dla ciekawych, podkładka pod jedną ze szczęk uchwytu, otwór musi być pasowny z pochwą wału, zastosowanie rozwiertaka w tolerancji H7 daje taką gwarancję. Frez średnicy 22mm wcale nie jest za duży do takich małych detali.

Tak pilnowałem tego co robi , że nie dałem rady zrobić zdjęcia. Moje modele są za szybkie dla kogoś kto nigdy nie trzymał w rękach nadajnika. Do nauki średnie..

Piękna pogoda i woda w stanie płynnym ,nic tylko pływać. Dziś na pomarańczowym uczyła się Patrycja. Jezioro szybko robiło się za małe ???? ale radziła sobie nieźle.

Też sie borykałem z problemami. Moja maszyna pracuje już 5 lat, spory okres pracowała bardzo dużo, robie tylko i wyłącznie w aluminium i mosiądzu. Tworzyw o drewna nie tykam. Zawodowo z kolei robie w drewnie i tam mam 6 tokarek cnc na przeróżnych napędach. Wynikają przeróżne problemy najczęściej z komputerami i właśnie zasilaniem sterowania. Sterowanie musi mieć rozseparowane zasilanie na blok mocy sterownika i na jego logikę. Ideałem są dwa osobne transformatory. Prostym sterownikom przeszkadza wszystko, nawet to, że komputer jest w sieci z innym, jak mam na tokarni. Najgorszy syf sieją jednak przemienniki częstotliwości a nie sposób dziś bez nich zasilać wrzecion.

Mach jest bardzo ok, ale potrzebuje naprawdę stabilnego i wyciszonego komputera. Każdy syf generowany przez komputer macha potrafi wywalić w trakcie obróbki. Mach laptopów nie lubi niestety. Reasumując komp pod macha ma mieć tylko macha i nic więcej, żadnych kart sieciowych, dzwiekowych itp itd. Podchodzisz z plikiem przegrywasz go na pulpit czy gdzie wygodnie i zasysasz do macha. Pendriva usuwasz z gniazda przed obróbką.

Na machu ma chodzić to pod tym laptopem?

Do zasilania tak prymitywnych sterowników tylko transformator toroidalny z dobrym prostowaniem i kondensatorami. Puścisz dłuższy program i okaże się, że lipa.. Zjadłem na tym zęby. Ponadto, przewody od cewek silników powinny być w ekranie a u Ciebie go nie ma w sterowaniu.

Fajnie było Ciebie spotkać ????

Ten zasilacz impulsowy , to może narobić bałaganu. Ale to dopiero wyjdzie jak zaczniesz frezować dłuższe programy.

Usunąłem i swoje . Niemniej jednak szkoda mojego czasu na dyskusję gdzie potem usuwa się wpisy i następny czytający widzi tylko jakiś zlepek bez ładu i składu. Powodzenia z maszyną.

No chyba, że tak. Duże obroty, duży posuw i małe przybory i poleci..

To cieńko, podejrzewam, że przy frezowaniu aluminium będzie grać i drgać. Wypełnij go czymś żeby to zaczęło ważyć choćby kilkanaście kg.

Jedzie jak powinna, podoba mi się. Czy belka na której wisi zetka to pełen kloc czy profil?

Aż się prosi ten ster w próżni w worku jakoś zalaminować.

Kaziu dobrze to liczysz, model wyprze 5,7 litra wody a więc ta część będzie o tyle w wodzie mniej ważyć.

Ostatnio w castoramie kupiłem do kominka taki uszczelniacz ale czarny. Mysle, że lepiej by wyglądał.