japim
-
Postów
4 761 -
Rejestracja
-
Ostatnia wizyta
-
Wygrane w rankingu
42
Treść opublikowana przez japim
-
Slicer sam to przelicza. przelicza tez jakim filamentem drukujesz czy 1.75 czy 1.8 a może 1.6. Najwazniejsze aby w firmware ustawić dobra ilość kroków przypadająca na mm dlugosci filamentu. Resztę zrobi slicer i firmware.
-
Weź 0.4 mm to kompromis między jakością a szybkością druku.
-
Super leciutko.
-
Sprawdzilem jeszcze raz - okazuje sie ze cechy sa - ale sa sklejone z glowna bryla - widac je dopiero w widoku siatki. Zaladuj do Slic3ra i zrob opcje 'Split" moze sie okazac ze kazda cecha jest innym body. Albo freecad nie eksportuje poprawnie efektow odejmowania.
-
Podlinkowany plik STL nie posiada zadnych dodatkowych cech oprocz dwoch "blaszek" - to co widzisz w CURA to jest dokladnie to co wychodzi z programu CAD. Program CAD nie eksportuje otworow ani zadnych wyciec - sprawdz ustawienia.
-
Kamil - przynieś mi ten silnik, to zobaczymy co w nim nie tak. Jak go zdejmowałem z modelu to wszystko było ok. Moze składowanie mu zaszkodziło.
-
Widze ze albo nikt tutaj nie zaglada, albo nikt nie ma takich problemow. Po zrobienia inverter-kabla i przylutowanaiu sie do normalnego wyjscia S-bus wszystko znowu dziala. Wyglada na to, ze oczko lutownicze na skraju plytki oderwalo sie od sciezki.
-
Model ulotniony:
-
Mały update. Popsikalem kontakt PR i potencjometr przestał dryfowac. Najwyraźniej musi się przegryzc. Teraz tylko nie trzyma neutrum ale z tego co wiem to w 9XR można przeprowadzić kalibracje drążków. Co ciekawsze każdy drążek ma inną wartość rezystancji potencjometrow. Dosłownie każdy ( a jest ich 4 - 2 gimbale) potencjometr ma inne nastawy.
-
Większość odbiorników tak ma. Dlatego właśnie najpierw włączamy nadajnik a dopiero potem odbiornik. A jeżeli samoczynne przestawienie serwa uszkadza model tzn ze masz za duże wychylenia mechaniczne i próbujesz skompensować je elektronika w radiu. Przełóż popychacze do otworu bliżej osi obrotu orczyka serwa i będzie bezpieczniej, a serwo zyska dodatkowy moment.
-
Hej. Mam problem z moim X4R-SB. Otóż po dzisiejszym lataniu Naze32 rev 5 i X4R-SB popylane na S-busie przestały dzisiaj ze sobą gadać. wykonałem hacka zgodnie z tym: http://blog.oscarliang.net/ppm-sbus-d4r-ii-x4r-sb/ I podlutowałem się z kabelkiem pod pad A na skraju odbiornika. Wszystko dzialalo pięknie i ładnie - do dzisiaj. http://blog.oscarliang.net/ctt/uploads/2015/10/frsky-x4r-sb-subs-uninverted-hack-naze32.jpg Sprawdziłem wszystkie luty i wyglada na to, że kabelek jest przylutowany porządnie - nawet jest przylutowany na wylot (cyna po drugiej stronie płytki i kabelek na gorze mają przejście bez oporu). Natomiast sam pad "A" z ukladu U8 i pad "A" na skraju odbiornika przejścia już nie mają. Czy ktoś kto posiada ten odbiornik mógłby sprawdzić czy tam jest przejście czy tylko mi coś się urwało....
-
Głównie elementy do 250 moich synow oraz zabawki i inne drobiazgi modelarskie:)
-
Kacper - to powoli robi sie juz niesmaczne. Ja nic nie wiem najlepiej - mam w tym temacie troche doswiadczenia i staram sie nim dzielic. A skakania drukarki po stole sztywna rama nie wyeliminujesz, bo to nie zalatwi problemu inercji ektrudera przy duzych przyspieszeniach - fizyki nie oszukasz. Chcesz szybko drukowac - zminimalizuj mase glowicy - tak jak to maja uklady delta, albo core-xy. Najpierw piszesz o idei rep-rap (ktora nota bene zrodzila sie z drukarek skrecanych z gwintowanych pretow i kawalka drukowanych kawalkow) a teraz nagle metalowe zamiona i wersjia full metal. Michal - nie wiem w jakim programie tniesz, ale w Slicerze w ustawieniach Cooling mozna dokladnie ustawic sobie logike dzialania wentylatora do chlodzenia wydruku. Sam cold-end powinno sie chlodzic caly czas. Podeslij tez plik to zobacze co moja drukarka zrobi z Twoim modelem.
