Skocz do zawartości

Moja najlepsza maszyna w modelarni


Francka

Rekomendowane odpowiedzi

Yyyyyyyyyyyyy... a czemu dajesz Z offset w czasie druku???
Offset na Z daje się właściwie tylko przy czujnikach poziomowania, albo gdy np.  czasem drukuje się na taśmie malarskiej i trzeba to skompensować.

Nie ruszaj tej opcji. sprawdź też czy nie wpisałeś offsetu na stałe w firmware (jeśli tak - to wywal to) i ustał stół "po bożemu", tak jak już CI to opisałem.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

5 godzin temu, pjk11 napisał:

Nie chcesz sprzedac? I Napisz cos wiecej o patencie na szpare. Gdzie najlepiej kupic te rurki , szybkozlaczki i i extruder?

Pozdrawiam

Jak chcesz czujnik to  mogę sprzedać. Nie będę go montować znowu. Miałem go zamontowany dosłownie 2 dni. 

Patent na szparę jest banalny tutaj masz kilkadziesiąt filmów:

https://www.youtube.com/results?sp=mAEB&search_query=ender+3+v2+ptfe+upgrade

 

Są nawet specjalnie zaprojektowane wkłady do hot endu z rurką ograniczającą szparę. Ja miałem taką, teraz mam zwykła i nie ma problemów.

Co do rurki to ja kupiłem od trianglelabs, nie wiem czy dobra czy nie, reklamowana jako specjalna do tego celu. Dla mnie to zwykłe ptfe normlany bowden tylko o średnicy znormalizowanej nie ma cudów. Szybko złączki ja spotkałem dwa rodzaje, tanie i drogie, te droższe kosztują po ok 5-7zł widać że lepiej się zaciskają mając je w dłoniach. Extruder masz ich na allegro pełno chodzi o to aby był to zestaw nie z tworzywa a z aluminium. Pewnie od jednego sprzedawcy spokojnie wszystko znajdziesz jest tego mnóstwo. Dla mnie ważną modyfikacja był tłumiki do silników krokowych o wiele, wiele wyciszyły maszynę. Co do reszty to na pewno szkło + hegron z rossmana. Oczywiście wymień sprężyny.

Co do samego samo poziomowania patent z serwem bardzo fajny, może nawet spróbuję, tylko napisz o tym że trzeba oprogramowanie zmienić. A przy bltoutch pobierasz od creality i tyle. Druga sprawa to polecam po np 10 wydrukach zrobić kalibrację "na kartkę" i zobaczyć o ile się rozjechał poziom. U mnie to praktycznie nie zauważalne. Robię kalibrację co 20 wydruków. Trzecia sprawa to zawsze warto ściągać szkło ze stołu i usuwać obiekt poza maszyną, potem myję szkło i zakładam. Nie widzę tutaj specjalnej różnicy w dryfach itd... . Największą różnicę widać przy samym programie jak ustawisz sobie wydruk. 
 

Co do filamentów nie będę się spierać. Puki co mam wydruki w kilku kolorach i testuję różne firmy, przedrukowałem kilka kilo będę obiektywny po może 20 kilogramach

 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 4 tygodnie później...
  • 5 miesięcy temu...

Przeglądając AliExpress trafiłem na takie coś.

https://pl.aliexpress.com/item/1005001966764312.html?spm=a2g0o.detail.0.0.7b0dedceObUXeF&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.169870.0&scm_id=1007.13339.169870.0&scm-url=1007.13339.169870.0&pvid=03357339-86f5-43c7-868c-6560225e0fef&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.13339.169870.0,pvid:03357339-86f5-43c7-868c-6560225e0fef,tpp_buckets:668%232846%238114%231999&&pdp_ext_f={"sku_id":"12000018259618183","sceneId":"3339"}

Jest to kluczowy element (poza silnikiem) który potrzebny jest do wykonania mini pilarki tarczowej do cięcia ... listewek.

Cena nie jest wygórowana - można spróbować. Myślę że mając silnik i taką piastę z resztą można sobie poradzić.

 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

3 godziny temu, RobRoy napisał:

Przeglądając AliExpress trafiłem na takie coś.

https://pl.aliexpress.com/item/1005001966764312.html?spm=a2g0o.detail.0.0.7b0dedceObUXeF&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.169870.0&scm_id=1007.13339.169870.0&scm-url=1007.13339.169870.0&pvid=03357339-86f5-43c7-868c-6560225e0fef&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.13339.169870.0,pvid:03357339-86f5-43c7-868c-6560225e0fef,tpp_buckets:668%232846%238114%231999&&pdp_ext_f={"sku_id":"12000018259618183","sceneId":"3339"}

Jest to kluczowy element (poza silnikiem) który potrzebny jest do wykonania mini pilarki tarczowej do cięcia ... listewek.

Cena nie jest wygórowana - można spróbować. Myślę że mając silnik i taką piastę z resztą można sobie poradzić.

