Skocz do zawartości

Nowe maszyny w pakamerze :)


kulfon250

Rekomendowane odpowiedzi

No mi właśnie zależy na alu bo by to bardzo ułatwiło produkcję ram i części do autek. 

Tak teraz siedzę i kombinuję... i jak bym nie liczył to na ramę 100x60x20, śruby trapezowe i dobre prowadzenie liniowe to półtora klocka jak nic... Cza zacząć odkładać...  

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

1 godzinę temu, Granacik napisał:

No mi właśnie zależy na alu bo by to bardzo ułatwiło produkcję ram i części do autek. 

Tak teraz siedzę i kombinuję... i jak bym nie liczył to na ramę 100x60x20, śruby trapezowe i dobre prowadzenie liniowe to półtora klocka jak nic... Cza zacząć odkładać...  

Jeśli wszystko będziesz kupował w PL to pewnie tak, np. prowadzenie liniowe na wózkach osi Z, w PL jest 4-8 razy droższe jak u myfriendów.

Podobnie koła, paski itp.

Ten duży składany był w połowie z rzeczy z PL w połowie z Chin, części wyszło około 2,5 koła (bez wrzeciona, jego koszt to 300 zł) a powiem tak sporo, gratów jeszcze mi zostało na zaś, bo wiele rzeczy było w kompletach po 3-10 szt. a czasem potrzebne były np. dwie :)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Maszyna zmienia się cały czas, doszło oświetlenie made in Ikea :)

9F944C6D-732E-437C-955B-56C25777FEBA_1_105_c.jpeg.3109c7f5e6dfb0b0c22645381d52818a.jpeg

A także wywaliłem, oryginalny wentylator, umieszczony na wale wrzeciona, był ciężki niewyważony i w zasadzie udawał, że chłodzi.

Do tego wywalilem drukowany uchwyt wrzeciona na konto oryginalnego aluminiowego.

Dodałem wentylator komputerowy, zasilany z zasilacza Lasera.

C2290887-7C9E-45FA-9E2B-DA0A1B346707_1_105_c.jpeg.95c85a180645930b6e084a5484279806.jpeg

Wibracje stały się mega mniejsze, a i wrzeciono po tym wszystkim przestało się grzać.

Przed przeróbką po 4-5 minutach miało ponad 60 stopni.

Teraz mimo upałów nie przekracza 50 stopni, przy dłuższych cięciach...

 

Ale to nie koniec zmian, bo w drodze jest wrzeciono 1,5KV (mające 24.000 obrotów) do tego bezszczotkowe, sterowane falownikiem.

Będzie się działo :)

 

  • Lubię to 1
Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

1.5 KW to już duża moc i konieczność falownika . Nie obawiasz się że dojdzie duży ciężar na oś  kosztem dokładności ??

Ja jestem na etapie kompletowania części pod CNC o polu roboczym ok 700x500 mam. I dużym problemem będzie uzyskanie odpowiedniej sztywności.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

A nie myślał ktoś o użyciu do napędu wrzeciona jakiegoś dużego innrunera BL z małym KV z chłodzeniem wodnym i ESC z takowym? Małe, lekkie, mocne. Łatwo wysterować.

 

33 minuty temu, young napisał:

Ja jestem na etapie kompletowania części pod CNC o polu roboczym ok 700x500 mam. I dużym problemem będzie uzyskanie odpowiedniej sztywności.

 

Ja kombinuje na wałkach na podporach. 16mm - 20mm. 20 do prowadzenia ramy a 16 do prowadzenia karety wrzeciona. Rama z profili c-beam 40x80. Cena jeszcze nie zabija, ale tanio nie jest.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

14 godzin temu, young napisał:

1.5 KW to już duża moc i konieczność falownika . Nie obawiasz się że dojdzie duży ciężar na oś  kosztem dokładności ??

Ja jestem na etapie kompletowania części pod CNC o polu roboczym ok 700x500 mam. I dużym problemem będzie uzyskanie odpowiedniej sztywności.

Nie ma żadnego problemu ze sztywnością, dwa duże kwadratowe profile jako prowadnice robią swoje.

Do tego oś X ma jeszcze dwie ogromne prostokątne belki usztywniające.

Nie planuję tym frezować popiersi, a cięcie idzie jak masełko :)

 

A jako backup, zostawiam sobie aktualnie używane wrzeciono.

Poza nowym wrzecionem z falownikiem (musi dojechać), plan na dziś to mechanizm poziomowania stołu, z możliwością regulacji od góry.

Części już się drukują.

657167DD-6D86-4EB1-A904-A4337F755650_1_105_c.jpeg.9b8f2d52d99e2d3b8ede910c6b503ef7.jpeg

13 godzin temu, Granacik napisał:

A nie myślał ktoś o użyciu do napędu wrzeciona jakiegoś dużego innrunera BL z małym KV z chłodzeniem wodnym i ESC z takowym? Małe, lekkie, mocne. Łatwo wysterować.

Myślałem, ale:

1. Chłodzenie wodne na dziś do mnie nie przemawia, nie widzę takiej potrzeby a komplikacja spora (rurki, pompki, chłodnice itp.)

2. Sporo dorabiania (toczenie)

3. Konieczny b.mocny zasilacz.

4.Jak się policzy koszty tego rozwiązania, przynajmniej na sensownych gratach, to portfel mówi nie :) Pytanie jeszcze na ile łożyska będą odporne na zupełnie inny rodzaj pracy.

14 godzin temu, young napisał:

Ja jestem na etapie kompletowania części pod CNC o polu roboczym ok 700x500 mam. I dużym problemem będzie uzyskanie odpowiedniej sztywności.

