frezarka-ploter CNC

[RobRoy]

Widzę że lubisz solidne rozwiązania i rzeźbienie w metalu. Mnie się podoba.

Uwaga Grzegorza do mnie przemawia.

Mam nadzieję że cała maszyna będzie w stylu "gniotsa nie łamiotsa".

Kibic.

[TwinB]

Tak to wygląda jak sie zostawia pracująca maszynę i idzie coś zjeść

 

 

ale w srodku cos tam znalazlem- napinacz, w sumie trzeba takie trzy zestawy

 

[maxiiii]

Czy do ciecia balsy i sklejki potrzeba aż takiej sztywności  ramy?

[e-mir]

Mam podobne wrzeciono i zdemontowałem z niego ten wentylator. Silnik grzeje się tak jak poprzednio, czyli jest lekko ciepły nawet po kilku godzinach frezowania styrodurowych rdzeni płatów, a dużo mniej pyłu lata po warsztacie. Poza tym wzrosły obroty samego wrzeciona bo ten wentylator wprowadza chyba większe obciążenie niż taki mały frez. 

[TwinB]

mocowanie silnika wyglada tak:

 

 

trzeba to jeszcze ogradowac, wyszkielkowac i pogwintowac

no i potrzebne sa 3

ale jest szansa ze jutro zmontuję napędy z paskami

 

cdn

[TwinB]

poniewaz drukarka miala wolne moce przerobowe nastawilem drukowanie prowadnic na przewody

 

 

mam tego 2mb

 

poskładałem tez trochę sterownik cnc

 

 

 

będą tam wzmacniacze do silników, płyta sterująca, sterowanie obrotami wrzeciona i odkurzacza

 

[TwinB]

Cos tam trochę poskładałem prototypowo

widać zarys całosci

 

 

 

 

 

 

trzeba jeszcze wydystansowac wysokości rolek i napinaczy

i plytki mocujace pasek na bramie zamienic z drukowanych prototypów na frezowane

bedzie można napiąć całość

 

ps:

na ostatnim  zdjeciu widać bałagan na stole w modelarni, chyba muszę to ogarnąć xd

[Grzesiek]

Widze serje jedziesz.

[rosik]

WITAM

      Ślicznie to wygląda. Tak obserwuję i podziwiam precyzję i jakość. Oby założenia konstrukcyjne sprawdziły się w 100% a ploterek spisywał się na medal. Ja swój ploter złożyłem 20 lat temu. Dzisiaj możliwości wykonania takiej konstrukcji są o niebo lepsze. Pięknie wyglada np. prowadnica do przewodów - ja np. wtedy zastosowałem na prowadnice silnikowe paski od rozrządu. Był problem ze zdobyciem wałków aluminiowych to sam wytapiałem aluminium aby następnie wytoczyć z tego różne elementy plotera. Chciałem pozwolić sobie wstawić w Twoim temacie zdjęcia rozwiązań mojej maszynki ale jednak nie. Nie będę zaśmiecał i psuł wizerunku profesjonalizmu Twojej maszyny - mój ploter to przy Twoim amatorszczyzna.

POZDRAWIAM i życzę pomyślnego uruchomienia i działania plotera.

[TwinB]

dzięki za uznanie, w zasadzie to nie wiem co teraz zrobic

-uruchomić te dwie osie i zobaczyć jak to śmiga?

-skończyć napęd Z i dopiero uruchomic

 

założenia sa takie: małym wiórem a szybko, a poniewaz programy generujace G-code daja nawet 30%-40% przebiegów nie roboczych,

wiec przejazdy zwane w G_codzie  G0 chciałbym na poziomie 20cm/s, zależy mi tez na dużym przyspieszeniu do max prędkości (0.5s??)

 

wg moich obliczeń powinno mi sie to udać, ale praktyka zweryfikuje teorię

[pacyfic_77]

 
wg moich obliczeń powinno mi sie to udać, ale praktyka zweryfikuje teorię

Dokładnie tak jak piszesz. Nie czekaj na os z uruchamiaj to co masz. Kibicuję

Wysłane z mojego M2006C3MNG przy użyciu Tapatalka

[young]

Uruchomić , testować , sprawdzić , obydwie osie.

Wstępnie ustawić krańcówki .

[TwinB]

Zeby nie bylo ze nic nie robię xd

Nie poddałem sie presji i swojej ciekawości, trzeba zrobić os Z i dopiero testować

Naped ma byc sruba trapezową 10x3 i sa dwa rozwiazania

-śruba podpięta jakimś tam przegubem do silnika , kreci sie ,nakrętka zamocowana przy wózku Z

-śruba zamocowana do wózka Z nieruchomo, kreci sie nakrętka

 

to drugie rozwiązanie stosowane w dużych frezarkach (np. Bridgeport) jest niby skomplikowane ale oszczędza miejsce przy wózkach i daje taka zwartość konstrukcji

wiec tak zrobilem

 

 

 

trzeba jeszcze dociąć i zamocować śrubę ale to nie dzis

 

cdn

[young]

Krótko - zazdroszczę dostępu do frezarki . Ja swoją frezarkę robię niemalże ręcznie z materiału pozyskanego (koszty)

Zawstydza mnie twoje tempo.

Dalej obserwuję postępy

 

Ps te profile naprawdę w tej konfiguracji dadzą sztywność ? Mam podobne w małej drukarce i prz tej grubości ścianek nie jest rewelacyjna. Są drgania od tzw przyspieszeń i nawet niewielkiej masy. ( Nie wiem czy dobrze opisałem to zjawisko ale takowe występuje )

[TwinB]

To sa profile 20x60  i na pewno nie ma takich w drukarce, sa naprawdę sztywne, zreszta ja wzorowałem sie na gotowych rozwiązaniach, można podejrzeć na V-slot.polska

Myślę ze jutro zacznę okablowanie, wiec zobaczymy jak to chodzi

[TwinB]

mala aktualizacja

 

os Z jest gotowa, wiec w zasadzie wszystkie osie sa ukończone

 

trzeba układać kable, ale tu muszę zacząć od mocowania prowadnic i montażu krańcówek bazujących

 

 

 

 

wiec jutro, pojutrze godzina zero xd

 

cdn

[pacyfic_77]

Jest progres. Super

Wysłane z mojego M2006C3MNG przy użyciu Tapatalka

[TwinB]

os Z miła byc ostatnia a uruchomiona jako pierwsza

 

 

link do filmiku

 

 

 

cdn

[elektronockaut]

Wygląda to dość fajnie, ale obawiał bym się trochę tych pasków.... Maszyna będzie szybka, ale jak ją wyhamować ? Jak to będziesz sterował ? Jaki koszt w obecnym stanie ?

[TwinB]

jak nie spełni moich oczekiwań przerobie napęd x i y

siła wprowadzona przez frez 2-3mm jest w zasadzie pomijalna

większe obciążenia daje przyspieszanie i hamowanie

na śrubach nie uzyskam G0 większego niz 3m/min, a to zbyt mało

dobrze zrobione napedy paskowe sa bezluzowe (brak luzów nawrotowych) i szybkie, nie wymagaja tez smarowania co jest nie bez znaczenia

sterowanie Linux CNC kto spróbował nie chce nic innego xd

koszt całkowity bez mojej robocizny poniżej 2k