japim

Pewnie - trzeba zrobic ustawke

Wygląda bojowo. Musisz wynieść je na trawnik i cyknąć fotki Ki61, P63 i Pzl55 - wszystkich 3 na raz.

To kiedy oblot?

Tak tak - widzieliśmy się. Niestety nie można. Ale trzeba sie sprawdzić w locie i zobaczyć jak takie modele zachowuja sie wzgledem siebie w locie i przy kraksie. Jak porównywalnie to zawsze można zaproponować zmiany w regulaminie.

Ja wiem chłopaki ze to nie ten temat, ale fajnie było spotkać Was live. Z takimi maszynami to powinniście brać udział w naszych bitwach

Impreza była MEGA!!!! Wielkie podziekowania dla organizatorów i wszystkich zawodników. Miło było się spotkać, pogadać i skrzyżować tasiemki. Fotki wkrótce, a jest ich spoooooro. Edit. Oczywiscie gratulacje dla wszystkich zwycięzców

Banggood/ Aliexpress

Takie drążki stosuje sie w makietach lądowych: koparki, ładowarki itd. A w latających często do obsługi kamery w kopule - mowa oczywiście o dronach nadzorujacych/śledzących itd...

Wieksza średnica mniejszy skok. Zapewni wiekszy ciąg statyczny (w czasie zawisu i momencie odejścia z niego), ale zmniejszy maksymalną prędkość postępową modelu.

Szukaj drutu sprężynowego a nie nierdzewnego. Drut sprężynowy ma dużo wyższą granicę plastyczności. Drut nierdzeny dobry jest tylko do stosowania w nieprzyjaznym środowisku (korozyjne lub wysoka temperatura) a poza tym to jest gorszy prawie pod kazdym względem od zwykłej stali konstrukcyjnej.

Szacuneczek

On jest tani, bo wykonany jest z tanich materiałów- w tym z gównianych łożysk. Zauważ że dobre łożyska to prawie połowa wartości silnika... gdyby na dzień dobry ten silnik miał łożyska japońskie lub inne dobrej marki to kosztowałby x2...

Lux torpeda. I jak ten SC? Dobry? Ja wyważam moje modele tylko na podstawie ecalca i wyważam w srodku podanego zakresu. Na razie bez pudła.

Jestem wyjechany na dlugi weekend, wiec bez drukarki. Zabrałem jednak laptopa i ukończyłem projektowanie wszystkich elementów do Wilka. Jak wrócę to wznowię wydruki. Na chwilę obecną prezentuje się tak:

Czy mi sie tylko wydaje, czy płat tak zagiąłeś i skleileś, że krawędź natarcia jest prawie prostopadła do kierunku lotu/ napływu powietrza? Może warto coś dokleić z przodu i uczynić profil bardziej lotniczym niż zostawić to tak i latać szafą trzydrzwiową?

Ale wspaniała maszyna. Powodzenia w oblocie.

To da się zrobić, ale do tego sterownika LPT potrzebować będziesz program w stylu MACH. Bo na takim sterowniku to komputer robi za komputer i wysyła informacje portem LPT do frezarki a właściwie do każdego sterownika oddzielnie. Nowe konstrukcje oparte na Arduino nie wymagają podłączonego PC, bo Arduino robi za komputer. Jak koniecznie chcesz wykorzystać swoje zasoby to nie ma innej metody jak tylko zacząć zgodnien z powiedzeniem że nawet 500 milową podróż zaczyna się od pierwszego kroku.

Jakis taki... chudy...

Pora sprawdzić drukowanki w boju Zapisany i tu i tu

Jak odłączysz kamerę to jest czarny ekran czy nadal śnieży?

Przez weekend pociągnąłem projekt. Skrzydło się drukuje.

W temacie lidlowskich szybowców natknąłem sie na fajny filmik z różnymi przeróbkami:

Dziecko nie ogarnie drukarki 3D. To jest maszyna CNC jak każda inna. Dorośli jej nie ogarniają a co dopiero dziecko.

To jest EPP czyli polipropylen, który jest powierzchniowo nieaktywny. Jest kilka sposób na klejenie - ale żadna z nich nie bazuje na klasycznej adhezji. Wymienione klejenie CA polega na tym, że klej wnika w pory powstałe po przecięciu kuleczek i łączy mechanicznie. Jak użyjesz lepkiego kleju który nie "zwilży" odpowiednio powierzchni EPP to się do niego nie przyklei a właściwie nie przyczepi. Można aktywować powierzchnię termicznie lub chemicznie - ale to wymaga dodatkowych zabiegów. Dlatego IMHO stosowanie gęstych/strukturalnych klejów do EPP to kiepski pomysł.

Zapytam z ciekawości i przekory ? Czemu stosujesz dwuskładnikowy mocny klej do klejenia modelu z miekkiego EPP? To trochę jak zalewanie betonem stalowej struktury stojącej na... piasku.