RomanJ4

Dowiązać żyłkę z robakiem na haczyku, i nad wodę... Ten? Zbieraczom starej techniki sterowania może się przyda... «Знай и умей» Юрий Михайлович Отряшенков Азбука радиоуправления моделями *** 1965 *** https://sheba.spb.ru/za/az-radiouprav-1965.djvu ...................................................... https://pandia.ru/436750/

Właśnie, czy nie bezpieczniej dla podwozia byłoby je jednak schować przed przyziemieniem (o ile by się dało)? Pewnie jego wpływ na prędkość lądowania i tak był pomijalny...

Ustawiasz na czujnik czy dostawiając bezpośrednio sam korpus do dokładnego wałka zaciśniętego w szczękach, albo do tulei konika(zaciśniętej!), lub kostki czy korpusu imaka przykładanego do korpusu uchwytu?

Owszem, prosty zacisk boczny na jednej jaskółce, ,ale kiedy obracasz np z wytaczania otworu na przecinanie, to musisz ustawić kostkę z przecinakiem dokładnie prostopadle do osi toczenia, inaczej przecinak byłby zagrożony. Chyba, że w obu położeniach korpus pozycjonują wciskane kołki. tu podobnie zaciskany imak do mikrotokarki, http://www.juergenschwelm.de/files/WHCNC014.pdf tu już z dwoma jaskółkami (wymiary w calach) https://raremetalblog.com/metalwebnews/howto/toolpost/toolpost.html i z rozpierakiem na z jedną jaskółkę http://www.metallmodellbau.de/Stahlhalter-Eigenbau.php Dlatego imak z dwoma prostopadłymi jaskółkami jest szybszy, bo nie trzeba zmieniać raz ustawionego korpusu. Jakby kto chciał sobie wykonać sam, to załączam rysunki typowego imaka typu "Piston" (rozpierak) rozmiaru Aa łącznie z kostkami do noży 12x12mm Imak jest na jedną jaskółkę, ale gdyby analogicznie wykonać jaskółkę i rozpierak na prostopadłym boku to będzie jak fabryczny(ten sam mimośród zaciska obie) Imak szybkozm. plan.pdf

Dlatego pisałem, że jak brać Multifix to rozmiar A, do większej jak znalazł.

Można zaszlifować poprzeczny rowek wiórowy jak na filmie poniżej, wtedy powierzchnia natarcia ostrza będzie dodatnia, i przy mniejszych oporach skrawania wiór będzie lepiej spływał zwijając się i nie przegrzewając jak to się ma na płaskiej (zerowej), co widać na Twoim zdjęciu. Jak rowek wiórowy będzie węźszy, to wiór zwinie ciaśniej... Jak zrobić wieloklinowy wałek na domowej tokarce (z aluminium, ze stali będzie ciężej, ale możliwe..) Jeśli tokarka ma możliwość odłączania wrzeciona od napędu odboczką (obraca się tylko gitara i śruba pociągowa, wrzeciono stoi) to można wykorzystać do tego strugania posuw mechaniczny(jak przy toczeniu)... Niskobudżetowe nożyce do drutu i blachy ze... starego koła zębatego...

Żony będą Was kochały... jako szlifierki można użyć typowej szlifierki stołowej zamocowanej na szufladce sań poprzecznych, na ewentualnej podkładce jeśli oś ściernicy wypadnie za nisko.. Daje to możliwość dowolnego manewrowania ustawieniem ściernicy względem przedmiotu. Prosty w wykonaniu przyrząd do dłutowania na tokarce.

właśnie jest niedroga oferta imak(wys 65mm)+5 różnych kostek 250-100 typu "piston"(rozpierak) z kostkami o prześwicie 14mm(noże 12x12) dokupić jeszcze ze trzy do noży i będzie świat.. https://allegro.pl/oferta/zestaw-imakow-250-100-12327157153 albo takiej wielkości (wys korpusu 70mm) typ "Wedge"(klin) w podobnej cenie, ale wysyłka z CRP 448PLN i ewentualne cło(jednak różnie to z nimi bywa) https://pl.aliexpress.com/item/32827338215.html?spm=a2g0o.productlist.main.17.5af95f53xPtYWT&algo_pvid=9d76df91-79cd-4f00-b5b2-74a0ae24c216&algo_exp_id=9d76df91-79cd-4f00-b5b2-74a0ae24c216-8&pdp_ext_f={"sku_id"%3A"64981238745"}&pdp_npi=2%40dis!PLN!799.37!799.37!!!!!%402145294416703127959131678d0725!64981238745!sea&curPageLogUid=dGRqycZLCGsx

