Jump to content

Moja pierwsza drukarka 3D - Prusa Steel (aka cordobesa)


Mitar
 Share

Recommended Posts

Witam

 

Ostatni miesiąc z przerwą na święta i sylwka budowałem własną drukarkę 3d.

Czemu własna a nie ze sklepu? A no mam już dwie drukarki w pracy i obie mają swoje wady, postanowiłem więc spróbować sił i złożyć coś co miało  być jak najbardziej niezawodne.

Akurat zbiegiem okoliczności ktoś na innym forum zaproponował wycięciem ram z projektu http://www.thingiverse.com/thing:463371

Zachęcony brakiem elementów drukowanych oraz sztywnością przyłączyłem się do zamówienia.

Potem już tak jak przy budowie każdej "zabawki" pozostała masa lektury, zamawiania i czekania aż wszystko dotrze.

Nie obyło się bez wpadek, a to rama wycięta z nadmiarem, a to powyginane sloty w płytce sterującej , brak elementów nie przewidzianych w projekcie itp.

Przy okazji polubiłem malowanie proszkowe, super sprawa.

 

W planach było stworzenie build logu ale składanie szło mi tak "nie profesjonalnie" że odpuściłem :)

 

Elementy jakie użyłem do stworzenia drukarki to:

- Sterownik Ramps 1.4

- Rama metalowa z projektu podanego wcześniej.

- Silniki z allegro Nema 17 1,7A 44Nm

- Hotend/ekstruder MK8

- Czujnik optyczny na oś Z

- 5mm pręty gwintowane

- 8mm pręty głatkie

- Oświetlenie led

- Heatbed MK2B R1(wbudowany termistor)

- Stepstick drv8825

- Podkładka COROPad

 

Reszta to raczej standardowe elementy (śrubki, tasiemki itp)

 

Prezentuje się to tak:

 

 
hGnKLgg.jpg

 

Więcej zdjęć tu:
 
Extra doróbki to:
- mocowanie pod ekstruder, 
- drukowany stoper dla czujnika optycznego osi Z, 
- drukowane uchwyty na górne diody led
 
Przykładowy wydruk:
 
jQjXryP.jpg
 
Okulary oczywiście składane :)
 
Jednym z kolejnych projektów ma być drukowany gimbal.
 

Jeśli macie pytania albo będziecie chcieli budować coś podobnego to mogę co nieco podpowiedzieć :)

 

Pozdrawiam.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Ładna drukareczka.

Tomek. Koszt samodzielny po cenach czesci z aliexpress i allegro to ok 800 zł. Plus rama od 0 do 20 zł zależnie od budulca. Na forum fpv opisywałem koszt poszczególnych elementów.

Link to comment
Share on other sites

Koszt samodzielny po cenach czesci z aliexpress i allegro to ok 800 zł. Plus rama od 0 do 20 zł zależnie od budulca. Na forum fpv opisywałem koszt poszczególnych elementów.

 

Jeśli się ma pokaźne zaplecze części. Mnie spory koszt zjadły wszelkiego rodzaje tasiemki, termo-kurcze, śrubki, podkładki nakrętki dystanse itd...

Tego się niby nie liczy ale potem jak podsumować to stówka, dwie wychodzi.

Rama kosztowała mnie 200zł + 60zł malowanie proszkowe.

 

Ale to i tak zdecydowanie taniej niż gotowiec. No i dodatkowo nowa wiedza i przede wszystkim satysfakcja.

 

 

Widzę, że też ruszyles z tematem :) ja wracam do prac w przyszły weekend. Elektronika już ogarnięta, programowanie też, został już tylko montaż na ramie.

 

Miałem 2 tyg urlopu :)

Powodzenia .

Link to comment
Share on other sites

Jeśli się ma pokaźne zaplecze części. Mnie spory koszt zjadły wszelkiego rodzaje tasiemki, termo-kurcze, śrubki, podkładki nakrętki dystanse itd...

Tego się niby nie liczy ale potem jak podsumować to stówka, dwie wychodzi.

Rama kosztowała mnie 200zł + 60zł malowanie proszkowe.

 

Ale to i tak zdecydowanie taniej niż gotowiec. No i dodatkowo nowa wiedza i przede wszystkim satysfakcja.