Na czym robisz prowadzenie, u mnie to po dwie kwadratowe rury 30x30 (os X) na długości 80 cm spoko dają radę.

Boki to jedna taka rura i też daje radę. Miały być stalowe i leżą jakby co ale okazało się, że aluminiowe na dziś ładnie pracują a lżejsze i ładniejsze, to zostały.

051F71FF-7040-4EC4-868E-E096FEFE122F_1_105_c.jpeg.c0ad477236a25680df6e86d5f6efab6a.jpeg

C746A936-8BE7-4204-8D3D-6739DBC6ADE5_1_105_c.jpeg.cdcdca0b1060b8f81c99eeca319dff20.jpeg

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

44 minuty temu, young napisał:

Podoba mi się bardzo twoja maszyna , sensownie i fajnie to zmontowałeś :). Super!

Jak dojdą prowadnice dam znać i zrobię fotkę jak zainteresowany.

Jasne, nic tak nie kreci jak widok modeli i maszyn, no i czasem pięknych samochodów i szybkich kobiet, czy jakoś tak ;)

 

A jak będziesz chciał, daleko nie masz zapraszam na kawę/herbatę itp. i ogląd osobisty :)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

3 godziny temu, kulfon250 napisał:

Jasne, nic tak nie kreci jak widok modeli i maszyn, no i czasem pięknych samochodów i szybkich kobiet, czy jakoś tak ;)

 

A jak będziesz chciał, daleko nie masz zapraszam na kawę/herbatę itp. i ogląd osobisty :)

Chętnie , daj namiary na priva to oddzwonię :)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Nowe wrzeciono dojechało,

głośność bardzo przyzwoita,

wibracje mniejsze od 500W, 

Sporo opcji więcej sterowania.

Teraz tylko muszę go zamocować i poprowadzić dodatkowe przewody i zacznie się zabawa :)

 

Małe miał 12.000 obrotów, to ma 24.000 powinna byś spora różnica na plus w cięciu.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Cisza nie oznacza zastoju a wręcz odwrotnie.

Generalnie i w skrócie:

  • Wymieniłem wrzeciono z szczotkowego o mocy 500W i 12.000 obrotów, na 1,5 KW ze sterowaniem falownikiem, o maksymalnych obrotach 24.000,- Nowe wrzeciono jest cięższe 3,7 kg(1,5KW) stare 1,7 kg(500W).
  • Ponieważ konieczność schowania falownika wymusiła przebudowę podstawy stołu (została podniesiona na amortyzowanych guma nogach o 6 cm, przy okazji zmieniłem system mocowania stołu, dodając możliwość poziomowania.
  • No i na koniec zmiany wymusiły modyfikację centrum sterowania, odszedł potencjometr sterowania wrzecionem, na konto, małego pulpitu do sterowania.

A teraz fotki :)

Nowy pulpit

CABCD945-38E8-497A-8C8A-3E1CF213D919_1_105_c.jpeg.bce56f5f28af53988c3136fb35653a0f.jpeg

 

System poziomowania i mocowania stołu

 

E594739C-4792-4895-8511-B3E6B798B8A6_1_105_c.thumb.jpeg.6e24a61094c3c78c9fc9b36c71644e6c.jpeg

6230EC4F-2E9B-4DC5-84C9-9203879A84BA_1_105_c.thumb.jpeg.fe3f68917483365b7e7a697cb4f24730.jpeg

1360459219_Zrzutekranu2021-07-3o00_36_46.jpg.d1ce59ae905b1bb29c4032b9be5f74c6.jpg

 

Nowe wrzeciono

 

9F33C192-D0AD-4771-BBF9-EF333B601FB3_1_105_c.jpeg.d3068227849c9e03c39f4128fc7df2be.jpeg

 

Od jutra powinny ruszyć testy cięcia z nowym wrzecionem i wcześniej dokładne pozycjonowanie stołu.

 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Widziałem maszynę kolegi . Świetna robota. 

Widać że ma do tego smykałkę . Wszystko przemyślane i ciche. 

Szybko uporałeś się , nowym wrzecionem :) no ten mały pulpit do wrzeciona na pulpicie głównym - świetnie !

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

8 minut temu, young napisał:

Widziałem maszynę kolegi . Świetna robota. 

Widać że ma do tego smykałkę . Wszystko przemyślane i ciche. 

Szybko uporałeś się , nowym wrzecionem :) no ten mały pulpit do wrzeciona na pulpicie głównym - świetnie !

 

Dziś wypoziomowałem wreszcie stół, mechanizm działa super.

Zrobiłem też pierwsze cięcie.

Plusy:

- można pracować z większą prędkością posuwu (2x większe obroty robią swoje)

- mniejsze wibracje wrzeciona (system zawieszenia jest zupełnie inny)

- cicha praca (masywna obudowa, cichy wentylator, do tego olej w środku smarująco-chłodzący)

Minusy:

- trzeba dorobić (już się drukuje) kielich odwracający wypływ chłodzącego powietrza w górę, inaczej wióry fruwają :)

 

Teraz w wolnej chwili, czas na mocowanie lasera i systemu odciągu wiórów :)

A na codzień tniemy dalej AS-25 :)

 

c.d nastąpi :)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Umieściliśmy na Twoim urządzeniu pliki cookie, aby pomóc Ci usprawnić przeglądanie strony. Możesz dostosować ustawienia plików cookie, w przeciwnym wypadku zakładamy, że wyrażasz na to zgodę.