TwinB Opublikowano 9 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 9 Stycznia 2022 Od dawna brakowało mi w mojej modelarni frezarki cnc do ciecia sklejki i balsy. założenia są proste: -pole robocze 100x40 cm -akceptowalny koszt - konstrukcja na miarę moich możliwości wykonawczych zakupiłem wiec profile V slot i postanowiłem skręcić taka oto ramę CDN Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
Stanislaw Opublikowano 10 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 witam jeżeli decydujesz się na frezarkę musisz pamiętać o sztywności ramy . Drgania wywoływane przez frez powodują błędy przy frezowaniu. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 10 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 Zdaje sobie sprawę z potrzeby sztywności dlatego zastosowałem profile 60x20 całość będzie dokręcona do dedykowanej do tego podstawy Dodatkowe zalozenia: -zasilanie 24V -napęd silniki nema23 + paski zębate HTD, w osi Z śruba trapezowa -sterowanie Linux CNC wykonałem boki bramy z duraluminium #15mm pa6, po złożeniu z rolkami chodzi to jak dobrej klasy suwmiarka z drugiej strony Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
young Opublikowano 10 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 Ja też w domu składam maszynę CNC i daleka droga przede mną - skąd masz takie fajne boki z aluminium ? Gotowe czy na zamówienie ? Ps tak wg zdjęcia nie obawiasz się że rama będzie mało sztywna . Tak jak kolega pisze . Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 10 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 To co widać na zdjęciu to prowadnice, będzie to przykręcone do podstawy, na na całość dokręcę blat z MDF #18 Te boki bramy wykonałem samodzielnie, posiadam frezarkę do metalu CNC Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
young Opublikowano 10 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 Nieźle to wykonałeś Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 10 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 wszystkie otwory są wiercone na frezarce CNC wiec dokładność poniżej 0.05mm brama polaczona CDN Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
young Opublikowano 10 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 10 Stycznia 2022 Cdn.... czekam na dalsze postępy :))) Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 11 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 11 Stycznia 2022 Mala aktualizacja dorobiłem wózek osi Y i zamocowałem prowadnice do Z CDN Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
young Opublikowano 11 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 11 Stycznia 2022 Tak na oko , wrzeciono 800 W ?? Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 11 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 11 Stycznia 2022 a czy 800W jest potrzebne do ciecia sklejki i balsy frezem 1-3mm??? mam wrzeciono używam jej juz kilka lat przy frezarce do metalu jako dodatkowe, zakladane jest to chyba 300W 12,5k obrotow na 48V obrabiałem tym pcb, aluminium, mosiądz a nawet co nieco w stali wszędzie tam gdzie frez byl mniejszy niz 3mm Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
kulfon250 Opublikowano 11 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 11 Stycznia 2022 Nie, nie jest potrzebne mniejsze też da radę, trzeba tylko odpowiednio dobrać prędkość przesuwu i po problemie. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 11 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 11 Stycznia 2022 Trochę bałagan w modelarni ale szafka pod frezarkę prawie gotowa cdn 1 Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
mar_io Opublikowano 12 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Patrzę z podziwem i kibicuję, bardzo czysto i solidnie wykonana praca. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 12 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Os Z + wrzeciono wraz z mocowaniem wszystko z duralu pa6 Zakończony pierwszy etap projektu, teraz trzeba mocowania silników, pasków, napinacze 1 Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
majster222 Opublikowano 12 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Śledzę relacje w wypiekami na twarzy bo dokładnie takie coś mi chodziło po glowie. Będę miał skąd czerpać inspirację. Kibicuję. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
young Opublikowano 12 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Szafka - sprytnie 2 nóżki i 2 kółka. Najciekawsze przed nami - napędy. Też mam wypieki na twarzy bo przy swojej chwilowo nie mam czasu. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
TwinB Opublikowano 12 Stycznia 2022 Autor Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 napędy to silniki nema 23, chodzi o mocowania tego wszystkiego i napinacze. Mam to wszystko już narysowane trzeba tylko dorobic lubię skrobanie metalu wiec jakoś to ładnie wyfrezuje jako przykład pokaże inna maszynkę zrobiona w całości jakiś czas temu służy do ostrzenia wiertel i frezów podstawa jest z jakiejś rosyjskiej tokareczki do drewna 2 Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
mjs Opublikowano 12 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Kółka pod szafką dla frezarki chyba nie są zbyt korzystne. Wibracje mogą być przechwytywane przez luzy na kółkach i wygenerować drgania calego zestawu. Takie kółka do transportu raczej zrobiłbym na zawiasach z boku szafki. A do stania cztery punkty podporu, może nawet na podkładkach z gumy. Teoretyzuję oczywiście. Sama maszynka wygląda zachęcająco. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
Grzesiek Opublikowano 12 Stycznia 2022 Udostępnij Opublikowano 12 Stycznia 2022 Paski gumowe do napędow to też pomysł nie najszczęśliwszy.Tylko śroby!Narzędzie stawia opór przy skrawaniu.I o ile kolega balse obrobi to już na sklejce nie będzie tak kolorowo.To nie druk 3D .Paski bedą się rozciągać pod oporem narzędzia na materiał obrabiany(skrawany twardszy),przez co będą duże błędy tolerancji. Odnośnik do komentarza Udostępnij na innych stronach Więcej opcji udostępniania...
Rekomendowane odpowiedzi