 

 

 

Miałem 2 tyg urlopu :)

Powodzenia .

Tak - mialem na mysli 200zl na rame. 20zl wyszlo jak zjadlem jedno zero.

Co ciekawsze w budowie drugiej drukatki baaardzo pomaga posiadanie pierwszej drukarki gdzie mozna wydrukowac duzo upierdliwej drobnicy (nie licze czesci metalowych i termokurzek...).

Poza tym jak juz wiesz jak dziala taki reprap to przy budowie drugiej drukarki wiadomo na co nalezy zwrocic uwage a co mozna sobie odpuscic. Przy budowie pierwszej czlowiek sie trzy razy drapie sie po glowie zeby zrozumiec co autor mial na mysli :)

Link to comment
Share on other sites

Poza tym jak juz wiesz jak dziala taki reprap to przy budowie drugiej drukarki wiadomo na co nalezy zwrocic uwage a co mozna sobie odpuscic. Przy budowie pierwszej czlowiek sie trzy razy drapie sie po glowie zeby zrozumiec co autor mial na mysli :)

 

100% racji, teraz poszło by zdecydowanie szybciej. Ale to samo miałem z budową drona gdzie wcześniej męczyłem się kilka dni teraz w godzinę, no może dwie, bym poskładał.

Dobrze że są fora takie jak te czy stricte o drukarkach które wiele pomagają.

Link to comment
Share on other sites

  • 3 weeks later...

I co tam? Jakies ciekawe projekty? Upgrady?

 

Ja powoli kompletuje hardware do glowicy chlodzonej woda (chce drukowac ABS w izolowanej komorze i do tego przeciagi od wentylatora dobijaja moje wydruki).

20151230_093912.jpg

 

Sprzet do chlodzenia wodnego - kupiony okazyjnie na OLX.pl. bloki beda chlodzic silniki zamkniete w obudowie.

20160120_073637.jpg

Czekam jeszcze na pompe wody z banggoda.

 

Probowalem z pompka do paliwa - ale male silniczki byly na 6V a drukarka jedzie na 12V. Pompowalo ladnie - ale strasznie sie grzal silnik.

Potem wzialem ten sam silniczek klasy 280 ale wymontowany z zabawki razem z przelozeniem (z jakiegos samochodziku) - pompowalo, ale silnik nadal sie grzal.

Nastepnie kupilem pompke od spryskiwacza - ta dopiero pompowala :) Ale niestety tez sie grzala.

 

Teraz bedzie taka:

d9c61a05-0952-4f26-93b2-4159d83d15f3.jpg

http://www.banggood.com/12V-Mini-DC-Brushless-Garden-Fountain-Pump-Hydrological-Cycle-Submersible-Water-Pump-p-1009353.html

 

Jak przyjda wszystkei graty to zrobie kompletny opis co i jak :)

Link to comment
Share on other sites

Po bandzie idziesz :)

Z chęcią zobaczę efekt końcowy.

 

W drukarce przybyło mi na razie tylko chłodzenie , ale chyba coś za krótkie bo po odpaleniu zaczają mi się tworzyć nitki tak jak przy złej retrakcji. 

Wystarczy wyłączyć chłodzenie i jest super. Więc chłodzenie odpalam tylko przy wydrukach z małymi elementami.

 

Na razie bawię się w drukowanie dupereli takich jak ten :)

 

ojnnrXN.jpg

 

no i przymierzam się do budowy drukowanego quada klasy 450.

 

Na razie jestem w fazie projektowej :) Pewnie jak powstaną pierwsze elementy to quad doczeka się osobnego wątku.

Link to comment
Share on other sites

Też się kiedyś muszę zabrać za drukarkę.

 

Śruby osi Z to zwykłe pręty gwintowane??

 

Fajnie by było wykonać takową z aluminium. Myślę że na sztywności by nie straciła, ale na pewno była by lżejsza.

Link to comment
Share on other sites

Tak, zwykłe za 2 zł z Leroya, docinane w domu.

 

Aluminium ładnie wygląda (nie trzeba malować).

Ale wycięcie z aluminium kosztowało 70% więcej a myślałem raczej nad niedrogą drukareczką do amatorskich potrzeb.