Albo przynajmniej Księżyc... https://s3-us-west-1.amazonaws.com/hmt-forum/filming_zero_gravity_rig.mp4

One wcale nie są złe, trzeba tylko pamiętać, że to w zasadzie surówki do wyszlifowania potrzebnej geometrii.. A w Twojej ocenie jak ze sztywnością tego maleństwa?

https://www.homemadetools.net/forum/nord-1700-norelic-helicopter-photos-94052#post214139 Nord 1700 Norelic prototype helicopter developed by the French in the late 1940s. 1922 helicopter prototype. Possibly an early Pescara helicopter. https://s3-us-west-1.amazonaws.com/hmt-forum/1922_helicopter_prototype.mp4 Stalowe nerwy...

Czasem w modelarskiej robocie zachodzi potrzeba obrobienia(przetoczenia) serii jednakowych elementów na ten sam wymiar, wykonania np rowka na tej samej wysokości tulejki czy preta, i przydałby się nastawiany "zderzak" który wymuszał jednakową głębokość mocowania detalu w uchwycie. Jednym z takich prostych rozwiązań jest mocowany w przelocie wrzeciona dowolnej tokarki przyrządzik. Składa się on z rozporowej tulei o wymiarach dostosowanych do wielkości przelotu wrzeciona, rozpierającego ją sworznia który jest jednocześnie "nakrętką" do wkręcania trzpienia ograniczającego głębokość mocowania detalu w szczękach. komplet Tuleja rozprężna. Kąty stożków- zewnętrznego który wchodzi w koniec wrzeciona, i wewnętrznego w drugim naciętym po toczeniu końcu tulei, który rozpiera stożkowo zatoczona śruba-rozpieracz, nie są krytyczne. Tuleje rozprężną można zrobić z odp. dużej śruby handlowej, najlepiej o średnicy trzpienia niewiele mniejszej od średnicy przelotu wrzeciona (w Mini-Lathe), lub na tyle dużej by zmieściła wewnątrz śrubę-rozpieracz, ale rozpierana ścianka nie była zbyt gruba (np 1,5-2mm). Stożkowy koniec od strony wylotu wrzeciona ma spłaszczenia pod klucz aby przytrzymać nim w razie obracania się tulei przy rozpieraniu lub odkręcaniu. Srubę-rozpieracz można zrobić z gotowej handlowej śruby zataczając stożkowo jej sześciokątny łeb na kąt stożka taki jak w otworze tulei rozprężnej Sruba-rozpieracz jest takiej długości, że wystaje z końca tulei, i można ją ściągać nakrętką rozpierając tym samym naciętą tuleję wewnątrz przelotu wrzeciona Rozpieracz należy przewiercić osiowo przez całą długość wg jednego z wariantów: - albo jednym wymiarem wiertła o średnicy nieco większej niż średnica nagwintowanego trzpienia/zderzaka(gwintowany pręt z OBI) przez całą jego długość Ale wtedy do ustawiania preta zderzaka potrzebna będzie jeszcze nakretka z podkladką od strony uchwytu tokarskiego by ustawiać głębokość ustawienia zderzaka w uchwycie - albo częściowo_np2/3 na wymiar średnicy zderzaka(pręta gwintowanego), a częściowo np 1/3 pod gwint jaki ma ten zderzak, i ten odcinek gwintujemy. W drugim wariancie nie trzeba stosować osobnej nakrętki z podkładką na pręcie zderzaka od strony uchwytu tokarskiego, bo pręt zderzaka wkręca się bezpośrednio w śrubę-rozpieracz jako nakrętkę, i blokuje w ustawionym położeniu nakrętką motylkową na końcu pręta. Przyrząd jak widać bardzo prosty do wykonania przez każdego amatora, chyba nic więcej nie trzeba dodawać, ale w razie czego służę pomocą...