 

 

 

Możesz pójść o krok dalej:


https://pl.aliexpress.com/item/4000987298436.html?spm=a2g0o.detail.1000060.2.717c516556JuEh&gps-id=pcDetailBottomMoreThisSeller&scm=1007.13339.169870.0&scm_id=1007.13339.169870.0&scm-url=1007.13339.169870.0&pvid=81527189-a380-4a00-b4f1-ce9dcb1e5fe7&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreThisSeller,scm-url:1007.13339.169870.0,pvid:81527189-a380-4a00-b4f1-ce9dcb1e5fe7,tpp_buckets:668%232846%238112%231997&&pdp_ext_f={"sku_id":"12000017401672264","sceneId":"3339"}

Wystarczy Ci zasilacz z laptopa najlepiej taki ok 19V i jakiś regulator obrotów, bądź zwykły włącznik i masz gotową piłę. Oczywiście dorabiając stół itd... Trzeba tylko poczekać na darmową wysyłkę albo gdzie indziej poszukać. 

 

 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Tak, widziałem to, ale czasem w domu się pałęta jakiś silniczek.....  Ja mam dostęp do silników z łodzi zanętowych. Wałki fi 5i fi 8. Takie jak w podanym linku.

Wiele silników można zastosować jeżeli wałek będzie odpowiedniej średnicy.

Zastanawiam się jakie będzie bicie na wale i jak to ew. zminimalizować.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Ja nie do końca jestem przekonany czy przy średnicach wału rzędu 5mm i zastosowanych łożyskach tylko na obsadach silnika, taka średnica będzie wystarczająca. Do małej tarczy pewnie tak, jednak do większych może bardzo szybko wywalić łożyska. Ale to już tylko można w praktyce się dowiedzieć niestety.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

kilka stron wstecz jest o tym temat. Zresztą miałem okazję sprawdzić ją u Jurka w modelarni. Tak jak tutaj obszernie napisał jest to nie udana podróbka proxxona. Dla mnie osobiście za licha. Ja będę robić swoją albo na postawie maszynki do glazury, albo od zera, zobaczę jeszcze puki co mam inną robotę, ale pochwale się jak zrobię na pewno:).

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 1 miesiąc temu...

Jeśli o mnie chodzi to pozyskałem dawcę, około 600W maszynka do glazury, mam już wyciągnięty i sprawdzony silnik (łożyska, wałek - wrzeciono), pozyskane materiały do obudowy piły, wydrukowane prowadnice, jakiś kątomierz i pierdoły. Czasu jednak brak. A jak u Ciebie?

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Mam takową maszynkę do glazury, aktualnie czeka na remont ... ale chętnie skorzystam z...drukowanek ?  jak się sprawdzą.

Tarcze do cięcia glazury są cięższe od pił i frezów więc maszyna powinna się sprawdzić j- jeżeli tylko nie ma bić na wale albo łożyskach.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Jeszcze dodatkowo mam kupiony regulator obrotów (chinol do 2k W), chcę mieć płynną regulację. Generalnie zobaczę jak sprawdzą się prowadnice to Ci wydrukuję to jest patent że są to prowadnice z możliwości regulacji (na szerokość) także jak zrobię frez frezarką Górno wrzecionową powinno dać się ładnie dopasować, ale to w Teorii. Obudowa będzie z płyt meblowych. Nie będę robić regulacji wysokości ani nachylenia samej tarczy bo choć wiem o plusach takiego rozwiązania w pierwszej wersji z tego zrezygnuje. Przy tarczy takiej jak chcę zastosować:

https://allegro.pl/oferta/tarcza-do-paneli-blatow-plyt-185mm-x-20-x140t-yato-9635900815

 

Lub

https://allegro.pl/oferta/pila-tarczowa-do-drewna-cv-184x16-mm-100-stanley-9467725860

 

Mam to tak zwymiarowane że ostrze będzie mi wystawać ok 12mm nad blat. Będzie to graniczna wysokość cięcia. Grubszej nie potrzebuję. Do cięcia cienkich materiałów jak np jakieś laminaty, jeśli tarcza będzie je szarpać z uwagi na szczelinę, zrobię na wymiar z jakiegoś płaskownika "obudowanie tarczy" aby szczelina była faktycznie minimalna. Ale to wyjdzie w praktyce. 

Puki co zastanawiam się nad wielkością blatu, czy zrobić większy czy takie kompaktowy, oraz nad tym czy zrobić blat ze sklejki 20mm czy z płyty meblowej, zobaczę.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 2 tygodnie później...
  • 2 lata później...

Musiałem odkopać moj stary temat , chciałem wam zademonstrować moją nowa maszynę w modelarni.

 

 5 lat czekałem i zrobiono drukarke która ustawia sama wszystkie parametry drukowania . Miałem kilka drukarek różnych , ale to jest normalnie  mercedes wśród drukarek "Bambu A1" najtańsza z najlepszych .

Po skręceniu paru śrubek kalibracji drukarki wystartowała i jestem w szoku . Szybkość pracy jakość wydruku jest powalająca . Muszę jeszcze poszukać miejsca gdzie bedzie mogła pracować .

Pracowałem na standartowym filamecie , ale Bambu ma specijalne filamenty do szybkiego druku których jeszcze nie próbowałem .

Zacznę nowy projekt do druku  Samochodzik Tatra 815VT 8*8  

Zrobie filmik to wrzucę.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Lubię to 3
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • Ostatnio przeglądający   0 użytkowników

    • Brak zarejestrowanych użytkowników przeglądających tę stronę.
×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.