Dla mnie waga to akurat plus , bo drukarka stabilnie stoi na stole a  to ważne. Nosić jej nie zamierzam :)

Link to comment
Share on other sites

Michal - odnosnie tej 450 - to chcesz drukowac oddzielnie Center plate + ramiona?

Czy myslales raczej na konstrukcja zintegowana - cos jak Phantom? + ewentualnie wzmacnianie.

Capturar_display_large.jpg

O taki: http://www.thingiverse.com/thing:838295

 

Obawiam sie ze pole robocze 200 x 200 to troche za malo na 450 - w pierwszym przypadku moze starczy. W drugim trzeba ciac konstrukcje na segmenty - potem skleic i ewentualnie wzmocnic - tak jak w tym projekcie z Thingiverse.

Link to comment
Share on other sites

Już kilkukrotnie zmieniałem koncepcję ramy.

W zasadzie aby nie spędzić miesiąca przy drukowaniu stwierdziłem, że będzie to quad drukowany + rurki węglowe.

Pierwszy projekt zakładał odtworzenie DJI Inspire 1 na podstawie tego projektu: http://www.thingiverse.com/thing:593132

Ale stwierdziłem ,że to będzie sztuka dla sztuki i nie potrzebuje pchać tam podnoszenia ramion itp.

Po drugie jednak chciałem zrobić coś zaprojektowanego tylko przez siebie.

Zależy mi na tym aby nie było to zbyt ciężkie a za razem w miarę sztywne.

 

Obecny zamysł to quad na ramie typu H, coś takiego:

 

2PLPiUu.png

Czarne to rurki węglowe, pomarańczowe to łączenia, uchwyty na silniki i centerplate.

 

Plusem tego będzie sztywność gdzie cała rama będzie oparta na 4 rurkach 16/14mm

Minusem wygląd, niestety quady na ramach H wyglądają średnio :)

 

Dodatkowym założeniem jest modułowość, wszystkie elementy drukowane w środku będą drukowane oddzielnie i łączone jak puzzle z zabezpieczeniem (prawdopodobnie trytytki)

Chodzi ogólnie o to aby w przypadku kreta nie trzeba było drukować znów całości tylko dany fragment.

Jeśli chodzi o wytrzymałość druku to zależy mi tylko na tym aby nie rozpadło się to w powietrzu . Waląc w ziemie mają się rozpaść uchwyty drukowane a nie rurki węglowe.

 

Oczywiście myślę także o lekkiej obudowie i będzie to raczej druk cienką lekką warstwą.

 

Na razie idzie to trochę powoli bo z jednej strony ciągle zmieniam koncepcję a po drugie w między czasie odbudowuję swoją starą 450.

No i oczywiście bawię się ciągle nową zabawką (drukarką) ;)

 

Jak już projekt ruszy z kopyta i będę miał co pokazać to na pewno powstanie nowy temat :)

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Ja tam (wzięty odgórnie za laika) na razie bez chłodzenia wodnego i innych wodotrysków testuję możliwości drukarki ;)

 

ivzhG3.jpg

Wydrukuj z ABS element wysoki na 15 cm o podstawie 10x5cm i ze ścianka 1 mm. Chętnie zobaczę co ta Twoja drukarka potrafi. No i napisz na jakich ustawieniach jedziesz i skąd kupujesz materiał.

Link to comment
Share on other sites

Nie marudź tylko otwieraj swòj temat bo ludzie czekają na dalszą relację :)

 

Z ABS to drukowaleś?

 

PLA

 

Obecnie czekam na to :

 

http://www.aliexpress.com/item/Reprap-Prusa-i3-3D-printer-parts-no-motor-aluminum-alloy-all-metal-X-carriage-X-end/32393120642.html

 

:)

 

Te drukowane elementy z zestawu to jakaś pomyłka ..

Link to comment
Share on other sites

Chodzi mi o drukowane elementy do budowy drukarki a nie o te co sami drukujemy potem :)

 

EDIT:

 

a no .. nie załapałem he he

 

No moja też bez zarzutu, ale nie ufam takim konstrukcjom ;)

Link to comment
Share on other sites

 Share

×
×
  • Create New...

Important Information

By using this site, you agree to our Terms of Use.