-
Przecież połowa drukarki atramentowej czy laserowej to też plastiki. Drukarka 3D nie przenosi żadnych obciążeń wiec nie ma sensu robienie tego z metalu.
-
Dlaczego pomyłka? Moja drukowana prusa i3 drukuje nie najgorzej.
-
Wydrukuj z ABS element wysoki na 15 cm o podstawie 10x5cm i ze ścianka 1 mm. Chętnie zobaczę co ta Twoja drukarka potrafi. No i napisz na jakich ustawieniach jedziesz i skąd kupujesz materiał.
-
Przy tej grubości 4mm to nie ma znaczenia. Pogo w swojej wersji dal jeszcze otwory odciążające I myślę że warto się nad tym zastanowić co by nie wozić zbędnego balastu. Natomiast niewykluczone ze w samym zawiasie trzeba będzie zrobić dodatkowe nacięcia w górnej warstwie bo w moim przypadku taka lit a warstwa okazywała się za sztywna. Po prostu robiłem 1 cm nacięcia co 1 cm. Taki zawias jest bardzo mocny ale elastyczny.
-
Jest dokładnie tak jak pisze Kamil. Zgodnie z zasadami model może mieć oklejona krawedz natarcia. Dałem tam taśmę naprawcza typu duckt tape. Model traktuje jako koncept tester - konstrukcji jak i właściwości aerodynicznych. Jak będzie dobrze latał to doczeka się wersji EPP.
-
Wyposażenie: Silnik to turnigy 2204-14t 1400 kv śmigła gemfan 7x3.5. Ciąg 513g w sumie. Mam też w zanadrzu silniki do 250 i jak te nie dadzą rady to założę wyposażenie copterowe. Esc hyperion 12 A Serwa 3 x HXT 900 Odbiornik Assan x6x pakiet zippy 1300 3s 40C Przy doborze napedu wzorowalem się na modelach Outsajdera.
-
Model jest skończony i czeka na oblot. Finalna masa ze wszystkim po malowaniu to 500g. Malowany ręcznie farbą akrylową do drewna (bezpieczna dla styropianu).
-
Dlaczego? Łatwiej będzie Ci je wymienić?
-
W watku, w ktorym sam pisales prawie rok temu ktos wrzucil taki filmik: http://pfmrc.eu/index.php?/topic/53438-silniki-w-quadzie-nie-wchodz%C4%85-na-obroty/ I na filmie widac tez iA6b... Moze taka kombinacja (odbiornik RC/ESC/Silnik) nie dziala? Tutaj kolejny: Co prawda w drugim filmie jest juz servo tester - ale IA6b jest w tle . Moze trzeba przeflashowac ESC? Spotkalem sie juz z opisem sprzedajacego, ze regulatory z softem Simon K wyciskaja wszystko z silnika a w zwiazku z tym nie wszystkie uklady silniki / ESC beda pracowac poprawnie. EDIT: Nawet na stronie ABC-RC jest tekst: " Regulatory te posiadają specjalne oprogramowanie do kontrolerów dla multikoperów - moga źle współpracować z normalnymi odbiornikami RC."
-
Piekna robota! To ja jako prowokacje proponuje wersje rozwojowa - ktora moglaby integrowac w sobie funkcjonalnosc TwinSynca opracowanego kiedys w USA. Takiego malego cuska ktory pilnowalby obrotow jednego silnika wzgledem drugiego
-
Michal - odnosnie tej 450 - to chcesz drukowac oddzielnie Center plate + ramiona? Czy myslales raczej na konstrukcja zintegowana - cos jak Phantom? + ewentualnie wzmacnianie. O taki: http://www.thingiverse.com/thing:838295 Obawiam sie ze pole robocze 200 x 200 to troche za malo na 450 - w pierwszym przypadku moze starczy. W drugim trzeba ciac konstrukcje na segmenty - potem skleic i ewentualnie wzmocnic - tak jak w tym projekcie z Thingiverse.
-
Temat do zamkniecia - jest do tego specjalny watek: http://pfmrc.eu/index.php?/forum/111-opinie-o-sklepach/