Po czymś to jeździło (rolki)?

Podejrzewam, ze skala obu podobna(?), widać różnicę w artylerii...

Gratuluję koledze Frankowi projektu, i trzymam kciuki za jego realizację... Parę zdjęć oryginału z Normandii, może się przyda... https://panzerplace.eu/king-of-the-bulge/ https://panzerplace.eu/king-of-the-bulge-ii-engine-deck-and-turret/ Tu co prawda skala całkiem inna, ale zawsze miło popatrzeć.... (na te mniejsze oczywiście też..) http://www.mark-1-tank.co.uk/king-tiger.html https://technabob.com/blog/2008/12/26/14-scale-rc-tank-is-this-still-a-toy/ https://archive.armorama.com/features/4280/index.htm potwór.. https://thefunnybeaver.com/giant-14-scale-rc-tanks/ https://www.musclecarszone.com/toy-giant-rc-tank-powerful-scale/

A zabierak można sobie zrobić samemu z... żeliwnego talerza do hantli, byleby jak najgrubszego.. https://www.cnc.info.pl/mala-zolta-lodz-podwodna-cz-2-t61615-80.html https://pfmrc.eu/topic/67284-tokarka-bernardo-hobby-250/ A to może się przydać przy trasowaniu otworów pod szpilki/śruby https://www.cnc.info.pl/wyznaczanie-promienia-okregu-opisanego-na-x-otworach-t93560.html Syfon wyłapie cięższe opiłki, ale są i takie które pływają na powierzchni płynu siłami napięcia powierzchniowego(są tłuste), i to wcale duże...

Są magnetyczne gotowce - przesuwany magnes neodymowy w alu rurce, a nawet "szczotka", ale ceny powalają. https://allegro.pl/oferta/evolution-mcc390-magnetyczny-zbieracz-opilkow-12296662997 Tylko nie zostawiaj go na długo na częściach suportu, lub co gorsze łożu, bo potrafi się miejscowo namagnesować, i potem klei wióry które dużo ciężej zebrać. Warto natomiast włożyć magnes zamknięty w strunowej torebce do zbiornika z chłodziwem pod rurkę dolotową z wanny, jeśli tokarka takowy posiada. Oszczędzi pompkę wyłapując drobne opiłki które przeleciały przez sitko, i nie rozniesie ich razem z chłodziwem po łożu i suporcie przy chłodzeniu.

Może się komuś przyda... Przyrządy i modyfikacje - domowym sposobem Wytaczadło nastawne https://www.homemadetools.net/forum/bor ... ideo-94112 https://youtu.be/_qNC8sU_Ot0 Podzielnica prosta https://www.homemadetools.net/forum/spi ... deos-94115 https://youtu.be/MR7fWkKqhDA https://youtu.be/zaNFxUXYW9Q Imak 4-nożowy https://www.homemadetools.net/forum/lat ... ideo-94118 https://youtu.be/a1rLSyOTsLY Montaż liniału optycznego na sankach poprzecznych https://www.homemadetools.net/forum/lat ... post192709 Zacisk suportu https://www.homemadetools.net/forum/lat ... post192708 Dorabianie koła napędu frezarki stołowej BF20 (KF20, itp) z poliamidu https://www.homemadetools.net/forum/bf2 ... post170854 Koła gitary(poliamid) https://thebreizmaker.wordpress.com/usinage-de-pignons/ inne... https://www.homemadetools.net/builder/Christophe+Mineau

I co Pawle postanowiłeś? Mam nadzieję, że niezbyt zawile przedstawiłem jak się sprawy mają, ale gdybyś jeszcze miał jakąś wątpliwości czy pytania to służę dalszą pomocą..

https://youtu.be/eDCgMlomhvM https://en.wikipedia.org/wiki/Convair_B-36_Peacemaker

Kolega Błażej ma rację, imaki typu "Wedge type"(czyli z klinami do zakleszczania), rozmiaru 250-000 są bardzo dobre, (bo są jeszcze "Piston type" ze sworzniem rozpierającym, wg mnie mniej stabilne rozwiązanie) a są tańszą alternatywą dla sporo droższych imaków typu Multifix. Jeśli jednak ma być Multifix, to nawet z racji jego ceny optowałbym za rozmiarem "A" (rozmiar "Aa" jest niewiele tańszy, ale i delikatniejszy, tylko na mniejsze noże -max 12x12) który możesz założyć nawet później do większej maszyny, np 700-tki (miałem w swojej 700-tce, i wiem, że dobrze się sprawdzał), ale jest tu pewien haczyk. Zmierz jednak ile u Ciebie w maszynie ma wymiar(czerwone) "A" do osi jak na rys i zdjęciu poniżej, czy ma jak u kolegi Adama Ahaweto A =22mm, czy więcej, bo klony mogą się różnić w zależności od wytwórcy, a do rozmiaru "A" potrzeba minimum 21mm by noże 12x12 z kostką opuszczoną na sanki nie wystawały ponad osią toczenia (można je jakby co nieco splanować*) bo kostka dla noży 16x16 ma grubość spodu okna (A na rysunku powyżej) grubości 8,5/9mm i do osi A=22mm nóż musiałby mieć max. 13mm wysokości, a do noży 20-tek grubość ok.10mm i trzeba by splanować nóż do 12mm. Tu masz tabelę wymiarów Multifixów, jak widać do "A" pasują kostki na noże 12x12, 16x16, a nawet 20x20, ale do 500-tki nóż 16x16 to już świat... Dlaczego rozmiar "A" a nie "Aa" choć i tak kostki na noże 12x12? Bo kostki rozm "A" nawet dla noży 12-tek są o wiele szersze (90mm vs 50mm rozm. "Aa"), i o wiele większe obciążenia mogą znieść(moc silnika do 2kW), a także są mniej podatne na drgania. No i jeszcze jeden plus - to możliwość szybkiego ustawiania noża pod prawie dowolnym kątem bez potrzeby odkręcania/luzowania całego imaka(bębna) od szufladki, i równie szybki powrót do ustawienia prostopadłego czy równoległego do osi toczenia. Czego nie można zrobić z imakami z jaskółczym ogonem (Wedge type, Piston type) które na szybko można ustawić tylko poprzecznie lub wzdłużnie. Kolega Adam (Ahaweto) zamontował jednak do swojej Multifixa rozmiar "Aa", i możesz go zapytać o jego wrażenia pracy z tą wielkością imaka. https://grabcad.com/library/multifix-aa-tool-post-1 * - planowanie spodu za wysokich noży w tokarce.. https://www.wabeco-remscheid.de/rund-ums-drehen/schnellwechsel-stahlhalter/system-multifix-grosse-aa-a0/schnellwechsel stahlhalter set größe aa (a0)-1581.html https://www.wabeco-remscheid.de/images/upload1/Schnellwechsel-Stahlhalter-und-Zubehoer/Produktvergleich-Stahlhalter.pdf

Jeśli grubość materiału w którym chce kolega zrobić ten drobnozwojny gwint jest nieduża(czyli długość czynnego gwintu), to nie wróżę mu długiej żywotności z powodu wytrzymałości na ścinanie występu* witki gwintu w takim materiale. Może warto zastanowić się nad jedną z poniższych wkładek? https://www.bossard.com/eshop/pl-pl/wkladki-gwintowane/wkladki-gwintowane-do-tworzyw-sztucznych/c/02.300.200/ https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2ahUKEwiIxLHTiMj7AhVMmosKHeEQCvEQFnoECCoQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.kvt-fastening.pl%2F-%2Fmedia%2Fkvt%2Fdownload-center%2Fcatalogs%2Fkataloge_pl%2Fkvt_tappex_pl_07-11-2013_web-catalog.pdf&usg=AOvVaw2kKBuypSWRDBCCPMETwZ9w * - https://mps-mechanik.pl/wytyczne-obrobki-tworzyw-konstrukcyjnych/

https://www.youtube.com/@RedBeardOps/videos np DRO(cyfrowy odczyt położenia) dla małej frezarki Jak tanio zbudować piecyk hartowniczy... Szlifowanie szczęk uchwytu tokarskiego